SU763262A1 - Method of producing alkaline reagent containing carbonates and bicarbonates - Google Patents

Method of producing alkaline reagent containing carbonates and bicarbonates Download PDF

Info

Publication number
SU763262A1
SU763262A1 SU782646256A SU2646256A SU763262A1 SU 763262 A1 SU763262 A1 SU 763262A1 SU 782646256 A SU782646256 A SU 782646256A SU 2646256 A SU2646256 A SU 2646256A SU 763262 A1 SU763262 A1 SU 763262A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bicarbonates
reagent containing
containing carbonates
gas
alkaline reagent
Prior art date
Application number
SU782646256A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эммануил Иосифович Мастеровой
Василий Иванович Матюшенко
Владимир Ильич Забрамный
Виталий Тимофеевич Зубанов
Борис Ильич Овинников
Original Assignee
Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Металлургической Промышленности "Гипросталь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Металлургической Промышленности "Гипросталь" filed Critical Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Металлургической Промышленности "Гипросталь"
Priority to SU782646256A priority Critical patent/SU763262A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU763262A1 publication Critical patent/SU763262A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к способу получени  щелочного реагента, содержащего карбонаты и бикарбонаты, и может найти применение, например, на металлургических предпри ти х при ней-5 трализацйи кислотных компонентов промышленных отходов.This invention relates to a process for the preparation of an alkaline reagent containing carbonates and bicarbonates, and can be used, for example, in metallurgical plants for its 5-fold acidic components of industrial wastes.

Известен способ получени  щелочного реагента, содержащего карбонаты, бикарбонаты и кальций, путем обработки О газа производства марганцевых сплавов водным раствором продуктовсодержащихс  в газе. Газ подают на обработку при 150-25СГс и процесс ведут либо при атмосферном давлении,либо при разр жении от минус 3,5 до минус 6 м вод.ст. до увеличени  щелочности в растворе до 25-350 мг-экв/л в присутствии стабилизирующих добавок, фосфатов, вводимых в количестве 2-12 мг/л по PjOjjC выво-20 дом из раствора солей кальци  до содер ) ;ани  их в растворе 0,2 1 ,0 мг.экв/л. l.A known method for producing an alkaline reagent containing carbonates, bicarbonates and calcium, by treating gas O of the production of manganese alloys with an aqueous solution of products containing gas. The gas is fed to the treatment at 150-25СГс and the process is carried out either at atmospheric pressure or at a discharge from minus 3.5 to minus 6 m of water. before increasing the alkalinity in the solution to 25–350 mEq / l in the presence of stabilizing additives, phosphates, administered in an amount of 2–12 mg / l according to PjOjjC (taken from the solution of calcium salts (contents) to a salt); 2 1, 0 mg.eq./l. l.

Недостатком известного способа  вл етс  невысока  щелочна  емкость ho- 25 лучаемого реагента до 350 мг экв/л, что снижает возможность его использовани .The disadvantage of the known method is the low alkaline capacity of the ho-uted radiating agent up to 350 mg eq / l, which reduces the possibility of its use.

Целью изобретени   вл етс  повышение щелочной емкости реагента. 30The aim of the invention is to increase the alkaline capacity of the reagent. thirty

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном способе получени  щелочного реагента, содержащего карбонаты и бикарбонаты, путем контактировани  нагрето-го газа производства марганцевых сплавов с циркулирующим водным раствором при разр жении с введением стабилизирующих добавок и .выводом из раствора солей кальци , газ подают на контактирование при температуре 350-600С и процесс ведут при разр жении от минус 0,15 до минус 2,8 м вод. ст. The goal is achieved by the fact that in a known method for producing an alkaline reagent containing carbonates and bicarbonates, by contacting a heated gas produced in manganese alloys with a circulating aqueous solution upon discharge with the introduction of stabilizing additives and output from a solution of calcium salts, the gas is fed to the contacting at a temperature of 350-600 ° C and the process is carried out at a discharge from minus 0.15 to minus 2.8 m of water. Art.

Отличительными признаками  вл ютс  температура газа, подаваемого на контактирование , и режим его проведени .Distinctive features are the temperature of the gas supplied to the contact and its mode of conduction.

Указанные отличи  позвол ют повысить щелочную емкость реагента до 3500 мг-экв/л.These differences make it possible to increase the alkaline capacity of the reagent to 3500 mEq / l.

При подаче газа с температурой ниже содержание в нем двуокиси углерода составит 4,6-10 об.%. Цри этом щелочна  емкость полученного реагента не будет превьашать 180 мг-экв/л. При. подаче газа с температурой более содержание в нем двуокиси углерода практически не увеличиваетс . Однако при превышении температуры отводимого газа более интенсивностьперехоWhen the gas is supplied with a temperature below the content of carbon dioxide in it will be 4.6-10 vol.%. In this case, the alkaline capacity of the obtained reagent will not exceed 180 mEq / l. At. supplying gas with a temperature of more than its carbon dioxide content is practically not increased. However, when the temperature of the exhaust gas is exceeded, more intensity

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ получения щелочного реагента, содержащего карбонаты и бикарбонаты, путем контактирования горячего газа производства марганцевых сплавов с циркулирующим водным раствором при разряжении с введением стабилизирующих добавок и выводом из раствора солей кальция, отличающийся тем, что,с целью повышения щелочной емкости реагента, газ подают на контактирование с температурой 350-600°С и процесс ведут при разряжении от минус 0,15 до минус 2,8 м вод.ст.A method of producing an alkaline reagent containing carbonates and bicarbonates by contacting hot gas from the production of manganese alloys with a circulating aqueous solution during discharge with the introduction of stabilizing additives and the withdrawal of calcium salts from the solution, characterized in that, in order to increase the alkaline capacity of the reagent, the gas is supplied for contacting with a temperature of 350-600 ° C and the process is conducted when the discharge is from minus 0.15 to minus 2.8 m water column
SU782646256A 1978-08-21 1978-08-21 Method of producing alkaline reagent containing carbonates and bicarbonates SU763262A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782646256A SU763262A1 (en) 1978-08-21 1978-08-21 Method of producing alkaline reagent containing carbonates and bicarbonates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782646256A SU763262A1 (en) 1978-08-21 1978-08-21 Method of producing alkaline reagent containing carbonates and bicarbonates

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU763262A1 true SU763262A1 (en) 1980-09-15

Family

ID=20777754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782646256A SU763262A1 (en) 1978-08-21 1978-08-21 Method of producing alkaline reagent containing carbonates and bicarbonates

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU763262A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1429591A (en) Process for the purification of hydroxyacetic acid
IT1189071B (en) PROCEDURE FOR THE REMOVAL OF METALS FROM WATERS CONTAINING THEM
ES480052A1 (en) Process for stabilization of sodium percarbonate
SU763262A1 (en) Method of producing alkaline reagent containing carbonates and bicarbonates
DK0386838T3 (en) Process for reducing industrial or urban effluent COD
US3304151A (en) Process of absorbing gaseous carbon dioxide into aqueous solutions of inorganic alkali
DE3173215D1 (en) Process for preparing an anion exchanger, and its use
JPH0142939B2 (en)
GB1421073A (en) Stabilising methionine
SU447359A1 (en) A method of processing poor phosphorus sludge
GB484902A (en) Improvements in or relating to soil improvers
JPS5541851A (en) Decreasing nitrogen and sulfur compound and cod in waste water
SU697173A1 (en) Method of obtaining bentonite-base adsorbent
ES8404711A1 (en) Method of reducing the calcium concentration of aqueous solutions.
SU1230992A1 (en) Method of producing concentrated phosphoric acid
SU125192A1 (en) The method of obtaining coagulant
JPS54102300A (en) Production of industrial grade ammonium phosphate
SU382601A1 (en)
SE8505756D0 (en) SET TO MAKE SIGNIFICANT CHLORINE Dioxide
SU548564A1 (en) Method of oxidizing elemental phosphorus in sludges
JPH0117754B2 (en)
SU451641A1 (en) The method of wastewater treatment from urea
SU1285036A1 (en) Method of processing copper-containing hydrated salt materials
JPS5390650A (en) Waste water treatment
FR2330798A1 (en) Bleaching ligno-cellulose-contg materials - by combined chlorination and chlorine dioxide treatment