SU764779A1 - Three-roll asymmetrical sheet-bending machine - Google Patents

Three-roll asymmetrical sheet-bending machine Download PDF

Info

Publication number
SU764779A1
SU764779A1 SU782670376A SU2670376A SU764779A1 SU 764779 A1 SU764779 A1 SU 764779A1 SU 782670376 A SU782670376 A SU 782670376A SU 2670376 A SU2670376 A SU 2670376A SU 764779 A1 SU764779 A1 SU 764779A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roll
sheet
bending machine
roller
machine
Prior art date
Application number
SU782670376A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Ефимович Золотин
Леонид Иванович Старовойт
Алексей Федорович Сердюк
Original Assignee
Славгородский Завод Кузнечно- Прессового Оборудования Им. 8-Летия Октября
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Славгородский Завод Кузнечно- Прессового Оборудования Им. 8-Летия Октября filed Critical Славгородский Завод Кузнечно- Прессового Оборудования Им. 8-Летия Октября
Priority to SU782670376A priority Critical patent/SU764779A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU764779A1 publication Critical patent/SU764779A1/en

Links

Description

,-, 1 Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к валковьм листогибочньам машинам., -, 1 The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to roll bending machines.

Из.вестна листогибочна  машина, котора  содержит установленные на по- 5 воротных ричагах боковые приводные валки, перемещающиес  в процессе регулировки по радиусу 1.A known sheet bending machine, which contains side drive rolls mounted on the 5-fold Richachs, moves during adjustment along radius 1.

Однако в такой машине т нущее усилие, передаваемое за счет сил 10 трени  валками на изгибаемый лист мало, в результате чего происходит проскальзывание валков, а гибка листа в обечайку производитс  за несколько проходов.-) 5However, in such a machine, the thrust force transmitted by the forces of 10 friction rollers on the sheet being bent is small, as a result of which the rolls slip and the sheet is flexible in the shell is completed in several passes .-) 5

Этот недостаток устранен в машинах ассиметричного ;типа, на которых можно сгибать заготовку на значительно большую кривизну, так какмежду заготовкой и.валками воз- 20 никайт более высокие усили , чем при си1 1етричнс 1 расположении валков.This disadvantage is eliminated in asymmetric machines, a type where it is possible to bend the workpiece to a significantly greater curvature, since between the workpiece and the rollers there will be higher forces than with Si1 1 of the rolls.

известна трехвалкова  асимметрична  машина дл  гибки листовых заготовок , содержаща  -установленнчв один 25 под другим средний и передний валки, а также задний вгшок, установленный и опорах 21.a well-known three-roll asymmetric bending machine for sheet blanks, containing one-set one 25 under the other middle and front rollers, as well as a rear vent mounted and supports 21.

На этой мгшгане дл  получени  обечайки с обоими загнутыми концами зоOn this belt to obtain a shell with both curved ends

необходимо заводить заготовку в машину дважды, что не позвол ет получить высокую производительность.it is necessary to bring the workpiece into the machine twice, which does not allow to obtain high performance.

Дл  повышени  производительности путем обеспечени  возможности подгибки кромок заготовки с одной установки задний валок установлен с возможностью поворота на 180, вокруг переднего при помощи привода, с которым он св зан при помощи поворотных рычагов, расположенных по торцам валков и жестко св занных одним концом с опорами заднего валка, а другим с поворотным валом привода, расположенным на одной Оси с валом переднего валка. .To increase productivity by allowing the edges of the workpiece to be hemmed from one installation, the rear roller is rotatably mounted 180, around the front roller by means of a drive with which it is connected using rotary levers located at the ends of the rolls and rigidly connected at one end to the rear supports roll and the other with a rotary drive shaft located on the same Axis with the front roll shaft. .

На фиг. 1 дана кинематическа  схема трехвалковой листогибочной мат нЫ; на фиг. 2 по,казана предлагаема  машина, разрез; на фиг. 3-6 даютс  схемы гибки на трехвалковой листогибочной машине.FIG. 1 given the kinematic scheme of a three-roll sheet bending mat; in fig. 2, the cauldron of the proposed machine, the cut; in fig. Figures 3-6 are flexible on a three-roll bending machine.

Листогибочна  машина состоит из переднего валка 1 с осью 2, который закреплен в подшипниках (на чертеже не показаны), установленных в отверстии ступицы черв чного колеса 3 редуктора 4 привода 5 перемещени  заднего валка 6. Перёжний валок 6, установленный при помощи поворотных рычагов 9 на черв чных колесах |5ё:дуктор6в перемещаетс  через коническую передачу 10. Средний валок 11 установлен в откидной опоре 12 и задней опоре 13 и закреплен соответственно на ползушках 14 и 15. Ползушки перемещаютс  в вертикальной пЗтрскости при помощи клино.вой пары 16 пневмоцилиндром 17.The sheet bending machine consists of a front roller 1 with an axis 2, which is fixed in bearings (not shown) mounted in a hole in the worm wheel 3 of the gearbox 4 of the drive 5 for moving the rear roller 6. The transfer roller 6 installed with the help of swivel levers 9 worm wheels | 5y: ductor 6b moves through bevel gear 10. The middle roller 11 is installed in the folding support 12 and the rear support 13 and fixed respectively on the sliders 14 and 15. The sliders move in vertical position using a wedge-pair of 1 6 pneumatic cylinder 17.

Машина работает следующим образом .-- - , . -, - - :.В ИСХОДНОМ СОСТОЯНИИ задний валок б находитс  в одной горизонтальной плоскости с передним валком 1.The machine works as follows .-- -,. -, - -:. IN THE INITIAL CONDITION, the rear roller b is in the same horizontal plane with the front roller 1.

Обрабатываемый лист 18 вводитс , в зазор между передним валками 1 и средним 12 и посредством пневмоцилйндра 17 через ползушкй 15 и 14 зажимаетс  с определеннымусилием.The sheet 18 to be processed is inserted into the gap between the front rollers 1 and the middle 12 and is clamped with a defined force by means of the pneumatic cylinder 17 through the slider 15 and 14.

Дл -подгибки правого конца листа 3айний валок б перемещаетс  на поворотных рычагах 9 по часовой стрел;к BjdKpyr переднего валка 1 двигателем 5 через редуктор 4. Затем лист 18 валТкамиД и 11 с помощью двигател  7 и редуктора 8 перемещаетс  в крайнее правое положение и производис  подгибка левого конца листа. При этом задний валок перемещаетс  из положени  1 в положение II. В этом положении валков лист прокатываетс  в обечайку.For a right-hand end of the sheet, the 3rd swath of b moves on the pivot levers 9 clockwise; to BjdKpyr of the front roll 1 by engine 5 through gear 4. Then sheet 18 of the shaft D and 11 is moved to the far right position by the engine 7 and gearbox 8 and produced left end of the sheet. The rear roll is then moved from position 1 to position II. In this position of the rolls, the sheet is rolled into the shell.

Возможность перемещени  заднего валка под Нижним валком на угол больше 180 позвол ет подгибать обе кром/гThe ability to move the rear roller under the Lower roller by an angle of more than 180 allows both chrome / g to be bent

ки листа за одну его установку и при наличии зажима листа между нижним и поджимающим валками надел ет трехвалковую машину технологическими возможност ми четырехвалковой.For a single sheet installation, and in the presence of a sheet clamping between the lower and clamping rollers, the three-roll machine provides four-roll technological capabilities.

Claims (2)

1.Патент ФРГ № 1.252.614, Q кл. В 21 D 5/14, 1968. 1. The patent of Germany No. 1.252.614, Q class. B 21 D 5/14, 1968. 2.Мошнин Е.Н. Гибка и правка на ротационных машинах. М., Машгиз, 1967, 111 (прототип)2. Moshnin E.N. Bending and editing on rotary machines. M., Mashgiz, 1967, 111 (prototype) 2x / E 11eleven
SU782670376A 1978-10-02 1978-10-02 Three-roll asymmetrical sheet-bending machine SU764779A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782670376A SU764779A1 (en) 1978-10-02 1978-10-02 Three-roll asymmetrical sheet-bending machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782670376A SU764779A1 (en) 1978-10-02 1978-10-02 Three-roll asymmetrical sheet-bending machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU764779A1 true SU764779A1 (en) 1980-09-23

Family

ID=20787828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782670376A SU764779A1 (en) 1978-10-02 1978-10-02 Three-roll asymmetrical sheet-bending machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU764779A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4406141A (en) Straightening apparatus for steel pipes and the like
SU764779A1 (en) Three-roll asymmetrical sheet-bending machine
JPH0339941B2 (en)
US4656702A (en) Expander and guider roller
SE7710586L (en) PROCEDURE AND ROLLING MACHINE FOR ROLLING METAL BANDS
SU628973A1 (en) Creasing machine
US4019358A (en) Rolling mill
US2387688A (en) Body roller
EP0294480B2 (en) Coiler
JPS6323853B2 (en)
SU660758A1 (en) Multistation ring-rolling mill
JPS58188507A (en) Individually driving device of roll in roll-table placed at inlet side of continuous mill
US1198741A (en) Rolling-mill for manufacturing and dressing or polishing sheet metal.
JP2698038B2 (en) Strip rolling equipment and bridle rolls
SU880546A1 (en) Tube welding mill pulling mechanism
SU1021493A1 (en) Three-high sheet bending machine
SU409743A1 (en)
US4178785A (en) Skew rolling mill
SU884786A1 (en) Method of bending sheet edges in three-roll symmetric machines
SU599419A1 (en) Ring rolling mill
SU912334A1 (en) Cone shell bending roll-type machine
US3442107A (en) Arrangement for manufacturing metal strip
SU1733152A1 (en) Machine for cutting rolled strip into lengths
JP3033627B2 (en) Metal strip slitting equipment
SU621404A1 (en) Method of cold rolling of pipes