SU563219A1

SU563219A1 - Machining of the bent soft parts

Info

Publication number: SU563219A1
Application number: SU7502301244A
Authority: SU
Inventors: Леонид Аркадьевич Васильевых
Original assignee: Кировский Политехнический Институт
Priority date: 1975-12-19
Filing date: 1975-12-19
Publication date: 1977-06-30

Description

1one

Изобретение касаетс металлообработки.The invention relates to metalworking.

Известен способ обработки деталей на станках токарного типа, включающий зацентровку и последующую токарную обработку деталиThere is a method of processing parts on lathes, including centrification and subsequent turning of the parts

1.one.

Однако использование известного способа при обработке нежестких искривленных деталей сопровождаетс по влением большой погрешности формы детали в поперечном сечении .However, the use of the known method in the processing of non-rigid curved parts is accompanied by the appearance of a large error in the shape of the part in cross section.

Цель изобретени - повышение точности и производительности обработки нежестких искривленных деталей.The purpose of the invention is to improve the accuracy and productivity of processing non-rigid curved parts.

Дл этого зацентровку выполн ют с эксцентриситетом относительно геометрических осей торцов детали, причем величину и направление эксцентриситета выбирают в зависимости от величины и направлени экстремума искривлени детали так, чтобы при обработке обеспечить равномерный припуск на обработку в поперечном сечении детали, характеризующемс наименьшей жесткостью.For this, the centering is performed with an eccentricity relative to the geometric axes of the ends of the part, and the magnitude and direction of the eccentricity is chosen depending on the magnitude and direction of the extremum of the curvature of the part so that during processing to ensure a uniform allowance for processing in the cross section of the part characterized by the least rigidity.

На фиг. 1 схематически показано распределение припуска на обработку при выполнении центровых отверстий концеитрично окружности торцов; на фиг. 2 - то же, при эксцентричном выполнении центровых отверстий. На чертеже даны следующие обозначени : Огь От2 - геометрические центры заднего и переднего торцов детали соответственно; FIG. 1 shows schematically the distribution of the allowance for processing when performing the center holes end-taper to the circumference of the ends; in fig. 2 - the same, with eccentric performance of center holes. In the drawing, the following designations are given: Ogr Ot2 - geometric centers of the rear and front ends of the part, respectively;

Оц1, Оц2 - геометрические центры центровых отверстий в заднем и переднем торцах детали соответственно;Ots1, Ots2 - geometric centers of the center holes in the rear and front ends of the part, respectively;

А - искривление оси детали;And - a curvature of the axis of the part;

0, tao, tuo - припуски на о.бработку в поперечных сечени х детали, расположенных посередине , у задней и передней опор детали соответственно , обращенные к режущему инструменту;0, tao, tuo - allowances for machining in cross sections of a part located in the middle, at the rear and front supports of the part, respectively, facing the cutting tool;

180, 4i8o. п180 - припуски на обработку в поперечных сечени х детали, наход щиес с противоположной от инструмента стороны;180, 4i8o. P180 — allowances for processing in the cross-section of the part located on the side opposite to the tool;

е - эксцентриситет выполнени центровых отверстий.e is the eccentricity of the center holes.

Осуществление предлагаемого способа рассмотрено на примере изготовлени одноименно искривленной детали (в одну сторону) с максимальной стрелой искривлени посередине детали.The implementation of the proposed method is considered on the example of manufacturing the same-curved part (in one direction) with a maximum curvature boom in the middle of the part.

Обрабатыва рассматриваемую деталь известным способом, базовые центровые отверсти при зацентровке детали выполн ют концентрично окружност м торцов. В результате при последующей токарной обработке детали резец снимает равномерный припуск у ее торцов 30 3180, (см. фиг. 1), а ПО Мере перемещени к середине детали из-за искривлени ее оси неравномерность припуска на обработку в поперечных сечени х детали постепенно возрастает и достигает максимальногоWhen the part is treated in a known manner, the base center holes, when centering the part, are concentric with the circumference of the ends. As a result, during subsequent turning of a part, the cutter removes a uniform allowance at its ends 30 3180 (see Fig. 1), and due to the curvature of its axis, the unevenness of the allowance for machining in cross sections of the part gradually increases and reaches maximum