SU761489A1 - Способ получения полиуретанов г : с концевыми альдегидными группами - Google Patents
Способ получения полиуретанов г : с концевыми альдегидными группами Download PDFInfo
- Publication number
- SU761489A1 SU761489A1 SU782688593A SU2688593A SU761489A1 SU 761489 A1 SU761489 A1 SU 761489A1 SU 782688593 A SU782688593 A SU 782688593A SU 2688593 A SU2688593 A SU 2688593A SU 761489 A1 SU761489 A1 SU 761489A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aldehyde groups
- polyurethane
- polyurethans
- preparing
- properties
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
Изобретение касается получения полиуретанов с концевыми функциональными группами на основе жидкого уретанового каучука й оксиальдегндов, которые могут ’йайти применение в качестве термостойких покрытий, клеев и литьевых компаундов.
ваг
Известен способ получения полиуретанов с концевыми альдегидными группами путем взаимодействия полиолов с. изоцианатным компонентом при соотношении ИСО : ОН групп, равном 2:1, с последующим введением бксиальдегидов [1]. В качестве диизоцианатов используют различные алифатические й ароматические соединения, например гексаметилендиизоцианат, толуилсндййзоцианат. Однако получаемые по“Дйур'бТайЬТетёЧйййЖфЕг представляют собой в обычных условиях твердые венкества. При переработке их в качестве литьевых компаундов необходимо нагревать и применять метод литья под давлением. При использовании их в качестве клеев необходимо примзиять ра створите л,й: С другой стороны, полимеры, полученные самоотверждением вышеописанных полиуретановых Тй^омеро'в/ Ой'ёнь^^ТТТЖё" (Тс= (+20) — ”+^8)° С, имеют низкую твердость (35— •5), термостойкость (температура начала “Т?втато№ттджбйй'я 230° С); адгезию
10
15
20
25
30
к различным, материалам (к стали 37 кгс!см2).
Цель изобретения — снижение хрупкости, повышение термостойкости, твердости и адгезии полиуретана.
Указанная цель достигается тем, что в качестве изоЦ|ианат_ного крмцонента испдльзуют кремний, содержащий дйизоцйанат формулы ' -у.
бн3 Сн«
I - 1
0СН · (СЛ2)х-$1-0 - $1-(СЯ3)Х-.N60 СН; СН3
где х—1—3.
В то же время использование в качестве полиола полидендаола позволяет улучшить литьевые свойства полиуретана.
Получаемый в результате полиуретан с альдегидными группами представляет собой вязкую медообразную жидкость (при 25е С вязкость в зависимости от молекулярного веса исходных компонентов' составляет от 14 до 130 П) и легко перерабатывается методом литья. Он устойчив при хра.нении и самоотверждается с образованием неплавких нерастворимых смол при нагревании в присутствии кислых катализаторов. Отвержденные продукты стойки к действию
10
15
30
Гргаетческих растворителей и агрессивных сред (к 5%-ным растворам кислот и основании). ·.«. ..· ,
Прямей ей не высокомолекул яримого полидиендиола и кремяийсодержащёго ~ диязоЦианата позволяет "получаГйт 'Пблийерны'с материалы, обладающие 'пониженной хрупкостью, повышенной твердостью, термостойкостью, адгезией к различным материалам, по сравнению с полиуретанами, полученными. по прототипу. Необходимо отметить, что полученные полимеры обладают шенными механическими .. свойствами, р и м е р 1. ,'В τρΈχΓΟ^^®^7'Γ5ίδ3ίθΗную колбу, снабженную механической , ме-.
лхалкой, отводом для·' •ной. системой и термометром,'загружают 110 вес. ч. продукта взаимодействия поли· оксипропилендиола с молекулярной , массой 500 (содержание ОН 6,8%), кремнийсодер- 20 жащпм диизоцианатом при N00 : ОН раз' Дюм !2 : 1, 17,6 вес. ч. β-оксимасляного . альдегида и 0,01 ве'с. я.’ катализатора дилаури- ; натдибутилолова. РеакциюЖрбждаТ^Йреде диоксана при 25° С в течение 7 ч до ис: 25 . "'чезновения КСО-грУпп. ··· ·—
После'окончания реакции олигомер отмывают гексаном дважды с последующим -вакуумированием. Полученный олигомер представляет собой медообразную жидкость. Вязкость при 25°.С ¢00^3375^730^( мол, ;мас. 1300.
К полученному олигомеру 'добавляют 1,5% толуолсульфокисдоты,· заливают в ф^р'мы'"для" испытания “““фи^^^х^ияч^скйх, термических и адгезионных свойств' и отверждают при температуре 1,10° С в'течение(.8
Свойства “И0лучейноТ*0^'!^а¥ерЙа*'ла‘7Меадг к стали 75 кгс/см2; Тс—37° С; твердость по ТШМ 85, температура начала интенсивного разложения 365° С; прочность при разрыве (σρ) 135 кгс/см2. ДиокаануТода;''' ди- ; метилсульфоксид не действуют на образцы ν при испытании в течение 24 ч.
П рй м ер 2. Процесс, описанный в примере 1, повторяют-с применением 230 вес.ч.·
.......... . .'..λ- ... - · · · ·--····»/4
продукта взаимодействия'"" полйокс'ипропи- ·:··· лендйола мол. мае. 1500 (содержание 0Н 2,2%) с кремнийсодерЖаТЦИм диизоцйанатом при N(30 : ОН, равном 2 : 1, 24,4 вес. ч. силицилового альдегида и 0,01 вес. ч. дилау)иц1атдйбутилолова.‘ Полу'че!1ный'' олиго. мер имеет следующие свойства: вязкость при 25°С 37 П, мол. мае. 2500.'
(._____Свойства' Иолучёнпого полимерного ма35
40
55
териала: оадг к стали 68 кгс/см, Тс — 45° С, твёрдость по ТШМ 82, Температура' начала интенсивного разложения 380° С; прочность при разрыве 1.15 кгс/см2., . -- -- -- ------- “ Пример 3) Процесс, описанный’в Фри· мере 1, повторяют с применением.'260 вес. ч. продукта взаимодействия полиокенпропплендиола мол. мае. 3000 (содержание ОН 1,1%) с кремнийсодержашим дййзоцйана65
том" при N00 :*ОП7равном?2 )оксимасляного альдегида и 0,01 вес. чГ и а у ρϊ/натд и кутилой ова. 05Тй¥^§р,’тЖхёт‘сЙ&;* дующие свойства: вязкость при 25° С 14 П, мол, мае. 3800. Свойства полимерного материала: 4=Д| к стали'57 кгс/см2, Тг —75° С, твердость пе ТПТМ'75,' температура начала, интенсивного разложения 330° С, прочность, при разрыве 85 кгс/см2,
Пример 4. В трехгорлую кругло донную' колбу, снабженную механической мешалкой, отводом для соединения, с вакуумной системой' и термометром,' загружают .ДОбнес./ч. продукта'взаимодействии йолидиендиола (ПДЙ-1) мол. м'ас. 3400 (содержание ΌΉ 0,78%) с .кремнийсодержащим диизоцианатом при ΝΟΟ : ОН, равном 2 : 1, 17,6. вес. ч. β-оксимасляного альдегида и 0,01 вес. ч. катализатора дилауринатдибу1илолова. Реакцию проводят в среде диоксана пои 25°С в течение 6 ч до исчезновения ХСО-групп. После окончания реакции ?ЗЖ^15ёф“оЖьгвёют гексаном' дважды с последующим вакуумированием. Полученный..· Юлиго Мер представляет ’ собой медообрпзную жидкость. Вязкость при 25° С ПО П, 'Молекулярная .масса 4200,' плотность 1,17.
К полученному олигомеру, добавляют 1,5% «-толуолсульфокислоты, заливают в формы для испытания физико-механических и адгезионных свойств и отверждают при 'температуре 120е(Сйв 'течение 6 ч. Свойства полученного материала следующие: оадг к стали 85 кгс/см2; вода, 5%-ный ХаОН и : 10%-ная 7ГгЗОл, не .растворяют отвержденный образец в течение 48 ч при погружении, в них образцов. Диоксан, димётилсульфоКсИД при. испытании в течение 24 ч на образен не действуют. Материал имеет температуру стеклования — 75° С
Контрольные образцы; полученные' по _ дгавёстнО му
рофуранкарбинола имеют Тс + 38° С),’
45-^^^3-^34^^3- 'йнтейсййното'”рнзлржеиия"х»г 375° С, . к прочнъёть при ' растяжении ДД5 кзс/с
ПГр и м е р 5. Процесс, описанный в при50 мере-4, повторяют с применением 400 вес. ч '' продукта взаимодействия ' п’оЯПдиепдиола
_.,. мол. вес. 3400 (содержание ОН 0,78%) с ' кремнийсо
ΝΟΟ: ОН равном 2 : 1, 24,4 ’ЗГс "ЖТаЛИйК-^^ лового альдегида и 0,01 вё^..’*ч7дай^р®#&^’^Й •____________1. Полученный
свойства: вязкость при 25° С .130 П.миол. мае. 4300, плотность 1,175. Свойства ’полу...60.(*нетюгоп'оДимерногоматер1Га.ла':Оа.1г'Кс4а' ' '' ли ' 87 к'гс/см?·; вода, 5%-ный. ХаОП и ПКньйГИ^
.,.'( ный йатериал в течение 48 /ч. ДЙРксййТ^^" метилсульфоксид' не ’ дёйствуютГиа'обр*' Температура стеклования —70° С. Темпера
1.-.-.15..
7
761489
тура начала интенсивного разложения 395° С, прочность при разрыве 168 кгс/см2.
Claims (1)
- Формула изобретения: 1. Способ получения полиуретанов с концевыми ’ альдегидными группами' путем взаимодействия полиолов с изоцианатным
1 вя --"В 6 53 . ; . ι . ·.** ^з ' ^'з ОСИ- (СН2)х-(э1-0- -$1-(СН^)х-Ν60 Ί «н3 сл3 . х=1—3. .....ва; 2. Способ по и. 1, отличающийся 1 тем, что," с целью улучшения литьевых свойств полиуретана, в качестве полиолакомпонентом при соотношении N00 ; ОН «чж,....г,,,;групп,' р+йгбй 2 : 1, с последующимвводе- Ю используют полидиендиол.тем, что, с целью повышения термостойкости, твердости и адгезии полиуретана и снижения его хрупкости, в качестве изоцианат( \ ж ~ ного “комгйн ента исп&)т££уют кр’ёйнййсодёр- 15 "жащий диизоцианат формулыИсточник информации, принятый во внимание при' экспертизе: ......... '' '1. Патент США № 3392148, кл. 260-67, опублик. 09.07.68 (прототип).- ' *цгуми+ИТО”уП0иск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.......‘ „А13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782688593A SU761489A1 (ru) | 1978-11-27 | 1978-11-27 | Способ получения полиуретанов г : с концевыми альдегидными группами |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782688593A SU761489A1 (ru) | 1978-11-27 | 1978-11-27 | Способ получения полиуретанов г : с концевыми альдегидными группами |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU761489A1 true SU761489A1 (ru) | 1980-09-07 |
Family
ID=20795244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782688593A SU761489A1 (ru) | 1978-11-27 | 1978-11-27 | Способ получения полиуретанов г : с концевыми альдегидными группами |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU761489A1 (ru) |
-
1978
- 1978-11-27 SU SU782688593A patent/SU761489A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0822952B1 (en) | Polydiorganosiloxane oligourea segmented copolymers and a process for making same | |
US20010037008A1 (en) | Polydiorganosiloxane oligourea segmented copolymers and a process for making same | |
Wang et al. | Multi-stimuli sensitive shape memory poly (vinyl alcohol)-graft-polyurethane | |
US7262260B2 (en) | Segmented urea and siloxane copolymers and their preparation methods | |
US20060047083A1 (en) | Triblock copolymers and their production methods | |
BRPI0820018B1 (pt) | macromonômeros de benzoxazina curáveis, sua preparação e produtos curados dos mesmos | |
Yeganeh et al. | Synthesis and characterization of novel biodegradable epoxy‐modified polyurethane elastomers | |
KR20080068686A (ko) | 폴리우레아 코팅 제조를 위한 조성물 | |
US4171390A (en) | Process for preparing filter material | |
SU761489A1 (ru) | Способ получения полиуретанов г : с концевыми альдегидными группами | |
US11142639B2 (en) | Polyurethane-polyorganosiloxane copolymer and method for its preparation | |
JPWO2010001898A1 (ja) | 多分岐性ポリエステルの製造方法、ポリウレタンの製造方法、ポリウレタン | |
US4108954A (en) | Process of producing shaped structures of crosslinked elastomeric polyurethane | |
RU2563878C1 (ru) | Эластомерный полиэфируретансилоксановый материал | |
JP2566472B2 (ja) | 耐熱性かつ熱可塑性の、ポリウレタンエラストマー及びその製造法 | |
US3637599A (en) | Method of producing polyurethanes and said product | |
RU2761276C1 (ru) | Полиуретановая композиция для изделий повышенной морозостойкости и способ ее получения | |
KR20200132551A (ko) | 인장물성이 우수한 형상기억 폴리우레탄 제조방법 및 이에 의해 제조된 형상기억 폴리우레탄 | |
CA1085088A (en) | Polyurethane elastomers | |
ES2243486T3 (es) | Copolimeros de esteres ciclicos y formales ciclicos. | |
SU286224A1 (ru) | Способ получения полиуретануреленов | |
JP2010254879A (ja) | イソシアヌレート基含有ウレタンエラストマー形成性組成物 | |
SU371260A1 (ru) | ||
US20230192906A1 (en) | Polyrotaxane having group that has chain formed by having circular molecule have propyleneoxy repeating unit | |
MAHENDRAN et al. | AJ Csian OURNALOF HEMISTRY AJ Csian OURNALOF HEMISTRY |