SU763035A1 - Устройство дл получени фасонных отливок - Google Patents

Description

1„

Изобретение относитс  к области литейного производства и может быть использовано при производстве фасонны.х отливок на установках поворотного типа.

Известно устройство дл  лить , которое содержит поворотную емкость (печь) дл  жидкого металла, привод поворота и узел прижима. Литейна  форма закрепл етс  на прижимной плите и прижимаетс  к носку печи в процессе лить  1.

При работе в этом устройстве возможен прорыв жидкого металла в месте прижима формы к носку печи из-за трудности создани  плотного контакта в этом месте, вызванной намерзан ием металла на стенках отверсти  носка печи и разрушением места стыка формы с носком печи потоком жидкого металла. Кроме того, закрепление форм на подвижной плите механизма прижима усложн ет конструкцию машины и ее обслуживание , т. к. при извлечении отливки и при подготовке собранной формы к заливке необходимо приводить в действие громоздкий механизм прижима.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и повышение надежности работы и производительности устройства.

Дл  достижени  этого устройство снабжено неподвижно закрепленной относительно металлопровода и емкости плитой дл  креплени  формы, с коническим отверстием, расположенным соосно отверстию металло , провода, и охватывающей головную часть металлопровода гильзой с приводо.м переменлени , дл  уплотнени  места подвода металла в форму и выталкивани  отливки, имеюшей с рабочего торца на наружной и внутренней поверхност х скосы, прилегающие к

10 конусным поверхност м отверсти  плиты и корпуса металлопровода, при этом в боковой стенке гильзы выполнено окно дл  прохода центральной части металлопровода и возможности перемещени  при извлечении отливки.

На фиг. 1 - общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез гильзы; на фиг. 3 - сечение А-А фиг. 2.

Устройство поворотного типа содержит емкость 1 дл  жидкого металла, металло20 провод 2, плиту 3, гильзу 4, механизм 5 поворота и плиту 6.

Емкость 1 представл ет собой кожух, изнутри футерованный огнеупорными кирпичами и имеющий систему дл  подогрева или

расплавлени  металла. Емкость 1 смонтирована на плите 6, котора  поворачиваетс  механизмом 5 поворота. Металлопровод 2 - кожух изнутри футерованный огнеупорной смесью, может быть снабжен системой обогрева . Выполнен Металлопровод несколько удлиненным дл  удобства подвода металла в форму и возможности расположени  плиты 3, служащей дл  закреплени  формы. Плита 3 жестко крепитс  к плите 6 и неподвижна относительно металлопровода 2 и емкости 1. Плита 3 имеет конусное отверстие, ось которого совпадает с осью отверсти  металлопровода 2, в месте подвода металла в форму. Диаметр конусного отверсти  плиты 3 больше наружного диаметра металлопровода 2 на удвоенную толщину стенки гильзы 4. Гильза 4 расположена между металлопроводом 2 и отверстием плиты 3. Кроме выталкивани  отливок из формы гильза служит в качестве уплотнени  места подвода металла в форму. Место контакта гильзы 4 с плитой 3 и металлопроводом 2 удалено от внутренней поверхности отверсти  металлопровода 2 на сумму толщин футеровки и стенки кожуха металлопровода и при литье не подвергаетс  размыванию потоком движущегос  жидкого металла. С одного торца гильзы на наружной и внутренней поверхности выполнены скосы, которые прилегают к конусным поверхност м отверсти  плиты и кожуха металлопровода. Противоположным торцом гильза присоединена к приводу 7. Конусность скосов толкател  равна конусности отверсти  плиты 3 и конусности кожуха металлопровода 2. В боковой стенке толкатель имеет окно, через которое проходит Металлопровод 2.

Устройство работает следующим образом. Из плавильной печи в емкость 1 заливаетс  жидкий металл (или расплавл етс  в ней). Литейна  форма закрепл етс  на плите 3. После простановки в форму стержней узлы установки поворачивают дл  заполнени  формы металлом и затвердевани  отливки. После затвердевани  отливки узлы установки возвращают в исходное положение и привод т в действие гильзу дл  извлечени  отливки из формы. После сн ти  отливки с гильзы последнюю возвращают в исходное положение, в форму проставл ют стержни и цикл повтор етс .

В результате использовани  описываемого устройства упрощаетс  конструкци  .мащины , т. к. отсутствует механиз.м прижима форм, фор.ма крепитс  к плите с конусным отверстием, а плотность места подвода металла в форму создаетс  толкателем, служащим дл  извлечени  отливок; повышаетс  стойкость, долговечность и надежность уплотнени  места подвода металла в форму, т. к. место самого контакта удалено от внутренней поверхности отверсти  металлопровода

и не подвергаетс  разрущающему воздействию движущего потока жидкого металла при заполнении формы; увеличиваетс  производительность установки поворотного типа, т. к. полностью исключаетс  прорыв металла в месте контакта формы и .металлопровода , сокращаетс  врем  на подготовку формы к заливке и извлечение отливок.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  получени  фасонных отливок , содержащее емкость дл  жидкого металла, Металлопровод и привод поворота. отличающеес  тем, что, с целью.упрощени  конструкции и повышени  надежности раS боты и производительности устройства, оно снабжено неподвижно закрепленной относительно металлопровода и емкости плитой дл  креплени  формы, с коническим отверстием , расположенным соосно отверстию металлопровода , и охватывающей головную часть металлопровода гильзой с приводом перемещени  дл  уплотнени  места подвода металла в форму и выталкивани  отливки, имеющей с рабочего торца на наружной и внутренней поверхност х скосы, прилегающие к конусным поверхност м отверсти  плиты и корпуса металлопровода, при этом в боковой стенке гильзы выполнено окно дл  прохода центральной части металлопровода и возможности перемещени  при извлечении отливки.

   Источники информации,

   прин тые во внимание при экспертизе 1. Сибир ков В. М. Автоматическа  гравитационна  машина лить  под давлением типа F G А фирмы В MD-FRIEZ.5 «Литейное машиностроение, 1977, . 6. М., НИИМАШ, с. 13-16.