SU760998A1 - Роторная дробилка 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к технике для дробления и измельчения различных материалов, в частности для дробления нефтяного кокса, получаемого на установках замедленного коксования предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Известна роторная дробилка для дробления нефтяного кокса, содержащая герметичный корпус, снабженный шумопоглощающими ребрами, приводной ротор, и амортизированную колосниковую решетку. Продукт (нефтяной кокс) поступает в приемную камеру, дробится и выгружается в приемную систему [1].

Основными недостатками такой дробйлки являются невысокая производительность, ненадежность крепления бил, недолговечность амортизационной колосниковой решетки, значительные потери продукта из-за дополнительного переизмельчения.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является дробилка, содержащая разъемный корпус, ротор с тангенциально установленными в нем билами, амортизированную колосниковую решетку, опорную плиту и привод [2].

Эта дробилка обладает теми же недостатками, что и выше указанная. Невысокая производительность ее обусловлена тем,

2

что дробилка выполнена низкоскоростной. Увеличить же скорость вращения ротора нельзя, так как возникает ударное дробление и увеличивается количество мелкой

5 нетоварной фракции.

Целью изобретения является повышение производительности дробилки и ее эксплуатационных возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что 0 в роторной дробилке, включающей разъемный корпус, ротор с тангенциально установленными в нем билами, амортизационную колосниковую решетку, опорную плиту и привод, ротор выполнен с дополнительными 5 продольными билами, образованными вершинами его стенок, а тангенциальные билы установлены во втулках, смонтированных в продольных билах, и снабжены коническими гнездами для их крепления, причем амортизационная колосниковая решетка снабжена С-образными боковыми стенками и Г-образным козырьком для крепления на

опорной плите.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена роторная дробилка, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А—А фиг. 1; на фиг. 4 — узел I фиг. 1; на фиг. 5 — узел II фиг. 1.

760998

3

Дробилка содержит разъемный корпус, состоящий из частей 1 и 2 ротора 3, колосниковую амортизационную решетку 4 и герметизирующие выдвижные патрубки 5 и 6.

Разъемный корпус снабжен укрепляющими и шумопоглощающими ребрами 7 и опорами 8 для крепления дробилки.

Ротор 3 состоит из приводного вала 9 с закрепленной на нем упругой фрикционной предохранительной муфтой 10.

Вершины боковых стенок 11 ротора 3 образуют продольные билы 12, в которых закреплены втулки 13, снабженные коническими поверхностями под тангенциальные билы 14 и крепежное устройство 15 (например, винт с конической утопающей во втулке 13 головкой).

Колосниковая амортизационная решетка 4 состоит из опорной плиты 16 с козырьком 17 и направляющими 18 под Т-образные болты 19 для жесткого крепления ее на задней стенке разъемного корпуса и колосникового корпуса 20 с С-образными боковыми стенками 21, Г-образным козырьком 22 и колосниками 23.

Опорная плита 16 и колосниковый корпус 20 соединены через амортизирующую резиновую прокладку 24 и дополнительно зафиксированы винтами 25 с амортизирующими втулками 26.

Для уменьшения усилий, действующих на амортизирующую резиновую прокладку 24, между колосниковым корпусом 20 и задней стенкой разъемного корпуса смонтированы резиновые амортизирующие прокладки 27.

При работе дробилки крупные куски кокса захватываются и дробятся тангенциальными билами 14, а затем продольными билами 12.

За счет амортизации упругих элементов упругой фрикционной предохранительной муфты 10 и колосниковой амортизационной решетки 4 осуществляется плавное нарастание усилий дробления, раскалывание п

4

излом кусков кокса. Причем мелкие куски проваливаются между колосниками 23, билами 14 и в зазор между стенками ΓΙ ротора 3 и колосниковой амортизационной

5 решеткой 4, а крупные дробятся.

Таким образом, дробление осуществляется с малым дополнительным переизмельчением.

Наличие большей податливости системы упругой фрикционной предохранительной муфты и колосниковой амортизационной решетки позволяет работать с несколько большим числом оборотов ротора и, следовательно, иметь большую производительность дробилок.

За счет большей площади деформации повышается надежность и долговечность колосниковой амортизационной решетки.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Роторная дробилка, включающая разъемный корпус, ротор с тангенциально установленными в нем билами, амортизационную колосниковую решетку, опорную плиту и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности дробилки и ее эксплуатационных возможностей, ротор выполнен с дополнительными продольными билами, образованными вершинами его стенок, а тангенциальные билы установлены во втулках, смонтированных в продольных билах, и снабжены коническими гнездами для их крепления, причем амортизационная колосниковая решетка снабжена С-образными боковыми стенками и Г-образным козырьком для крепления на опорной плите.