SU764050A1 - Method for determining technical condition of electric drive - Google Patents

Method for determining technical condition of electric drive Download PDF

Info

Publication number
SU764050A1
SU764050A1 SU782648744A SU2648744A SU764050A1 SU 764050 A1 SU764050 A1 SU 764050A1 SU 782648744 A SU782648744 A SU 782648744A SU 2648744 A SU2648744 A SU 2648744A SU 764050 A1 SU764050 A1 SU 764050A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drive
technical condition
current
engine
technical
Prior art date
Application number
SU782648744A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Ильяшенко
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU782648744A priority Critical patent/SU764050A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU764050A1 publication Critical patent/SU764050A1/en

Links

Landscapes

  • Tests Of Circuit Breakers, Generators, And Electric Motors (AREA)
  • Control Of Ac Motors In General (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Description

1 - . ; Изобретение относитс  к электрическим Мс1Ц1инам, а точнее к методам безразбор11ого определени  техническо го состо ни  машин, имеющих электрический привод, в процессе их эксплуа тации. При эксплуатации машин в их техническом состо нии происход т качест венные изменени , вызванные износом и увеличением зазоров, старением, коррозией, ухудшением условий смазки и т.д., из-за чего повышаетс  мощность на ихПривод, увеличиваетс  количество их отказов, а также эксплуатационные издержки. В цел х определени  остаточного ресурса машины в эксплуатационных услови х определ ют ее техническое состо ние, а по нему назначают тот или иной вид технической профилактики (техническое обслуживание, ремонт и т.д.) Известны способы Дл  безразборног определени  технического состо ни  машин и устрсЗйств - акустический, виброметрический виброакустический 1. Известен также способ определени техническогососто ни -электроприво содержащего электродвигатель и сочлененные с его йалрм посредством элементов сцеплени  узлы привода, путем измерени  то-ков холостого хода двигател  в начальный период и в процессе эксплуатации, по разности которых суд т о техническом состо нии привода 2. Цель изобретени  - обеспечение поэлементного контрол  технического состо ни  отдельных узлов привода. Это достигаетс  тем, что по предлагаемому способу последовательно отключают от вала двигател  каждый из исследуелих узлов привода, при этом измер ют ток холостого хода двигател  в начале и в процессе эксплуатации, наход т составл ющие тока холостого хода двигател , соответствующие моментам сопротивлени  отключаемого узла в начале и в :процессе эксплуатации, как разности соответственно начгшьных значений токов и значений токов, измеренных в процессе эксплуатации соответственно при включенном и отключенном исследуемом узле. На чертеже показан график изменени  отдельных составл ющих тока холостого хода в функции времени эксплуатации двигател , где крива  1 - ФУНКЦИЯ изменени  величины риращени  тока в о.бмотке статора л  всего привода в зависимости от ремени эксплуатации (от техничесого состо ни ); крива  2 - функци  изменени  величины приращени  тока л  цепной передачи электропривода; крива  3 - функци  изменени  величинйприращени  тока дл  цепного вариатора .электропривода; крива  4 функци  изменени  величины приращени  тока при работе электродвигател  без приводных механизмов.one - . ; The invention relates to electric Ms1C1inam, and more specifically to the methods of indiscriminately determining the technical condition of machines having electric drive, in the process of their operation. During the operation of machines in their technical condition, qualitative changes occur due to wear and increase in gaps, aging, corrosion, deterioration of lubrication conditions, etc., due to which their power is increased, the number of their failures increases, as well as costs. In order to determine the residual life of the machine under operating conditions, its technical condition is determined, and according to it one or another kind of technical preventive maintenance is prescribed (maintenance, repair, etc.). There are known methods for determining the technical condition of machines and devices without any choice. - acoustic, vibrometric vibroacoustic 1. There is also known a method for determining the technical condition of an electrically-containing electric motor and the drive units coupled to its shaft by means of coupling elements, by and Merényi-ing the idling of the engine at the initial stage and during operation, by which the difference t of technical drive state judgment SRI 2. The purpose of the invention - providing bitmap control technical state of individual drive components. This is achieved by the fact that according to the proposed method, each of the drive units under investigation is disconnected from the engine shaft, the engine idling current is measured at the beginning and during operation, the engine idling current components corresponding to the resistance points of the unit to be disconnected at the beginning are found. and in: during operation, as the difference, respectively, from the initial values of the currents and the values of the currents, measured during the operation, respectively, with the node being turned on and off, respectively. The drawing shows a graph of the change in the individual components of the no-load current as a function of the engine operation time, where curve 1 is the FUNCTION of the change in the current increase in the stator winding and the entire drive depending on the operation mode (technical condition); curve 2 is the function of changing the magnitude of the current increment l of the chain drive of the electric drive; curve 3 is a function of the variation in current increments for a chain variator electric drive; curve 4 is the function of the change in the magnitude of the current increment when the motor is running without drive mechanisms.

В процессе эксплуатации машины измен етс  техническое состо ние ее отдельных кинематических пар, узлов и агрегатов. При этом увеличиваетс  расход энергии на интенсивное трение, биение, нагрев и т.д. Из электротехники известно,что мойент на валу электродвигател  пропорционален току в обмотке его статора . Повышенный расход энергии изза приведенных выше причин, на привод машины вызывает увеличение момента (мощности), а следовательно, и тока в обмотке статора электродвигател . Таким образом, изменение технического состо ни  контролируемой машины вызывает изменение тока в обмотке стора электродвигател  привода, т.е. между увеличением тока в обмотке статора электродвигател  и нарушением технического состо ни  приводной машины имеетс  пр ма  зависимости. Использу  эту зависимость, по приращению величины тока в обмотке статора электродвигател  можно судить о нарушении в техническом состо нии приводной машины ... Предлагае1 ый способ заключаетс  в определении технического состо ни  электроприв&дных машин по величине изменени  вращающего момента и, следовательно , изменени  тока в обмотке статора приводного электрода игаТел , и осуществл етс  следующим образом.During the operation of the machine, the technical condition of its individual kinematic pairs, assemblies and assemblies changes. This increases the energy consumption for intense friction, beating, heating, etc. From electrical engineering it is known that the motor on the motor shaft is proportional to the current in its stator winding. Increased energy consumption due to the above reasons, to drive the machine causes an increase in torque (power), and hence the current in the stator winding of the electric motor. Thus, a change in the technical condition of the machine being monitored causes a change in the current in the stator winding of the drive motor, i.e. There is a direct relationship between the increase in current in the stator winding of the motor and the violation of the technical condition of the drive machine. Using this relationship, by incrementing the current in the stator winding of an electric motor, it is possible to judge the disturbance in the technical condition of the driving machine ... The proposed method consists in determining the technical condition of the electric drive by the amount of torque change and, consequently, the current change the stator winding of the drive electrode igtel, and is carried out as follows.

Определ ют величину тока. IQ в обмотке статора асинхронного электродвигател  в начальный период эксплуатации машины (или, если она уже находилась в эксплуатации, после Восстановлени  ее технического состо ни ) после ее обкатки, на холостом ходу работы машины (без ее загрузки).The current is determined. IQ in the stator winding of the asynchronous electric motor in the initial period of operation of the machine (or, if it was already in operation, after restoring its technical condition) after its running in, at idle speed of the machine (without loading it).

Отсоедин ют конечный узел (путем выключений управл емой муфты, сн ти  ремн  или цепи, что имеет место в большинстве стационарных электроприводных машин сельскохоз йственного назначени ), измер ют величину тока i., на привод оставшейс  части.The end node is disconnected (by turning off the controlled clutch, removing the belt or chain, as is the case in most stationary electric drive machines for agricultural purposes), measure the current i., To drive the remaining part.

Определ ют разность 1° (величина тока на привод отсоединенной части) .The difference of 1 ° (the amount of current per drive of the disconnected part) is determined.

Л° i - io-, . (1)L ° i - io-,. (one)

Отсоедин ют по аналогии последовательно все конечные узлы (в местах соединени  легкосъемных или управ л емых элементов), измер ют величину . тока ig, ,..By analogy, all end nodes are disconnected in succession (at the joints of easily removable or controlled elements), the value is measured. current ig, ..

1,2...п, и определ ют разность 1° ,  1.2 ... n, and a difference of 1 ° is determined,

IL o-(i-i) 0-1 . (2) е Определ ют величину тока I в обмотке статора электродвигател  в процессе Эксплуатации машины, также на холостом ходу работы г/ашины.IL o- (i-i) 0-1. (2) e The value of current I in the stator winding of the electric motor is determined during the operation of the machine, also at idle speed of the operation of the motor.

Определ ют разность между величиной тока в период эксплуатации и величиной тока в начальный период эксплуатации новой машины или после ее восстановлени , т.е. приращение величины тока ДI.The difference between the current value during operation and the current value in the initial period of operation of the new machine or after its restoration, i.e. the increment of the current value DI.

(3)(3)

Д1 1ч - loD1 1h - lo

5 По величине приращени  тока из зависимости5 According to the magnitude of the current increment from

Т(, f (л1) (4) или номограммы определ ют общее тех . ническое состо ние Т. контролируемой 0 машины.T (, f (l1) (4) or nomograms determine the general technical condition of the T. controlled machine.

В процессе эксплуатации отсоедин ют в указанной выше последовательности кбнечные узлы машины, измер ют величину тока ig-i и определ ют разности (эксплуатационные величинытока на привод,отсоединенной части)During operation, in the above sequence, the machine's knots are disconnected, the current ig-i is measured, and the differences are determined (operating values per current drive, disconnected part)

г.з gz

(5)(five)

Э-(-1) Э-i E - (- 1) E-i

Определ ют приращение разностид ;The increment difference is determined;

ail i - ii(6)ail i - ii (6)

И По величине приращени  разности А1 определ ют техническое состо ние отсоединённой частиAnd According to the increment value of the difference A1, the technical condition of the disconnected part is determined.

TC )(7)TC) (7)

Способ определени  технического состо ни  электропривода осуществл етс  с помощью п6следо1вательного включенй  в цепь обмотки статора приводного электродвигател  самопишущего гальванометра . Так как изменение величины тока по всем трем фазам одинаковое, 0 достаточно производить измерени  на одной из обмоток статора электродвигател  . : . The method of determining the technical condition of the electric drive is carried out with the aid of a test connected in the stator winding circuit of the driving motor of the recording galvanometer. Since the change in the magnitude of the current in all three phases is the same, it is sufficient to make measurements on one of the stator windings of the electric motor. :.

Было определено техническое состо ние привода, содержащего электродвигатель , св занный клиноременной передачей с входным валом цепного вариатора, выходной вал которого кинематически посредством цепл ной передачи св зан с валом, установленным в подшипниках скольжени  с регулируемым эазором. The technical condition of the drive containing the electric motor associated with the V-belt transmission was determined to the input shaft of the chain variator, the output shaft of which is kinematically connected through a chain transmission to the shaft installed in sliding bearings with an adjustable easor.

По предлагаекюму способу измер ли величину тока в обмотке статора приводного электродвигател  мощно с.тью 2,25 кВт на холостом ходу посредством включени  в электрическую цепь самопишущего гальванометра Н370М. Измерени  производились непрерывно. Искусственным путемAccording to the proposed method, the current in the stator winding of the drive motor was measured with a power of 2.25 kW at idle speed by incorporating a self-testing galvanometer H370M into the electrical circuit. Measurements were made continuously. Artificially

Claims (2)

60 измен ли величину зазора в подшипниках скольжени . Помимо этого, измерени  проводились при эксплуатации машины. Данные измерений (в начале работы,, через 100 и 200 ч работы) представлены графически. Предлагаемый способ может также найти применение при определении качества выполнени  техническо профилактики (ремонт, обслуживание восстановление и т.д.), так как после ее проведени  восстанавливает техническое состо ние приводной ма шины. Чем качественнее проведено эт восстановление, тем значение величины тока в обмотке статора электро двигател  ближе к исходному, первоначальному . . Применение предлагаемого способа позвол ет снизить затраты на техническое обслуживание машин, имеющих электропривод, экономить электроэне гию за счет своевременного обнаружени  и устранени  нарушений в их техническом состо нии, увеличить срок службы машин. Формула изобретени  Способ определени  технического состо ни  электропривода, содержащего электродвигатель и сочлененные с его валом посредством элементов сцеплени  узлы привода, путем измерени  токов холостого хода двига- тел  в начальный период и Bi процес .се эксплуатации, по разности которых суд т о техническом состо нии привода , отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  поэлементного контрол  технического состо ни  отдельных узлов привода последовательно отключают от вала двигател  каждый из исВледуемых узлов привода, при этом измер ют ток холостого хода двигател  в начале и в процесcte .эксплуатации наход т составл к цие тока холостого хода двигател , соответствующие моментам сопротивлени  отключаемого узла в начале ив процессе эксплуатации, как разности соответственно начальных значений токов и значений токов, измеренных в процессе эксплуатации соответственно при включенном и отключенном исследуемом узле. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Анилович В.Л. Основы надежности сельскохоз йственной техники. М., МИИСП, 1973, с. 24., 60 varied the size of the gap in the bearings. In addition, measurements were taken during operation of the machine. Measurement data (at the beginning of work, after 100 and 200 hours of work) are presented graphically. The proposed method can also be used in determining the quality of technical prophylaxis (repair, maintenance, restoration, etc.), since after it is carried out, it restores the technical condition of the drive machine. The better the restoration is carried out, the closer the value of the current in the stator winding of the electric motor to the original, original one. . The application of the proposed method allows to reduce the cost of maintenance of machines with electric drive, to save electricity due to the timely detection and elimination of violations in their technical condition, and to increase the service life of the machines. Claims of Invention The method of determining the technical condition of an electric drive containing an electric motor and articulated drive assemblies connected to its shaft by means of coupling elements, by measuring engine idle currents in the initial period and Bi process during operation, by the difference of which the technical condition of the drive is judged. , characterized in that, in order to ensure the element-by-element control of the technical state of the individual drive units, each of the following drive units is sequentially disconnected from the engine shaft, m measures the no-load current of the engine at the beginning and in the process of operation. Find the engine no-load current corresponding to the points of resistance of the disconnected node at the beginning of operation, as the differences between the initial values of the currents and the values of the currents measured during the operation, respectively with the node being turned on and off. Sources of information taken into account in the examination 1.V.A. Anilovich. Fundamentals of agricultural machinery reliability. M., MIISP, 1973, p. 24., 2.Арчибальд Д., Блэсйнчейм Б. Механизм внезапного изменени  (скачка) угловой скорости ухода гироскопа. Механика, 1967, 2 (102) .2.Archibald D., Blashincheym B. The mechanism of the sudden change (jump) of the angular velocity of the departure of the gyroscope. Mechanics, 1967, 2 (102). 3,{}3, {} 2,0 2.0 4four
SU782648744A 1978-07-28 1978-07-28 Method for determining technical condition of electric drive SU764050A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782648744A SU764050A1 (en) 1978-07-28 1978-07-28 Method for determining technical condition of electric drive

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782648744A SU764050A1 (en) 1978-07-28 1978-07-28 Method for determining technical condition of electric drive

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU764050A1 true SU764050A1 (en) 1980-09-15

Family

ID=20778842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782648744A SU764050A1 (en) 1978-07-28 1978-07-28 Method for determining technical condition of electric drive

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU764050A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970004994B1 (en) Over-loading monitoring system for electric motor in automotive engine simulating apparatus
Puzakov Physical modeling of failures of the automotive alternator
SU764050A1 (en) Method for determining technical condition of electric drive
US4235091A (en) Apparatus for testing power transmission belt
SU822770A3 (en) Crankshaft lubrication control device of piston internal combustion engine
Cox et al. The cold cranking simulator method for viscosity of motor oils at low temperature
SU1302221A1 (en) Method of determining incremental load losses of d.c.electric machine
SU748687A1 (en) Method of testing dc electric machines
RU2812658C1 (en) Method for studying gear mesh contact in multi-satellite planetary gear
GB390904A (en) Improvements in or relating to power measuring apparatus
SU1723483A1 (en) Testing stand for multimotored mechanism for lifting of shovel
SU1305551A1 (en) Bench for testing gear transmissions
SU1418645A1 (en) Method of diagnostics of rolling-contact bearings
GB2102130A (en) D.C. motor tester
RU2801509C1 (en) Stand for testing mechanical and continuously variable transmissions of passenger cars
SU1527537A1 (en) Method of assessing reducing gear assembly quality
SU1128133A1 (en) Kinematic chain flaw determination device
SU890096A1 (en) Electromagnetic friction clutch serviceability evaluation method
SU1048351A1 (en) Vehicle automatic transmission testing stand
SU1246029A1 (en) Method of indirect determining of mechanical characteristic of induction electric motor
SU615948A1 (en) Method of evaluating the wear of hammer mill working members
SU888017A1 (en) Method of rapid corrosion tests of articles
SU1594455A1 (en) Method of determining service life of contact connections
SU767600A1 (en) Arrangement for checking and running-in rotary mechanisms
SU1732214A1 (en) Method for testing mechanical transmissions