SU761130A1 - Машина для центробежного литья 1 -21 - Google Patents

Description

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для центробежного литья в формы, изготовленные вакуумной формовкой.

Известна оснастка для вакуумной формовки литейных форм и заливки их на машине для центробежного литья [1], содержащая две полуформы, каждая из которых имеет глухую опоку, фильтрующую оболочку, образующую со стенками опоки сообщенные полости, клапан для подключения вакуумпровода, термопластическую разделительную пленку и вакуумный насос, сообщающий при помощи трубопровода и подпружиненного клапана упомянутые полости с атмосферой. При этом оснастка снабжена зубчатой планетарной передачей, центральная шестерня которой закреплена соосно с формой на корпусе центробежной машины, а каждый сателлит — на соответствующем приводном валу вакуумного насоса.

Известна также центробежная машина для заливки литейных форм, изготовленных по выплавляемым моделям, включающая станину, приводную переднюю с подпружиненным шпинделем и заднюю бабки с установленными на каждой из них планшайбами, выполненными в виде усеченного конуса, опоку, систему охлаждения, кожух и

заливочное устройство. При этом шпиндель выполнен подпружиненным, а передняя и задняя бабки снабжены охлаждающими форсунками [2].

5 Однако на такой машине невозможно заливать формы, изготовленные вакуумной формовкой из сухих формовочных материалов без связующего.

Целью изобретения является экономия

0 формовочных материалов и упрощение изготовления литейных форм вакуумной формовкой из сухих формовочных материалов без связующего и обеспечение удобства обслуживания.

5 Достигается это тем, что предлагаемая машина снабжена дополнительным вакуумным аккумулятором, выполненным в кожухе, закрепленном на задней бабке. При этом кожух снабжен стационарным вакуум0 ным уплотнением со стороны передней бабки и лабиринтным уплотнением на противоположном торце, а полость опоки, заполненная сухим формовочным материалом, связана через автономный вакуумный акку5 мулятор, вакуумный клапан и дополнительный вакуумный аккумулятор с источником вакуума при помощи гибкого вакуумпровода.

На чертеже показана машина для цеит0 робежного литья.

761130

3

Машина для центробежного литья включает в себя станину 1, приводную переднюю бабку 2 со шпинделем 3, усеченным конусом 4, уплотнением 5, заднюю бабку 6 с подшипником 7 качения, дисковым козырьком 8, образующим лабиринтное уплотнение, ограничивающее натекание воздуха через подшипник из атмосферы в силу того, что дисковый козырек 8 установлен с малым зазором относительно неподвижного кольца подшипника 7 качения. Прохождение воздуха через подшипник 7 способствует его охлаждению и не сказывается отрицательно на технологическом процессе литья, поскольку необходимая для вакуум-процесса величина разрежения составляет 380—400 мм рт. ст. На задней бабке, имеющей обратный усеченный конус 9, закреплен кожух 10, связанный при помощи штуцера 11 гибким вакуумпроводом 12 через клапан 13 с источником вакуума, который включает ресивер 14 с контрольным вакуумметром 15 и вакуумный насос

16. Внутри кожуха помещена опока 17 со встроенным вакуумным аккумулятором 18, вакуумным подпружиненным клапаном 19 с регулировочным винтом 20, штуцером 21 для подключения опоки к вакуумной системе при формовке. Внутри опоки вмонтирована фильтрующая оболочка 22 с отверстиями диаметром 0,5—0,8 мм, образующая вместе с герметизирующей синтетической пленкой 23 в соответствии с конфигурацией отливки полость, заполненную сухим формовочным материалом 24. На торце опока имеет загрузочное отверстие 25, которое изолируется от окружающей среды заглушкой 26. В качестве материала герметизирующего элемента и заглушки может быть использована, например, синтетическая термопластичная пленка или наносимая в жидком состоянии отверждаемая смола. На торце опоки имеется штырь 27, позволяющий устанавливать опоку в переднюю бабку до того, как опока будет закрыта кожухом, снабженным со стороны передней бабки стационарным вмонтированным в кожух вакуумным уплотнением 28 в виде эластичного элемента, например резины. Это обеспечивает не только герметизацию кожуха, но и надежное закрепление опоки на .машине при помощи конусов передней и задней бабок. На станине установлено с возможностью перемещения вдоль машины заливочное устройство 29, снабженное воронкой 30, металлопроводом 31 со щелевым каналом 32. При этом металлопровод 31 не касается стенок отверстия 33, облицованного синтетической пленкой.

Предлагаемая машина для центробежного литья работает следующим образом.

Изготовленная по методу вакуумной формовки разовая модель, облицованная синтетической пленкой 23, заформовывается в

опоке 17. Для этого через загрузочное от4

верстие 25 сухой формовочный материал 24 подается внутрь опоки. После заполнения и уплотнения сухого формовочного материала загрузочное отверстие 25 герметизируется заглушкой 26, а встроенный вакуумный аккумулятор 18 через штуцер 21 и подпружиненный вакуумный клапан 19 подключается при помощи вакуумпровода (на чертеже не показан) к источнику вакуума. При этом внутренняя полость разовой модели, облицованная синтетической пленкой 23, сообщается с атмосферой. В результате этого заполняющий модель сухой формовочный материал легко удаляется, а оставшаяся в опоке синтетическая пленка 23 образует рабочую полость формы. При этом синтетическая пленка 23 сохраняет конфигурацию модели за счет разности давлений по обе стороны от нее. Затем опока 17 устанавливается при помощи штыря 27 в отверстие шпинделя 3, при этом кожух 10, задняя бабка 6 и заливочное устройство отодвинуты в крайнее правое положение. После этого штуцер 21 отключается от источника вакуума и сообщается с атмосферой, в результате чего подпружиненный вакуумный клапан 19 закрывается, а литейная форма сохраняет свою конфигурацию за счет встроенного вакуумного аккумулятора 18. Затем опока 17 поджимается задней бабкой 6 при помощи обратного усеченного конуса 9. Шпиндель 3 приводится во вращение, а вместе с ним — опока 17. При вращении опоки 17 клапан 19 открывается за счет центробежной силы и опока подключается через кожух 10, штуцер 11, вакуумпровод 12, клапан 13 к ресиверу 14. Имеющийся зазор между дисковым козырьком 8 и подшипником 7 вполне обеспечивает необходимое разрежение в опоке. Затем внутрь формы вводится металлопровод 31 с заливочной воронкой 30, через которые расплавленный металл заливается внутрь вращающейся формы. После заливки формы заливочное устройство 29 с заливочной воронкой 30 отводится в крайнее правое положение. По истечении времени, необходимого для затвердевания отливки, вращение опоки 17 прекращается, задняя бабка 6 отводится вправо вместе с кожухом 10. При этом клапан 13 закрывается и отключает кожух 10 от источника вакуума. Опока 17 снимается с машины. Поскольку остаточное давление становится равным атмосферному, отливка вместе с сухим формовочным материалом легко удаляется из опокп. После извлечения отливки, обдувки и охлаждения она готова для повторного использования. Если же выбивку формы необходимо произвести на значительном расстоянии от машины, то следует штуцер 21 подключить к источнику вакуума и предотвратить падение разрежения в опоке на необходимое для транспортировки время.

7бпзй

5

Предлагаемая машина для центробежного литья позволяет получать высококачественные отливки с использованием литейных форм, изготовленных вакуумной формовкой из сухих формовочных материалов без связующего, и обеспечивает удобство при ее обслуживании.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Машина для центробежного литья, содержащая станину, приводную переднюю со шпинделем и заднюю бабки с усеченными конусами, опоку со встроенными в псе автономным вакуумным аккумулятором п вакуумным клапаном, фильтрующей оболочкой и герметизирующим элементом, образующими полость, подключенную к источнику вакуума и заполненную сухим формовочным материалом, вакуумпровод, заливочное устройство и кожух, отличающаяся тем, что, с целью экономии формовочных материалов и упрощения изготовления литейных (’рорм путем применения

   6

   вакуумной формовки, машина снабжена дополнительным вакуумным аккумулятором, выполненным в кожухе и закрепленном на задней бабке, причем кожух снаб5 жен стацион'арным вакуумным уплотнением со стороны передней бабки и лабиринтным уплотнением на противоположном торце, а полость опоки связана через автономный вакуумный аккумулятор, вакуумный

   О клапан и дополнительный вакуумный аккумулятор с источником вакуума при помощи гибкого вакуумпровода.
2. 2. Машина по π. 1, .отличающаяся тем, что, с целью улучшения удобства об5 служивания, опока снабжена штырем, расположенным со стороны передней бабки соосно со шпинделем.