CN219264783U - 一种石油焦粉烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油焦粉烘干设备，属于石油焦粉设备领域，一种石油焦粉烘干设备，包括进料机构、烘干机构和出料机构；烘干机构位于进料机构的外端，出料机构位于烘干机构的后端；进料机构内设置有石油焦粉，石油焦粉通过进料机构传递至烘干机构内，由烘干机构传递至出料机构内；可以实现解决石油焦粉颗粒过大，不均匀现象，通过对石油焦粉进行烘干，降低了石油焦粉水分，产生的尾气经过除尘系统，达到环保的标准，同时可使石油焦粉达到熔化燃烧的工艺要求，保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油焦粉设备领域，更具体地说，涉及一种石油焦粉烘干设备。
背景技术
石油焦粉是玻璃生产的燃烧原料，而一般的石油焦粉供料系统只是对焦粉进行破碎，由于采购原料的不可控性及夏季空气湿度大，使得石油焦粉的含水率高，焦粉湿度大，极易粘附喷粉小罐内壁，造成出火不畅现象，俗称泄压，对产品质量造成一定影响。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种石油焦粉烘干设备，它可以实现解决石油焦粉颗粒过大，不均匀现象，通过对石油焦粉进行烘干，降低了石油焦粉水分，产生的尾气经过除尘系统，达到环保的标准，同时可使石油焦粉达到熔化燃烧的工艺要求，保证产品质量。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种石油焦粉烘干设备，包括进料机构、烘干机构和出料机构；所述烘干机构位于进料机构的外端，所述出料机构位于烘干机构的后端；所述进料机构内设置有石油焦粉，石油焦粉通过进料机构传递至烘干机构内，由烘干机构传递至出料机构内；
可以实现解决石油焦粉颗粒过大，不均匀现象，通过对石油焦粉进行烘干，降低了石油焦粉水分，产生的尾气经过除尘系统，达到环保的标准，同时可使石油焦粉达到熔化燃烧的工艺要求，保证产品质量。
进一步的，所述进料机构包括进料斗、进料给料机、进料运输机、进料排风机和鄂式破碎机；所述进料给料机安装在进料斗的下端，所述进料运输机安装在进料给料机的下侧，所述进料排风机安装在进料运输机的下侧，所述鄂式破碎机设置在进料运输机的下侧，且位于进料排风机的后侧。
进一步的，所述烘干机构包括蒸汽换热器、燃烧炉和旋转式烘干炉；所述蒸汽换热器位于进料排风机的外端，且位于进料运输机的下侧，所述燃烧炉设置在蒸汽换热器的后端，且位于鄂式破碎机的下侧，所述旋转式烘干炉位于燃烧炉的外端，且与鄂式破碎机相接通。
进一步的，所述出料机构包括旋风除尘器、引风机、出料运输机、水处理除尘装置和磨粉机料斗；所述旋风除尘器位于旋转式烘干炉的上侧，所述引风机位于旋风除尘器的外端，所述出料运输机设置在旋转式烘干炉的下侧，所述水处理除尘装置安装在出料运输机的后侧，所述磨粉机料斗设置在引风机的外侧。
进一步的，所述进料斗外端设置有加料管道，所述加料管道的斜度要大于物料的自然倾角。
进一步的，所述燃烧炉与蒸汽换热器中的气体温度大于250℃。
进一步的，所述石油焦粉粒度2-4mm；初水份≤10.0％。
进一步的，所述出料运输机出口物料温度≤80℃；终水份≤5.0％。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
一、本方案可以实现解决石油焦粉颗粒过大，不均匀现象，通过对石油焦粉进行烘干，降低了石油焦粉水分，产生的尾气经过除尘系统，达到环保的标准，同时可使石油焦粉达到熔化燃烧的工艺要求，保证产品质量。
二、在本实用新型中，物料倒置在进料斗内，然后经由进料给料机进入进料运输机上，以此让物料通过进料运输机输送至鄂式破碎机内，然后通过鄂式破碎机对物料进行破碎，最后进入旋转式烘干炉内，以此达到解决石油焦粉颗粒过大不均匀的现象。
三、在本实用新型中，通过进料排风机将蒸汽换热器内的预热气体输送至燃烧炉内，再将燃烧炉内的预热气体一同带入旋转式烘干炉内，而通过鄂式破碎机破碎进入旋转式烘干炉内的物料与输送至旋转式烘干炉内的预热气体混合接触，并反复多次以达到水分蒸发的效果，以此使石油焦粉达到烘干的效果。
四、在本实用新型中，出料运输机会将旋转式烘干炉内烘干的物料输送出，通过引风机与旋风除尘器的结合运转，将气体中所带的石油焦捕集下来，而剩余未处理的尾气通过水处理除尘装置进行处理排放。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标号说明：
1进料机构、11进料斗、12进料给料机、13进料运输机、14进料排风机、15鄂式破碎机、2烘干机构、21蒸汽换热器、22燃烧炉、23旋转式烘干炉、3出料机构、31旋风除尘器、32引风机、33出料运输机、34水处理除尘装置、35磨粉机料斗。
具体实施方式
实施例1：
请参阅图1，一种石油焦粉烘干设备，包括进料机构1、烘干机构2和出料机构3；烘干机构2位于进料机构1的外端，出料机构3位于烘干机构2的后端；进料机构1内设置有石油焦粉，石油焦粉通过进料机构1传递至烘干机构2内，由烘干机构2传递至出料机构3内；
可以实现解决石油焦粉颗粒过大，不均匀现象，通过对石油焦粉进行烘干，降低了石油焦粉水分，产生的尾气经过除尘系统，达到环保的标准，同时可使石油焦粉达到熔化燃烧的工艺要求，保证产品质量。
请参阅图1，进料机构1包括进料斗11、进料给料机12、进料运输机13、进料排风机14和鄂式破碎机15；进料给料机12安装在进料斗11的下端，进料运输机13安装在进料给料机12的下侧，进料排风机14安装在进料运输机13的下侧，鄂式破碎机15设置在进料运输机13的下侧，且位于进料排风机14的后侧。
请参阅图1，烘干机构2包括蒸汽换热器21、燃烧炉22和旋转式烘干炉23；蒸汽换热器21位于进料排风机14的外端，且位于进料运输机13的下侧，燃烧炉22设置在蒸汽换热器21的后端，且位于鄂式破碎机15的下侧，旋转式烘干炉23位于燃烧炉22的外端，且与鄂式破碎机15相接通。
请参阅图1，出料机构3包括旋风除尘器31、引风机32、出料运输机33、水处理除尘装置34和磨粉机料斗35；旋风除尘器31位于旋转式烘干炉23的上侧，引风机32位于旋风除尘器31的外端，出料运输机33设置在旋转式烘干炉23的下侧，水处理除尘装置34安装在出料运输机33的后侧，磨粉机料斗35设置在引风机32的外侧。
请参阅图1，进料斗11外端设置有加料管道，加料管道的斜度要大于物料的自然倾角。
请参阅图1，燃烧炉22与蒸汽换热器21中的气体温度大于250℃。
请参阅图1，石油焦粉粒度2-4mm；初水份≤10.0％。
请参阅图1，出料运输机33出口物料温度≤80℃；终水份≤5.0％。
工作时，物料倒置在进料斗11内，然后经由进料给料机12进入进料运输机13上，以此让物料通过进料运输机13输送至鄂式破碎机15内，然后通过鄂式破碎机15对物料进行破碎，最后进入旋转式烘干炉23内，以此达到解决石油焦粉颗粒过大不均匀的现象；通过进料排风机14将蒸汽换热器21内的预热气体输送至燃烧炉22内，再将燃烧炉22内的预热气体一同带入旋转式烘干炉23内，而通过鄂式破碎机15破碎进入旋转式烘干炉23内的物料与输送至旋转式烘干炉23内的预热气体混合接触，并反复多次以达到水分蒸发的效果，以此使石油焦粉达到烘干的效果；出料运输机33会将旋转式烘干炉23内烘干的物料输送出，通过引风机32与旋风除尘器31的结合运转，将气体中所带的石油焦捕集下来，而剩余未处理的尾气通过水处理除尘装置34进行处理排放；可以实现解决石油焦粉颗粒过大，不均匀现象，通过对石油焦粉进行烘干，降低了石油焦粉水分，产生的尾气经过除尘系统，达到环保的标准，同时可使石油焦粉达到熔化燃烧的工艺要求，保证产品质量。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种石油焦粉烘干设备，其特征在于：包括进料机构(1)、烘干机构(2)和出料机构(3)；所述烘干机构(2)位于进料机构(1)的外端，所述出料机构(3)位于烘干机构(2)的后端；所述进料机构(1)内设置有石油焦粉，石油焦粉通过进料机构(1)传递至烘干机构(2)内，由烘干机构(2)传递至出料机构(3)内；
所述进料机构(1)包括进料斗(11)、进料给料机(12)、进料运输机(13)、进料排风机(14)和鄂式破碎机(15)；所述进料给料机(12)安装在进料斗(11)的下端，所述进料运输机(13)安装在进料给料机(12)的下侧，所述进料排风机(14)安装在进料运输机(13)的下侧，所述鄂式破碎机(15)设置在进料运输机(13)的下侧，且位于进料排风机(14)的后侧；
所述烘干机构(2)包括蒸汽换热器(21)、燃烧炉(22)和旋转式烘干炉(23)；所述蒸汽换热器(21)位于进料排风机(14)的外端，且位于进料运输机(13)的下侧，所述燃烧炉(22)设置在蒸汽换热器(21)的后端，且位于鄂式破碎机(15)的下侧，所述旋转式烘干炉(23)位于燃烧炉(22)的外端，且与鄂式破碎机(15)相接通；
所述出料机构(3)包括旋风除尘器(31)、引风机(32)、出料运输机(33)、水处理除尘装置(34)和磨粉机料斗(35)；所述旋风除尘器(31)位于旋转式烘干炉(23)的上侧，所述引风机(32)位于旋风除尘器(31)的外端，所述出料运输机(33)设置在旋转式烘干炉(23)的下侧，所述水处理除尘装置(34)安装在出料运输机(33)的后侧，所述磨粉机料斗(35)设置在引风机(32)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种石油焦粉烘干设备，其特征在于：所述进料斗(11)外端设置有加料管道，所述加料管道的斜度要大于物料的自然倾角。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223018253.0U CN219264783U (zh) | 2022-11-14 | 2022-11-14 | 一种石油焦粉烘干设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219264783U true CN219264783U (zh) | 2023-06-27 |
Family
ID=86868627
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223018253.0U Active CN219264783U (zh) | 2022-11-14 | 2022-11-14 | 一种石油焦粉烘干设备 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-11-14 CN CN202223018253.0U patent/CN219264783U/zh active Active
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