SU761137A1 - Стрипперный механизм 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано на стрипперных кранах.

Известна конструкция стрипперного механизма, в котором исполнительные органы (наконечник и малые клещи) перемещаются при помощи винтовой пары, приводимой в движение через зубчатые передачи электродвигателем. Такая конструкция имеется на отечественных стрипперных кранах всех типоразмеров.

Такой механизм имеет определенные преимущества: компактность конструкции, возможность производить 3 различные операции по разделению слитков, использование принципа самозажатия слитка, когда сила зажатия слитка малыми клещами пропорциональна сопротивлению при извлечении слитка из изложницы [1].

Недостатками конструкции являются: низкий КПД механизма, составляющий 0,7— 0,75; малый срок службы винтовой пары (0,5—2 года) вследствие интенсивного износа и поломки резьбы полого винта, изготовленного из бронзы; большой вес привода и передаточных механизмов; большая трудоемкость при выполнении монтажа и

2

ремонта; затруднительное обслуживание механизма.

Наиболее близким к предложенному является стрипперный механизм, содержащий центральный вертикальный гидроцилиндр с ₅ наконечником, который обеспечивает раздевание слитков с уширением книзу. При помощи двух боковых гидроцилиндров производится раздевание слитков с уширением кверху (вторая операция). При выполнении этих операций используются одни и те ю же клещи. Зажатие клещами слитка при второй операции производится отдельным

горизонтальным гидроцилиндром [2].

Недостаток его состоит в том, что центральный и боковые гидроцилиндры рассчитаны на создание полного усилия стриппё¹⁵ рования, что делает их тяжелыми и крупногабаритными. Каждая операция и зажатие слитка выполняются при помощи отдельного гидропривода, что делает механизм более сложным, тяжелым и дорогим; меха20 нйзм не может выполнить операцию по отрыву слитка, приварившегося к поддону 'транспортной тележки (третья операция).

Цель изобретения — расширение технологических врзможностей без усложнения

761137

3

конструкции и снижение веса гидроцилиндров.

Эта цель достигается тем, что боковые гидроцилиндры соединены с корпусом вертикального гидроцилиндра посредством рычагов.

На чертеже показан патрон с установленными на нем гидроприводами и исполнительными органами стрипперного мехаГшз?ла, разрез.

Сменный наконечник 1 через переходный, штрк 2 и стяжную, резьбовую муфту 3 связан со штоком 4 гидроцил1К?Дра 5, который может перемещаться по направляющим 6 и 7 патрона 8. Гидроцилиндр 5 цапфами 9 опирается на серьги 10, шарнирно связанные с двуплечими рычагами 11. Поворот рычагов 11 относительно осей 12 производится при помощи гидроцилиндров 13, шарнирно закрепленных в верхней части патрона 8. Для поворота гидроцилиндров 13 и рычагов 11 в корпусе патрона 8 имеются окна 14 и 15. При работе гидроцилиндров 13 происхоит' вертикальное перемещение корпуса гидроцилиндра 5, причем величина этого перемещения определяется передаточным числом рычажной системы.

Нижняя часть патрона и кинематика взаимосвязи наконечника 1 и малых клещей 16 аналогичны известной конструкции с винтовым приводом. Направляющая 17, по пазам которой перемещаются ролики малых клещей 16, движется вверх при помощи штока 4, опираясь на этом 3.

При опускании штока 4 направляющая 17 движется вниз под действием собственного веса. Вертикальное перемещение направляющей 17 осуществляется в пределах прорезей 18 патрона 8. На осях 19 к патрону 8 шарнирно крепятся большие клещи (на чертеже не показаны).

Стрипперный механизм работает следующим образом.

При свободном раздевании слитков или незначительном усилии стрипперования, что чаще всего имеет место на практике, используется гидроцилиидр 5, усилие на штока 4 которого должно превышать с некоторым запасом суммарный вес слитка и изложницы. Ход штока 4 и наконечника 1 должен соответствовать ходу наконечника при винтовом приводе. Гидроцилиндры 13 в этом случае не работают.

ϊ...- При необходимости получить большую величину усилия стрипперования, что вызывается дефектом изложниц или нарушением режима охлаждения слитка, используются гидроцилиндры 13, которые через рычаги II и серьги 10 осуществляют вертикальное перемещение неработающего гидроцилиндра 5 со штоком 4. Вследствие несжимаемо4

сти рабочей жидкости относительного перемещения штока 4 относительно корпуса гидроцилиндра 5 не происходит. Усилие стрипперования возрастает на величину, соответствующую передаточному числу рычажной системы. Элементы гидроцилиндра 5 рассчитываются на максимальную величину усилия стрипперования. Ход штока 4 в этом случае будет незначительным (15—20 см), но, как показывает практика, достаточным для преодоления силы стрипперования и перехода на режим свободного раздевания. При этом рёЖиме используется только гидроцилиндр 5. В случае, если ход штока 4 окажется недостаточным, то производится перенастройка механизма. В зависимости от выполняемой операции при неподвижном штоке 4 включаются одновременно гидроцилиндры 5 и 13 с целью вертикального перемещения (вверх или вниз) корпуса гидроцилиндра 5 на величину, соответствующую максимальному ходу штоков гйдроцилиндров 13. И операция повторяется.

Предлагаемая конструкция стрипперного механизма дает возможность выполнить все три операции по раздеванию слитков, уменьшить размеры и вес гидроцилиндров, применить общепромышленные насосные станции с рабочим давлением от 125 до 175 кг/см ⁴ для создания усилий стрипперования величиной 200—400 т и повысить таким образом, долговечность стрипперного механизма не менее, чем в 10 раз; упростить ремонт механизм+~ЩрГ".шля либо поузловой, либо агрегатный метод ремонта; повысить КПД механизма до 0,9—0,95; производить модернизацию существующих стрйпперных кранов, заменяя в них патрон с винтовым приводом механизма стрипперования на патрон с гидравлическим приводом.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Стрипперный механизм, содержащий клещи и наконечник, связанные с вертикальным рабочим гидроцилиндром и боковыми гидроцилиндрами, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и снижения веса гидроцилиндров, боковые гидроцилиндры соединены с с корпусом вертикального гидроцилиндра посредством рычагов.