SU766835A1

SU766835A1 - Method of machining workpieces with profile of twist angle monotonously varying along the axis

Info

Publication number: SU766835A1
Application number: SU782637969A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Евгеньевич Борисоглебский
Original assignee: Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority date: 1978-07-03
Filing date: 1978-07-03
Publication date: 1980-09-30

Description

Изобретение относитс к металлообработке .The invention relates to metal working.

Известен способ обработки детали с монотонно измен ющимс вдоль оси профилем угла закрутки, при котором инструменту с рабочей поверхностью, эквидистантной обрабатываемой поверхности детали, сообщают плоско-параллельное поступательное перемещение 1.A known method of machining a part with a twist angle profile monotonically varying along the axis, at which a plane-parallel translational movement 1 is reported to a tool with a working surface, an equidistant surface of the workpiece being treated.

Однако, качество детали, полученное таким образом, низкое.However, the quality of the part thus obtained is low.

Цель изобретени - повысить качество детали при абразивной обработке.The purpose of the invention is to improve the quality of the part during abrasive machining.

С этой целью поступательное перемещение осуществл ют по круговой траектории, с радиусом, равным диаметру эквидистантообразующей окружности.For this purpose, translational movement is carried out along a circular path, with a radius equal to the diameter of the equidistant-forming circle.

На фиг. 1 представлена схема осуществлени предложенного способа; на фиг. 2 - последовательность перемещени контура режущей поверхности инструмента в плоскости формообразующего движени .FIG. 1 shows a scheme for the implementation of the proposed method; in fig. 2 shows the sequence of moving the contour of the cutting surface of the tool in the plane of the shaping movement.

Способ обработки детали осуществл етс следующим образом.The method for processing the part is as follows.

К детали I, подлежащей обработке, подвод т инструмент 2. Вначале инструмент помещают в положение, при котором контурTool 2 is brought to part I to be machined. First, the tool is placed in a position where the contour

его режущей поверхности занимает положение , эквидистантное профилю детали (положение а). Затем инструменту сообщают плоскопараллельное движение в плоскости, перпендикул рной обрабатываемой поверхности детали по круговой траектории, постепенно увеличива радиус траектории до величины R, равной диаметру d окружности , вл ющейс эквидистантообразующей дл профил инструмента по отношению к детали в заданных контрольных сечени х, параллельных плоскости круговой траекто10 рии (например, в сечени х I-1, И-II, III - HI, IV-IV фиг. I).its cutting surface occupies a position equidistant to the profile of the part (position a). The tool is then informed of plane-parallel movement in a plane perpendicular to the workpiece surface along a circular path, gradually increasing the path radius to a value R equal to the diameter d of the circle that is equidistant for the tool profile with respect to the part in predetermined control sections parallel to the plane of the circular path Rii (for example, in sections I-1, II-II, III - HI, IV-IV of Fig. I).

При значительном искривлении профил детали в трех направлени х движение инструмента осуществл ют в плоскости, пер15 пендикул рной нормали N контрольным сечени м.With a significant curvature of the profile of the part in three directions, the movement of the tool is carried out in a plane, a perpendicular normal N of control sections.

Последовательное перемещение контура режущей поверхности инструмента 2 относительно детали 1 в плоскости формообразующего движени иллюстрируетс штриховыми лини ми б, в, г, д на фиг. 2, которые соответствуют четырем положени м инструмента (через 90°). Точки контакта инструмента с деталью дл этих положений обознаThe successive movement of the contour of the cutting surface of the tool 2 relative to the part 1 in the plane of the shaping movement is illustrated by the dashed lines b, c, d, d in fig. 2, which correspond to the four tool positions (through 90 °). Tool contact points with detail for these positions are indicated.

Claims

Claim

A method for processing a part with a twist angle profile monotonically varying along the axis, in which a tool with a working surface, an equidistant machined surface of the part, is informed by plane-parallel translational movement, characterized in that, in order to increase accuracy during abrasive processing, translational movement is carried out along a circular path, s radius equal to the diameter of the equidistant circle.