SU761004A1 - Установка для производства известняковой муки i - Google Patents

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства для производства известняковой муки, применяемой в сельском хозяйстве 5 для известкования кислых почв с целью повышения плодородия.

Известны установки для производства известняковой муки, содержащие сушильную шахту, молотковую дробилку, узлы загруз- 10 ки и выгрузки материала, топку с вентилятором подачи горячего воздуха и узел обеспыливания. Однако в указанной установке возникает необходимость снижения производительности дробилки при работе на 15 сильно увлажненном сырье, а также происходит лереизмельчение продукта [1].

Целью изобретения является увеличение производительности молотковой дробилки и повышение качества продукта. 20

Указанная цель обеспечивается тем, что в установке для производства известняковой муки, содержащей сушильную шахту, молотковую дробилку, узлы загрузки и выгрузки материала, топку с вентилятором 95 подачи горячего воздуха -и узел обеспыливания, топка с вентилятором подачи горячего воздуха установлена в сушильной шах2

те между узлом загрузки и молотковой дробилкой.

На чертеже дана схема установки для производства известняковой муки.

Установка содержит приемный бункер 1, питатель 2, узел загрузки 3, шахту 4 для сушки сырья и отделения готового продукта в условиях газовзвеси, топку 5, вентилятор 6, газоход 7, входной патрубок 8, молотковую дробилку 9, решетку 10, узел рециркуляции 11 дробленого материала, течку 12 для ввода дробленого материала в сушильную шахту, трубопровод 13 для пылегазового потока, систему 14 улавливания готового продукта и шнек 15.

Установка работает следующим образом.

Исходное карбонатное сырье из бункера 1 питателем 2 через узел загрузки 3 подается в верхнюю зону сушильной шахты. В сушильной шахте обеспечивается интенсивная сушка сырья и отделение частиц с размерами менее 1 мм с выносом их по трубопроводу 13 в систему улавливания готового продукта 14.

Крупные фракции сырья падают в нижнюю зону сушильной шахты навстречу газовому потоку, поступающему по газоходу 7 с температурой 900—1000° С, и подсуέ

шейные ήο входному патрубку 8 попадают в молотковую дробилку 9 на измельчение. Дробленый материал через решетку 10, узел рециркуляции 11 подается в сушильную шахту по течке 12. Сушильным агентом являются дымовые газы, полученные в топке 5, снабженной вентилятором 6.

Сушка сырья в шахте обеспечивает максимальную производительность молотковой дробилки при любой его влажности.

Отделение мелких фракций сырья до молотковой дробилки, представляющих собой готовый продукт, увеличивает общий выпуск известняковой муки и устраняет переизмельчение продукта. Подача дробленого 15 материала в верхнюю зону сушильной камеры обеспечивает необходимую тонину помола готового продукта.

761004

4

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Установка для производства известняковой муки, содержащая сушильную шахту, 5 молотковую дробилку, узлы загрузки и выгрузки материала, топку с вентилятором подачи горячего воздуха и узел обеспыливания, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности мо10 лотковой дробилки и повышения качества продукта, топка с вентилятором подачи горячего воздуха установлена в сушильной шахте между узлом загрузки и молотковой дробилкой.