SU764910A1 - Устройство дл передачи изделий с одной позиции на другую - Google Patents
Устройство дл передачи изделий с одной позиции на другую Download PDFInfo
- Publication number
- SU764910A1 SU764910A1 SU782607491A SU2607491A SU764910A1 SU 764910 A1 SU764910 A1 SU 764910A1 SU 782607491 A SU782607491 A SU 782607491A SU 2607491 A SU2607491 A SU 2607491A SU 764910 A1 SU764910 A1 SU 764910A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- roller
- shoulders
- transferring
- longitudinal axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Description
Изобретение относитс к вспомогательному оборудованию при обработ ке деталей, а именно к конструкции устройства дл передачи изделий с одной позиции на другую, которое может быть использовано в поточной линии сборки и сварки корпусов гидроцилиндров . Известна поточна лини дл сбор ки и сварки цилиндрических изделий в состав которой входит устройство дл передачи изделий с одной позиции на другую, содержаща основание на котором установлены наклонный ск дзе стойки с подшипниками дл осей двух поворотных участков направл ющей наклонного ската, роликоопоры и два пневмоцилиндра 1. Работа на поточной линии осуществл етс следующим образом. С помощью пневмоцилиндров поворотные участки направл квдей устана ливаютс в крайнее верхнее положение . Изготовл емое изделие по наклонному скату скатываетс до подн того в крайнее верхнее положение поворотного участка направл ющей и при опускании последнего в крайнее нижнее положение опускаетс - и ложитс на роликоопору., где производитс выполнение необходимой операции. При необходимости изделие возвраицаетс с помощью привода. Дл сн ти издели с роликоопоры и подачи его на наклонный скат пневмоцилиндрами поворотные участки направл ющей поворачиваютс в верхнее положение . В верхнем положении один из поворотных участков направл ющей располаг аетс под углом наклона к направл ющей ската, а другой поворачиваетс на угол, достаточный дл выталкивани издели на наклонный скат, по которому оно скатываетс на следующее рабочее место и т.д. Недостатком известной поточной линии вл етс то, что один из концов поворотной части направл гацей расположен между опорными роликами, а лини оснащена дополнительным поворотным участком направл ющих, расположенным за роликовым вращателем , что снижает производительность, так как последовательное срабатывание поворотных участков направл ющих увеличивает врем передачи издели на последующую позицию. Кроме того, отсутствие дополнительных .устройств дл гашени скорости перемещени свариваемого издели снижает эксплуатационную надежность линии , так как не обеспечивает безударного приема издели на роликоопоры .
Известно также устройство дл передачи изделий с одной позиции на другую, содержащее смонтированные на основании последовательно установленные роликоопоры, в разрыве между которыми размещены наклонные скаты, а также механизм передачи издели с предыдущей роликоопоЕ)Ы на. последующую 2 ,
Однако такое устройство малопроизводительно и ненадежно в эксплуатации , так как им не обеспечиваетс безударна передача издели на последующую роликоопору.
Дл повышени производительности и эксплуатационной надежности путем обеспечени безударной передачи издели на последующую позицию, механизм передачи издели выполнен в виде смонтированного на статине и перпендикул рного к продольной оси наклонных скатов приводного вала и установленных на валу, симметрично относительно продольной оси наклонных скатов двуплечих рычагов , на одном плече калуцого из которых со стороны пр дыдущей роликоопоры размещен один регулируемый упор дл издели , а на другом плече имеютс два регулируемых упора , один из которых расположен на конце этсЗго плеча, а другой - между концом плеча и приводным валом двуплечего рычага.
На фиг, 1 изображено устройство с вырезом, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид в плане.
Устройство состоит из роликоопор 1, установленных на основании 2, на котором в опорах 3 установлены с возможностью перемещени на валах
4две боковины 5 - с выступгиии б, образующие наклонный скат дл свариваемых изделий. Между боковинами
5на опоре и валу 8 закреплены , двуплёЧие рычаги 9, взаимодействующие через вал 8 с поршневым приводом 10. Двуплечие рычаги 9 снабжены регулируемыми упорами 11, 12 и 13, предназначенными дл гашени скорости движени свариваемого издели и исключени возможности удара по роликоопорам 1.
На основании 2 установлен накопитель 14.
Работа предлагаемого устройства осуществл етс следующим образом.
Предварительно в наладочном режиме производитс перемещение издели из положени а в д в слелующем пор дке.
После срабатывани поршневого привода 10 двуплечие рычаги, 9 пёра .мещаютс из положени I в положение I . При этом изделие из накрпител 14 или роликоопор 1 (положение а) по двуплечим рычагам перемещаетс до регулируемого упора 11 (положение б). При перемещении двуплечего рычага в положение 1 изделие из положени б по боковинам 5 скатываетс в положение в до регулируемого упора 12, одновременно левыми концами двуплечих рычагов 9 захватываетс очередное изделие. При повторном срабатывании поршневого привода 10 и перемещении двуплечих рычагов в положение Н изделие из поние г, а очередное изделие из положени в в б. При перемещен двуплечих р)ачагов в положение J изделие соответственно перемещаетс (первое из,положени г в д, а второе из Уб в в). После этого устройство: включаетс в автоматический режим работы. Срабатывает поршневой привод 10 и перемещает двуплечие рычаги 9 в положение . При этом из накопител снимаетс очередное изделие, а первое перемещаетс из положени д в положение е на роликоопоры. Во врем выполнени технологической операции на роликоопорах двуплечие рычаги перемещаютс в положение 1 , а очередное изделие устанавливаетс в положени д, в и а. Перемещением регулируемых упоров 11, 12 и 13 выбираетс оптимальный безударный режим работы линии в зависимости от диаметра свариваемых изделий,
Использование устройства дл передачи изделий с одной позиции на другую в поточной линии дл сборки и сварки корпусов гидроцилиндров повышает производительность до 10%, а также эксплуатационную надежность .
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл передачи изделий с одной позиции на другую, содержащее смонтированные на основании последовательно установленные роликоопоры , в разрыве между которыми размещены наклонные скаты, а также механизм передачи издели с предыдущей роликоопоры на последующую, о т ли чающеес тем, что,5 с цЪлью повышени производительности и эксплуатационной надежности путем обеспечени безударной передачи издели на последующую роликоопору , механизм передачи издели вы0 полней в виде смонтированного на статине и перпендикул рного к продольной оси наклонных скатов приводного вала и установленных на валу симметрично относительно продольс ной оси наклонных скатов двуплечих
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782607491A SU764910A1 (ru) | 1978-04-25 | 1978-04-25 | Устройство дл передачи изделий с одной позиции на другую |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782607491A SU764910A1 (ru) | 1978-04-25 | 1978-04-25 | Устройство дл передачи изделий с одной позиции на другую |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU764910A1 true SU764910A1 (ru) | 1980-09-23 |
Family
ID=20761050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782607491A SU764910A1 (ru) | 1978-04-25 | 1978-04-25 | Устройство дл передачи изделий с одной позиции на другую |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU764910A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103071960B (zh) * | 2013-02-07 | 2015-05-06 | 河南机电高等专科学校 | 输电线路铁塔塔腿船形焊焊接架 |
CN111015071A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-17 | 广东技术师范大学 | 一种改进型自动焊接机械手 |
-
1978
- 1978-04-25 SU SU782607491A patent/SU764910A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103071960B (zh) * | 2013-02-07 | 2015-05-06 | 河南机电高等专科学校 | 输电线路铁塔塔腿船形焊焊接架 |
CN111015071A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-17 | 广东技术师范大学 | 一种改进型自动焊接机械手 |
CN111015071B (zh) * | 2019-12-24 | 2021-06-01 | 广东技术师范大学 | 一种改进型自动焊接机械手 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3618741A (en) | Apparatus for manipulating heavy workpieces | |
EP0364656B1 (en) | Apparatus for feeding elongated material | |
US3858707A (en) | Conveyor system | |
US3155242A (en) | Device for the stopping and accurate positioning of a moving body | |
SU764910A1 (ru) | Устройство дл передачи изделий с одной позиции на другую | |
US4037731A (en) | Workpiece transport apparatus | |
JPH0262445B2 (ru) | ||
US5115846A (en) | Rapid-action, anti-jolt edger charger system | |
EP0406573B1 (en) | Rotary packaging machine | |
KR100322945B1 (ko) | 다단식성형기의작업소재자동운반장치 | |
SU1574327A1 (ru) | Устройство дл подачи заготовок в трубогибочную машину | |
SU1537623A1 (ru) | Устройство дл кантовани обрабатываемых деталей на конвейере | |
RU2006323C1 (ru) | Автоматическая линия для штамповки крупногабаритных деталей | |
US5380146A (en) | Machine with handling assemblies to package layers of bars | |
SU573239A1 (ru) | Рабоча клеть стана поперечно-клиновой прокатки | |
SU1221114A1 (ru) | Устройство дл подачи заготовок | |
SU1040713A1 (ru) | Устройство дл загрузки станков | |
SU554999A1 (ru) | Автоматическа лини | |
SU1162531A1 (ru) | Устройство дл перемещени плоских заготовок | |
SU1375386A1 (ru) | Устройство дл переноса заготовок | |
SU1761436A2 (ru) | Технологический комплекс дл обработки цилиндрических деталей | |
SU1735162A1 (ru) | Транспортирующее передающее устройство | |
SU604654A1 (ru) | Загрузочное устройство | |
SU1171262A1 (ru) | Технологическа позици дл обработки цилиндрических изделий | |
SU1222492A1 (ru) | Технологический комплекс дл обработки цилиндрических деталей |