SU1660733A1

SU1660733A1 - Колосникова решетка измельчител

Info

Publication number: SU1660733A1
Application number: SU884377915A
Authority: SU
Inventors: Николай Михайлович Гришаков; Юрий Михайлович Федоточкин
Original assignee: Калининский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Торфяной Промышленности
Priority date: 1988-02-15
Filing date: 1988-02-15
Publication date: 1991-07-07

Abstract

Изобретение относитс к конструктивным элементам устройств дл измельчени . Цель - повышение производительности по выходу подрешетного продукта. Колосникова решетка измельчител имеет боковые диски 1 с кольцевыми упорами 2, между которыми с посто нным зазором установлены колосники многогранной формы 4, соединительные шпильки 5, распорные втулки 6. Колосники поджаты сверху при помощи дисков-держателей 3. Боковые диски 1, диски-держатели 3 и распорные втулки 6 соединены в единый блок. 5 ил.

Description

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения и может быть применено в молотковой дробилке для измельчения и одновременной классификации сыпучего материала, например торфа, каменного угля и других подобных материалов.

Целью изобретения является повышеine производительности по выходу подреιθτηογο продукта.

| На фиг. 1 изображена колосниковая решетка, внутри которой тонкими линиями показан ротор молотковой дробилки, фронтальная изометрическая проекция с Четвертным вырезом; на фиг, 2 - то же, с Двумя условно снятыми колосниками, вид Сбоку; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3 (колосник в положении его установки в позы дисков-держателей); на фиг. 5 - вид В на фиг. 4.

Колосниковая решетка измельчителя Додержит боковые диски 1 с кольцевыми ^порами 2, диски-держатели 3 колосников, Съемные колосники 4, соединительные Шпильки 5, проставные втулки 6, гайки 7. /(иски-держатели 3 колосников на цилиндрической поверхности, обращенной к кольцевым упорам 2 боковых дисков 1 и ротору, (имеют пазы 8 с плоскостями 9 преимущественно прямоугольной формы и глубиной, равной примерно ширине лобовой грани 10 колосника 4.

Пазы на диске-держателе расположены друг от друга на шаге, обеспечивающем заданный зазор между колосниками, а плоскости 9 наклонены на угол 60-80° в направлении вращения ротора, В пазы 8 монтируются колосники 4, имеющие участки в соответствии с пазом 11 охватываемой поверхности, количество которых соответствует числу дисков-держателей.

Колосниковая решетка выполняется в виде кольца, т.е. охватывает ротор на дуге 360°, или части его, например по сечению 1-1 (фиг. 2), т.е. охватывает ротор на дуге 180°. Она имеет необходимые отверстия 12 для крепления к корпусу дробилки.

Колосниковая решетка измельчителя работает следующим образом.

В дробильной камере измельчителя ее устанавливают концентрично наружному диаметру ротора дробилки с необходимым зазором между молотками и закрепляют неподвижно.

При подаче сыпучего материала на вращающиеся молотки ротора происходит его дробление свободным ударом, резанием или истиранием на колосниках решетки. Измельченный материал под действием центробежной силы и вентиляционных свойств ротора выводится через щели колосниковой решетки в подрешетное пространство. Процесс является непрерывным. При появлении усилий от дробилки на любом из колосников возникает реакция на выступах дисков-держателей, а следовательно, через них в пределах упругости произойдет распределение нагрузки на все колосники и далее на корпус дробилки через боковые диски.

Таким образом в.сопротивлении усилиям от дробления сыпучего материла будут участвовать все колосники и соединительные шпильки, что важно в обеспечении высокой надежности решетки.

Увеличение площади живого сечения колосниковой решетки и снижение поверхности трения колосников способствуют повышению производительности молотковой дробилки по подрешетному продукту при меньших энергозатратах.

Claims

Формула изобретения

Колосниковая решетка измельчителя, содержащая боковые диски, между которыми с постоянным зазором установлены колосники многогранной формы, распорные втулки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности по выходу подрешетного продукта, диски выполнены с упорами, на которые оперты колосники, при этом последние поджаты при помощи дисков-держателей, равномерно размещенных по длине колосника, причем боковые диски, диски-держатели, колосники и распорные втулки соединены в единый блок;

1 2

Вид В

XJ и Фиг.4

ВидВ

10 '

Фиг.5

Составитель И.Горбунова Редактор С.Пекарь Техред М.Моргентал Корректор М.Кучерявая

Заказ 2073 Тираж 377 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат ''Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101