SU766711A1 - Automatic bending and stamping machine - Google Patents

Automatic bending and stamping machine Download PDF

Info

Publication number
SU766711A1
SU766711A1 SU782563645A SU2563645A SU766711A1 SU 766711 A1 SU766711 A1 SU 766711A1 SU 782563645 A SU782563645 A SU 782563645A SU 2563645 A SU2563645 A SU 2563645A SU 766711 A1 SU766711 A1 SU 766711A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
stamping machine
automatic bending
gear wheel
sliders
Prior art date
Application number
SU782563645A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлий Юзефович Першиц
Евгений Иванович Сучков
Анатолий Александрович Беляев
Original Assignee
Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения filed Critical Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения
Priority to SU782563645A priority Critical patent/SU766711A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU766711A1 publication Critical patent/SU766711A1/en

Links

Description

(54) ГИБОЧНО-ШТАМПОВОЧНЫЙ АВТОМАТ(54) THE BENDING MACHINE

1one

Изобретение относитс  к области кузнечно-прессового машиностроени  и может быть использовано в штамповочном производстве дл  изготовлени  деталей разнообразной формы из проволоки или ленты.The invention relates to the field of forge and press engineering and can be used in stamping production for the manufacture of parts of various shapes of wire or tape.

Известен гибочный автомат, содержащий смонтированные на станине приводное центральное зубчатое колесо, оправку, размеш ,енные в направл юш,их станины ползуны с гибочным инструментом и размешенные на периферии зубчатого колеса в гнездах станины оси с жестко закрепленными на них шестерн ми, контактирующими с зубчатым колесом и кулачками, контактирующими с ползунами посредством подшипников качени  1.A bending machine is known that contains a drive central gear wheel mounted on a frame, a mandrel placed in the direction of Yush, their beds are sliders with a bending tool and axes fixed to them on the periphery of a gear wheel with gears in contact with the gear wheel and cams in contact with sliders by means of rolling bearings 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что привод его не обеспечивает дифференцированного подсоединени  к себе исполнительных механизмов, имеющих различные силовые параметры.A disadvantage of the known device is that its drive does not provide a differentiated connection to itself of actuators having different power parameters.

Целью изобретени   вл етс  расширение номенклатуры изготавливаемых деталей различной геометрической формы за счет увеличени  силовых параметров механизмов , повышени  точности работы исполнительных механизмов и обеспечени  дифференцированной передачи крут щего момента на исполнительные механизмы.The aim of the invention is to expand the range of manufactured parts of various geometric shapes by increasing the power parameters of the mechanisms, increasing the accuracy of the actuators and providing differentiated torque transmission to the actuators.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что автомат имеет жестко закрепленное на центральном зубчатом колесе дополнительное зубчатое колесо, диаметр которого отличен от диаметра центрального зубчатого колеса, а число зубьев равно числу зубьев центрального зубчатого колеса, при этом по периферии дополнительного зубчатого колеса в станине выполнены гнезда дл  The goal is achieved by the fact that the machine has an additional gear wheel fixed on the central gear wheel, the diameter of which is different from the diameter of the central gear wheel, and the number of teeth is equal to the number of teeth of the central gear wheel, while on the periphery of the additional gear wheel in the frame there are slots for

10 размещени  осей с шестерн ми и кулачками .10 positioning axles with gears and cams.

На фиг. 1 изображен автомат, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - привод устройства; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.FIG. 1 shows the machine, general view; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one; in fig. 3 - device drive; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3

1515

Гибочно-штамповочный автомат содержит центральную шестерню, состо щую из наружного зубчатого венца 1, жестко и концентрично спаренного с внутренним зубчатым венцом 2 и имеющего равное с ним 20 число зубьев и больший модуль, оси-втулки 3 с подшипниками 4 качени , котора  закреплена между двум  плитами 5 и 6, приводной звездочкой 7, св занной с электродвигателем , и щестерни 8, паразитной шестерни 9, св занной с центральной шестерней , причем плиты 5 и 6 имеют гнезда 10 и 11.The bending punching machine contains a central gear consisting of an outer gear 1, rigidly and concentrically paired with an internal gear crown 2 and having the number of teeth equal to it and a larger module, the hub axle 3 with rolling bearings 4, which is fixed between two plates 5 and 6, a drive sprocket 7 connected to the electric motor, and a pinion 8, a parasitic gear 9 connected to the central gear, and the plates 5 and 6 have slots 10 and 11.

Дл  правки материала имеетс  правильное устройство 12.The correct device 12 is for dressing material.

В гнездах 10 и 11 плит 5 и 6 закреплены механизм 13 подачи, механизм 14 штамповки, гибочные ползуны 15, внутренние ползуны 16 и гибочные ползуны 17. П{хивод осуществл етс  от электродвигател  18.In the slots 10 and 11 of the plates 5 and 6, the feed mechanism 13, the punching mechanism 14, the bending sliders 15, the internal sliders 16 and the bending sliders 17 are fastened. The skid is carried out from the electric motor 18.

Все механизмы смонтированы на станине 19.All mechanisms are mounted on the frame 19.

Гибочно-штамповочный автомат работает следующим образом.Bending and stamping machine operates as follows.

Материал (проволока или лента) подаетс  в правильные ролики правильного устройства 12, далее заготовка подаетс  механизмом 13 подачи в механизм 14 щтамповки , где осуществл ютс  следующие операции: пробивка, вырубка по контуру, выт жка . Гибочными ползунами 15 и 17 осуществл етс  гибка в одной плоскости, а внутренними ползунами 16 гибка в другой плоскости, и готовое изделие удал етс .The material (wire or tape) is fed into the correct rollers of the correct device 12, then the workpiece is fed by the feed mechanism 13 to the stamper 14, where the following operations are carried out: punching, cutting along the contour, drawing. The bending sliders 15 and 17 are flexible in one plane, and the internal sliders 16 are flexible in another plane, and the finished product is removed.

Все операции выполн ютс  за один цикл. Далее процесс повтор етс .All operations are performed in one cycle. The process then repeats.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 447206, кл. В 21 F 45/24, 1972.1. USSR author's certificate No. 447206, cl. B 21 F 45/24, 1972. фиг.Зfig.Z фиг. 4FIG. four 11eleven
SU782563645A 1978-01-04 1978-01-04 Automatic bending and stamping machine SU766711A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782563645A SU766711A1 (en) 1978-01-04 1978-01-04 Automatic bending and stamping machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782563645A SU766711A1 (en) 1978-01-04 1978-01-04 Automatic bending and stamping machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU766711A1 true SU766711A1 (en) 1980-09-30

Family

ID=20741840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782563645A SU766711A1 (en) 1978-01-04 1978-01-04 Automatic bending and stamping machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU766711A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE59207753D1 (en) Modular device for press forming or calibrating workpieces with helical contours
SU766711A1 (en) Automatic bending and stamping machine
US2661526A (en) Method of making fin tubing
JPS6410290B2 (en)
GB1496179A (en) Apparatus for manufacturing gear wheels or toothed segments
JP3704811B2 (en) Tooth-shaped electrode for electric discharge machining and manufacturing method thereof
US1756119A (en) Punching machine
DE1552099B2 (en) Device for the production of bearing cages from sheet metal
ATE39043T1 (en) DEVICE FOR POSITIVE STRETCHING OF DOUGH FOR INDUSTRIAL PRODUCTION OF LONG BREADS.
SU114884A1 (en) Cellular Making Machine
SU617183A1 (en) Tube-working and cutting-off device
SU593774A1 (en) Ring-bending device
SU940973A1 (en) Apparatus for restoring toothed gear profile
SU956105A1 (en) Apparatus for cutting wire to measured lengthes
JPS6240947A (en) Pinion cold forging method for rack pinion type steering gear
RU1792769C (en) Apparatus for corrugating belt
JPS54141495A (en) Electric wire cutting apparatus
SU1328043A1 (en) Method of producing cylindrical articles with teeth on end face
SU778961A1 (en) Gear shaping machine tool
SU644584A1 (en) Machine for surface-hardening of gear teeth
SU825460A1 (en) Device for shaping parts of leather haberdashery articles
SU743750A2 (en) Apparatus for straightening flat sheet components
RU2030945C1 (en) Automatic universal bending machine
SU910284A1 (en) Apparatus for drawing hollow blanks
JPS56165519A (en) Continuous press machine