SU765350A1 - Method of malt production - Google Patents
Method of malt production Download PDFInfo
- Publication number
- SU765350A1 SU765350A1 SU782695540A SU2695540A SU765350A1 SU 765350 A1 SU765350 A1 SU 765350A1 SU 782695540 A SU782695540 A SU 782695540A SU 2695540 A SU2695540 A SU 2695540A SU 765350 A1 SU765350 A1 SU 765350A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grain
- malt
- duration
- soaking
- introduction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Description
Изобретение относитс к пивоваренной промышленности, в частности к способам производства солода, и может гаримен тьс в спиртовой и безалкогольной промыишенност х. Известен способ производства соло да, предусматривающий замачивание зерна, проращивание его с введением водного раствора лактона и сушку (lj Наиболее близким техническим решением из известных способов вл етс способ производства солода, предусматривающий зама.чивание зерна с введением в него в две стадии биостимул тора , проращивание его и сушку солода 2 . Недостатками такого способа вл ютс большие потери сухих веществ, недостаточное качество готового продукта и длительность процесса. Цель изобретени - снижение потерь сухих веществ, повышение качест ва готового продукта и ускорение про цесса. Это достигаетс тем, что при пред лагаемом способе в качестве биостиму л тора используют капролактамадипатнатри в количестве 0,04-0,13% к мас се замачиваемого зерна, при этом на первой стадии ввод т его 35-45% от о щего количества, а на второй - 55-65%, Перед введением в зерно капролактамадипатнатри смешивают с водой в соотношении 1:100, подогреват смесь до 55-б5с, настаивают в течение 0,71 ,5 час, и подкисл ют ее до рН 4,85 ,0. Предлагаемый способ осуществл ют следуюи5им образом. По известной технологии зерно( чмень ) Очищают,сортируют,МОЮТ и дезинфицируют , после чего его замачивают по одному из.прин тых в промыш- ленности способов - воздушно-вод ному в непрерывном токе воды и воздуха, воздушно-оросительному или методом перезамачивани в замочных чанах или солрдорастительных аппаратах. Капролактамадипатнатри в количестве 0,04-0,13% к массе замачиваемого зерна смешивают с водой в соотношении 1:100, подогревают смесь до 55-650с, настаивают в течение 0,71 ,5 час и подкисл ют ее серной или сол ной кислотой до рН 4,8-5,0. По истечении 20-25 час от начала замачивани ввод т предварительно Приготовленный водный раствор капролактс1мадипатнатри в количестве 3545% от общего количества, а за 4,55 ,5 час до окончани процесса замачи вани внос т оставшеес количество 55-65%-ногб водного раствора, выдержива массу зерна с введенньлм препаратом 4-5 час периодически перемешива ее..The invention relates to the brewing industry, in particular to methods for producing malt, and may be impregnated in alcohol and non-alcoholic beverages. A known method for producing solo involves soaking the grain, germinating it with the introduction of an aqueous solution of lactone and drying it (lj The closest technical solution of the known methods is the method of producing malt involving soaking the grain with introducing a biostimulant into it in two stages, germinating it and drying the malt 2. The disadvantages of this method are the large losses of dry substances, the insufficient quality of the finished product and the duration of the process. The purpose of the invention is to reduce the losses of dry substances TV, an increase in the quality of the finished product and an acceleration of the process. This is achieved by using the quantity of 0.04-0.13% by weight of the soaked grain as the biostim of the torus in the proposed method, while at the first stage t its 35-45% of the total amount, and on the second 55-65%. Before introducing caprolactamadipatry into the grain, mix it with water in a ratio of 1: 100, warm the mixture to 55-b5s, infuse for 0.71.5 hours , and acidified to pH 4.85, 0. The proposed method is carried out as follows. According to the known technology, the grain (barley) is cleaned, sorted, WRMP and disinfected, after which it is soaked in one of the industrial-approved methods - air-water in a continuous stream of water and air, air-irrigation or by re-immersion in locking vats or planters. Caprolactic sodium diphenol in an amount of 0.04-0.13% by weight of the soaked grain is mixed with water in a ratio of 1: 100, the mixture is heated to 55-650 s, infused for 0.71.5 hours and acidified with sulfuric or hydrochloric acid to pH 4.8-5.0. After 20–25 hours from the start of soaking, a previously prepared aqueous solution of caprolactus liposodium in the amount of 3545% of the total amount is injected, and the remaining amount of 55-65% aqueous solution is added at 4.55.5 hours before the end of the soaking process. keeping the weight of grain with the introduction of the drug 4-5 hours periodically mixing it ..
Далее чмень промывают свежей во-т дои и продолжают процесс ращени и сушки солода по прин тому режиму.Next, the barley is washed with fresh water and continues the process of growing and drying the malt according to the accepted regime.
Используемый препарат состоит из смеси натриевых солей дикарбоновых кислот; сЩ«пиновой, нтарной и глутаровой в соотношении от 1,8:1,7:1 до 2,5:2,0:1,0.The preparation used consists of a mixture of sodium salts of dicarboxylic acids; SSC “pin, amber and glutar in a ratio of 1.8: 1.7: 1 to 2.5: 2.0: 1.0.
Пример . 500 г очищенного и. отсортированного чмен I кл. по ГОСТу 5060-67 после промывки, сн ти сплава и дезинфекции замачивают по воздушно-вод ному способу водой с температурой 15°С по режиму, описанному в таблице. Зерно передаетс на ращение при градусе замочки 43,5%. 1 г исходного препарата капролак- тамадипатнатри смешивают с 100 мл водопроводной воды, нагретой до 60®С и вьщерживают смесь при переодическо перемешивании при этой температура 1 час. Затем охлаждают до и под кисл ют с доведением реакции среды (рН) с 7,85 до 4,95. Из приготовленного раствора отбирают 12 мл и добавл ют в водно-зерновую суспензию на шестой стадии, п ремешивгиот у. оставл ют на 5 час. За тем воду спускают и продолжают зама чивание по графику. На дес той стадии к зерну добавл ют 18 мл раствора препарата и посAn example. 500 g purified and. sorted barley I cl. according to GOST 5060-67, after washing, removing the alloy and disinfecting, they are soaked in an air-water method with water at a temperature of 15 ° C according to the mode described in the table. Grain is transferred to cultivation at a lock degree of 43.5%. 1 g of the initial preparation of caprolac-tamadipatnatri is mixed with 100 ml of tap water heated to 60 ° C and holding the mixture under periodic stirring at this temperature for 1 hour. It is then cooled before and under acidification, bringing the reaction medium (pH) from 7.85 to 4.95. 12 ml are taken out of the prepared solution and added to the water-grain suspension in the sixth stage, stirring oil. leave for 5 hours. Then they drain the water and continue soaking according to the schedule. At the tenth stage, 18 ml of the preparation solution are added to the grain and
ле перемешивани оставл ют на 5 час; воду спускают и промывают зерно свежей водой, определ ют градус замочки и далее процесс ведут по прин тому режиму, после чего его проращивают и сушат по известной технологии.Leave to stir for 5 hours; water is drained and the grain is washed with fresh water, the degrees of the lock are determined and then the process is carried out according to the received mode, after which it is germinated and dried according to a known technology.
Данны е, полученные при использовании предлагаемого способа следующие:The data obtained using the proposed method are as follows:
ПоказателиIndicators
ПродолжительностьDuration
замочки, часlocks, hour
Длительность ращени Duration of increase
суткиday
Выход солода,% на СВThe output of malt,% SV
Потери с ростками, %Losses with sprouts,%
на СВon NE
Анализ готового сол Экстрактивность на СВ в тонком помоле в грубом помоле Степень растворени зндосперма, %Analysis of the finished salt. Extractability on CB in fine grinding in coarse grinding
Аминный азот, мг/lOO Число Кольбаха, ед. Конечна степень сбраживани , % Цветность лабораторного сусла, мл 0,1 Н млAmine nitrogen, mg / lOO Kolbach number, units The final degree of fermentation,% Color of laboratory wort, ml 0.1 N ml
Кислотность, мл 1 н. NaOH/100 млAcidity, ml 1 n. NaOH / 100 ml
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782695540A SU765350A1 (en) | 1978-12-11 | 1978-12-11 | Method of malt production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782695540A SU765350A1 (en) | 1978-12-11 | 1978-12-11 | Method of malt production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU765350A1 true SU765350A1 (en) | 1980-09-23 |
Family
ID=20798099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782695540A SU765350A1 (en) | 1978-12-11 | 1978-12-11 | Method of malt production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU765350A1 (en) |
-
1978
- 1978-12-11 SU SU782695540A patent/SU765350A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI88169B (en) | FOERFARANDE FOER BEHANDLING AV MAJSBLOETNINGSVATTEN | |
JPH0673445B2 (en) | Liquor manufacturing method | |
US4134857A (en) | Use of tannic or gallic acid to produce low beverage soluble iron content filter aid | |
SU765350A1 (en) | Method of malt production | |
US3445220A (en) | Method of making humus by aerating a mixture of cachaza and protein | |
JPS60196183A (en) | Preparation of liqueur containing monacolin k and monacolin j | |
JPS59109152A (en) | Preparation of yeast extract | |
SU829665A1 (en) | Method of malt production | |
Jackson et al. | Measures against water pollution in the fermentation industries | |
SU952953A1 (en) | Process for producing malt | |
SU1145028A1 (en) | Method of producing beer wort | |
SU577226A1 (en) | Method of preparing malt | |
SU538016A1 (en) | Malt production method | |
RU2111244C1 (en) | Method for producing vodka "katrin" | |
SU1634702A1 (en) | Process for producing beer brewing wort | |
RU2054467C1 (en) | Method of wort preparing for light beer | |
SU1074905A1 (en) | Method for steeping grain in starch production | |
SU431212A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING ITALIC ACID | |
RU2158299C1 (en) | Method of vodka production | |
SU724566A1 (en) | Method of malt production | |
BE1013087A3 (en) | Method for preparing citric acid from molasses | |
SU1118671A1 (en) | Method of preparing yeast autolyzates for production of wines | |
SU691489A1 (en) | Method of producing vines | |
US1517650A (en) | Method of treating substances used in fermenting industry | |
FI57580B (en) | FRAMEWORK FOR SUSPENSION OF SUSPENSION AND SUSPENSION OF SULFIT |