SU763262A1 - Method of producing alkaline reagent containing carbonates and bicarbonates - Google Patents
Method of producing alkaline reagent containing carbonates and bicarbonates Download PDFInfo
- Publication number
- SU763262A1 SU763262A1 SU782646256A SU2646256A SU763262A1 SU 763262 A1 SU763262 A1 SU 763262A1 SU 782646256 A SU782646256 A SU 782646256A SU 2646256 A SU2646256 A SU 2646256A SU 763262 A1 SU763262 A1 SU 763262A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bicarbonates
- reagent containing
- containing carbonates
- gas
- alkaline reagent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к способу получени щелочного реагента, содержащего карбонаты и бикарбонаты, и может найти применение, например, на металлургических предпри ти х при ней-5 трализацйи кислотных компонентов промышленных отходов.This invention relates to a process for the preparation of an alkaline reagent containing carbonates and bicarbonates, and can be used, for example, in metallurgical plants for its 5-fold acidic components of industrial wastes.
Известен способ получени щелочного реагента, содержащего карбонаты, бикарбонаты и кальций, путем обработки О газа производства марганцевых сплавов водным раствором продуктовсодержащихс в газе. Газ подают на обработку при 150-25СГс и процесс ведут либо при атмосферном давлении,либо при разр жении от минус 3,5 до минус 6 м вод.ст. до увеличени щелочности в растворе до 25-350 мг-экв/л в присутствии стабилизирующих добавок, фосфатов, вводимых в количестве 2-12 мг/л по PjOjjC выво-20 дом из раствора солей кальци до содер ) ;ани их в растворе 0,2 1 ,0 мг.экв/л. l.A known method for producing an alkaline reagent containing carbonates, bicarbonates and calcium, by treating gas O of the production of manganese alloys with an aqueous solution of products containing gas. The gas is fed to the treatment at 150-25СГс and the process is carried out either at atmospheric pressure or at a discharge from minus 3.5 to minus 6 m of water. before increasing the alkalinity in the solution to 25–350 mEq / l in the presence of stabilizing additives, phosphates, administered in an amount of 2–12 mg / l according to PjOjjC (taken from the solution of calcium salts (contents) to a salt); 2 1, 0 mg.eq./l. l.
Недостатком известного способа вл етс невысока щелочна емкость ho- 25 лучаемого реагента до 350 мг экв/л, что снижает возможность его использовани .The disadvantage of the known method is the low alkaline capacity of the ho-uted radiating agent up to 350 mg eq / l, which reduces the possibility of its use.
Целью изобретени вл етс повышение щелочной емкости реагента. 30The aim of the invention is to increase the alkaline capacity of the reagent. thirty
Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе получени щелочного реагента, содержащего карбонаты и бикарбонаты, путем контактировани нагрето-го газа производства марганцевых сплавов с циркулирующим водным раствором при разр жении с введением стабилизирующих добавок и .выводом из раствора солей кальци , газ подают на контактирование при температуре 350-600С и процесс ведут при разр жении от минус 0,15 до минус 2,8 м вод. ст. The goal is achieved by the fact that in a known method for producing an alkaline reagent containing carbonates and bicarbonates, by contacting a heated gas produced in manganese alloys with a circulating aqueous solution upon discharge with the introduction of stabilizing additives and output from a solution of calcium salts, the gas is fed to the contacting at a temperature of 350-600 ° C and the process is carried out at a discharge from minus 0.15 to minus 2.8 m of water. Art.
Отличительными признаками вл ютс температура газа, подаваемого на контактирование , и режим его проведени .Distinctive features are the temperature of the gas supplied to the contact and its mode of conduction.
Указанные отличи позвол ют повысить щелочную емкость реагента до 3500 мг-экв/л.These differences make it possible to increase the alkaline capacity of the reagent to 3500 mEq / l.
При подаче газа с температурой ниже содержание в нем двуокиси углерода составит 4,6-10 об.%. Цри этом щелочна емкость полученного реагента не будет превьашать 180 мг-экв/л. При. подаче газа с температурой более содержание в нем двуокиси углерода практически не увеличиваетс . Однако при превышении температуры отводимого газа более интенсивностьперехоWhen the gas is supplied with a temperature below the content of carbon dioxide in it will be 4.6-10 vol.%. In this case, the alkaline capacity of the obtained reagent will not exceed 180 mEq / l. At. supplying gas with a temperature of more than its carbon dioxide content is practically not increased. However, when the temperature of the exhaust gas is exceeded, more intensity
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782646256A SU763262A1 (en) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | Method of producing alkaline reagent containing carbonates and bicarbonates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782646256A SU763262A1 (en) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | Method of producing alkaline reagent containing carbonates and bicarbonates |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU763262A1 true SU763262A1 (en) | 1980-09-15 |
Family
ID=20777754
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782646256A SU763262A1 (en) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | Method of producing alkaline reagent containing carbonates and bicarbonates |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU763262A1 (en) |
-
1978
- 1978-08-21 SU SU782646256A patent/SU763262A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1429591A (en) | Process for the purification of hydroxyacetic acid | |
IT1189071B (en) | PROCEDURE FOR THE REMOVAL OF METALS FROM WATERS CONTAINING THEM | |
ES480052A1 (en) | Process for stabilization of sodium percarbonate | |
SU763262A1 (en) | Method of producing alkaline reagent containing carbonates and bicarbonates | |
DK0386838T3 (en) | Process for reducing industrial or urban effluent COD | |
US3304151A (en) | Process of absorbing gaseous carbon dioxide into aqueous solutions of inorganic alkali | |
DE3173215D1 (en) | Process for preparing an anion exchanger, and its use | |
JPH0142939B2 (en) | ||
GB1421073A (en) | Stabilising methionine | |
SU447359A1 (en) | A method of processing poor phosphorus sludge | |
GB484902A (en) | Improvements in or relating to soil improvers | |
JPS5541851A (en) | Decreasing nitrogen and sulfur compound and cod in waste water | |
SU697173A1 (en) | Method of obtaining bentonite-base adsorbent | |
ES8404711A1 (en) | Method of reducing the calcium concentration of aqueous solutions. | |
SU1230992A1 (en) | Method of producing concentrated phosphoric acid | |
SU125192A1 (en) | The method of obtaining coagulant | |
JPS54102300A (en) | Production of industrial grade ammonium phosphate | |
SU382601A1 (en) | ||
SE8505756D0 (en) | SET TO MAKE SIGNIFICANT CHLORINE Dioxide | |
SU548564A1 (en) | Method of oxidizing elemental phosphorus in sludges | |
JPH0117754B2 (en) | ||
SU451641A1 (en) | The method of wastewater treatment from urea | |
SU1285036A1 (en) | Method of processing copper-containing hydrated salt materials | |
JPS5390650A (en) | Waste water treatment | |
FR2330798A1 (en) | Bleaching ligno-cellulose-contg materials - by combined chlorination and chlorine dioxide treatment |