RU2739428C1 - Центробежный дисковый измельчитель - Google Patents
Центробежный дисковый измельчитель Download PDFInfo
- Publication number
- RU2739428C1 RU2739428C1 RU2020128223A RU2020128223A RU2739428C1 RU 2739428 C1 RU2739428 C1 RU 2739428C1 RU 2020128223 A RU2020128223 A RU 2020128223A RU 2020128223 A RU2020128223 A RU 2020128223A RU 2739428 C1 RU2739428 C1 RU 2739428C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disc
- conical surface
- max
- discs
- height
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов. Предложен центробежный дисковый измельчитель, содержащий цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, противоположно вращающиеся верхний и нижний диски. Нижний диск имеет верхнюю коническую поверхность с углом наклона образующей к горизонту, превышающим угол естественного откоса материала. Зазор между верхней конической поверхностью нижнего диска и нижней конической поверхностью верхнего диска равномерно уменьшается от центра дисков к их периферии, образуя угол между нижней конической поверхностью верхнего диска и верхней конической поверхностью нижнего диска, на которых напротив друг друга расположены концентрические горизонтальные кольца с равномерно и последовательно чередующимися наклонными уступами, высота каждого из которых в каждом горизонтальном кольце равномерно уменьшается по направлению вращения дисков. Горизонтальные кольца нижнего диска разделены между собой вертикальными концентрическими ограничителями с высотой, равной наибольшей высоте наклонных уступов. В каждом вертикальном концентрическом ограничителе выполнены сквозные прямоугольные радиальные вырезы над верхней поверхностью каждого наклонного уступа. В процессе эксплуатации изобретения обеспечивает высокую эффективность. 5 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности.
Известна конструкция центробежного дискового измельчителя (Семикопенко И.А., Воронов В.П., Беляев Д.А., Маняхин А.С. Определение мощности, затрачиваемой на измельчение частицы между двумя коническими поверхностями // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2018. № 5. С. 78-81), содержащего цилиндрический корпус, внутри которого расположены два вращающихся в противоположных направлениях верхний и нижний диски с конической рабочей поверхностью.
Известна конструкция центробежной ударной мельницы (Авторское свидетельство СССР на изобретение №671839, ВО2С 13/14, опубл. 05.07.1979, бюл. № 25), содержащей ступенчатый корпус, каждая последующая ступень в котором, считая по ходу перемещения материала, выполнена большего диаметра, горизонтально расположенный в корпусе ступенчатый ротор с билами, загрузочный и разгрузочный патрубок.
Технической проблемой известных конструкций является низкая эффективность процесса измельчения и низкая тонкость помола.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому, принятым за прототип, является центробежный дисковый измельчитель (Патент РФ на полезную модель № 145376, В02С 13/20, опубл. 20.09.2014, бюл. № 26), содержащий цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, противоположно вращающиеся плоские верхний и нижний диски с ударными элементами, ударные элементы выполнены в виде спирали, которые на верхнем и нижнем дисках направлены в противоположные стороны.
C существенными признаками заявленного изобретения совпадает следующая совокупность признаков прототипа: цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и противоположно вращающиеся верхний и нижний диски.
Однако известное устройство характеризуется низкой эффективностью процесса измельчения. Это связано с низкими раздавливающими нагрузками на материал и с отсутствием селективного воздействия на частицы в зависимости от их крупности.
Изобретение направлено на повышение эффективности процесса измельчения за счет увеличения раздавливающих нагрузок и селективного воздействия на материал в зависимости от его крупности.
Это достигается тем, что центробежный дисковый измельчитель содержит цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, противоположно вращающиеся верхний и нижний диски. Согласно предложенному решению нижний диск имеет верхнюю коническую поверхность с углом наклона образующей к горизонту, превышающем угол естественного откоса материала. Зазор между верхней конической поверхностью нижнего диска и нижней конической поверхностью верхнего диска равномерно уменьшается от центра дисков к их периферии, образуя угол между нижней конической поверхностью верхнего диска и верхней конической поверхностью нижнего диска, на которых напротив друг друга расположены концентрические горизонтальные кольца с равномерно и последовательно чередующимися наклонными уступами. Высота каждого из наклонных уступов в каждом горизонтальном кольце равномерно уменьшается по направлению вращения дисков. Вертикальный зазор между наклонными уступами каждого горизонтального кольца двух дисков равномерно уменьшается от (1...1,5)Dmax до (0,1...0,5) Dmax, где Dmax – максимальный размер частиц измельчаемого материала. Радиальная ширина каждого горизонтального кольца с наклонными уступами превышает Dmax. Горизонтальные кольца нижнего диска разделены между собой вертикальными концентрическими ограничителями с высотой, равной наибольшей высоте наклонных уступов. В каждом вертикальном концентрическом ограничителе над верхней поверхностью каждого наклонного уступа выполнены сквозные прямоугольные радиальные вырезы высотой, уменьшающейся от 0,5 Dmax до 0,1Dmax от центра дисков к их периферии.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен разрез А - А на фиг.2 (продольный разрез измельчителя); на фиг.2 – разрез Б-Б на фиг. 1 (нижний диск с наклонными уступами); на фиг. 3 – разрез В-В на фиг. 1 (верхний диск с наклонными уступами); на фиг. 4 – вид Г на фиг. 1(наклонные уступы дисков); на фиг. 5 – разрез Д-Д на фиг. 1 (вертикальные концентрические ограничители).
Центробежный дисковый измельчитель содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, противоположно вращающиеся верхний 4 и нижний 5 диски. Верхний диск 4 вращается от загрузочного патрубка 2, а нижний диск 5 вращается от нижнего вала 6. Нижний диск 5 имеет верхнюю коническую поверхность с углом наклона α образующей к горизонту, превышающем угол ϕ естественного откоса материала. Зазор между верхней конической поверхностью нижнего диска 5 и нижней конической поверхностью верхнего диска 4 равномерно уменьшается от центра дисков 4 и 5 к их периферии. При этом образуется угол между нижней конической поверхностью верхнего диска 4 и верхней конической поверхностью нижнего диска 5. На нижней конической поверхностью верхнего диска 4 и верхней конической поверхностью нижнего диска 5 напротив друг друга расположены концентрические горизонтальные кольца, соответственно, 7 и 8, с равномерно и последовательно чередующимися наклонными уступами, соответственно 9 и 10. Высота каждого из наклонных уступов 9 и 10 в каждом горизонтальном кольце 7 и 8 равномерно уменьшается по направлению вращения дисков 4 и 5. Вертикальный зазор между наклонными уступами 9 и 10 каждого горизонтального кольца 7 и 8 двух дисков 4 и 5 равномерно и последовательно уменьшается по направлению вращения дисков 4 и 5 от (1...1,5) Dmax до (0,1...0,5) Dmax, где Dmax – максимальный размер частиц измельчаемого материала. Радиальная ширина каждого горизонтального кольца 7 и 8 с наклонными уступами 9 и 10 превышает Dmax. Горизонтальные кольца 8 нижнего диска 5 разделены между собой вертикальными концентрическими ограничителями 11 с высотой, равной наибольшей высоте наклонных уступов 9 и 10. В каждом вертикальном концентрическом ограничителе 11 над верхней поверхностью каждого наклонного уступа 10 выполнены сквозные прямоугольные вырезы 12 высотой, уменьшающейся от 0,5Dmax до 0,1Dmax от центра дисков 4 и 5 к их периферии. В случае необходимости имеется возможность поднятия верхнего диска 4 за счет пружинной опоры 13.
Центробежный дисковый измельчитель работает следующим образом. Измельчаемый материал, например известняк влажностью до 2%, попадает в загрузочный патрубок 2, затем в рабочий объем между коническими поверхностями нижнего 5 и верхнего 4 дисков, вращающихся в противоположные стороны соответственно от нижнего вала 6 и загрузочного патрубка 2. Частицы материала направляются на верхнюю поверхность нижнего диска 5, и попадают на горизонтальные кольца 8 с наклонными уступами 10. При наличии вертикальных концентрических ограничителей 11 частицы материала некоторое время находятся в рабочем пространстве между наклонными уступами 9 и 10 дисков 4 и 5. При встречном вращении дисков 4 5 вертикальный зазор между наклонными уступами 9 и 10, расположенными на горизонтальных кольцах 7 и 8, периодически уменьшается от (1...1,5) Dmax до (0,1...0,5) Dmax, причем при высокой частоте дисков 4 и 5 это уменьшение вертикального зазора имеет быстроизменяющийся циклический характер. Вследствие этого во время вращения дисков 4 и 5 на частицы материала воздействуют раздавливающие и истирающие нагрузки. Частицы материала разрушаются в переменном рабочем пространстве между наклонными уступами 9 и 10 дисков 4 и 5. При достижении необходимого размера, частицы материала проходят через сквозные прямоугольные радиальные вырезы 12 в вертикальных концентрических ограничителях 11 и направляются на следующее горизонтальное кольцо 8 в сторону периферии нижнего диска 5. Недробимые куски материала разгружаются за счет поднятия верхнего диска 4 при сжатии пружинной опоры 13. Готовый продукт вылетает из корпуса 1 через разгрузочный патрубок 3. Для повышения интенсивности перемещения частиц от центра нижнего диска 5 к его периферии верхняя поверхность нижнего диска 5 выполнена конической с углом α наклона образующей, превышающей угол ϕ естественного откоса материала. С целью исключения заклинивания частиц материала в рабочем пространстве между верхним 4 и нижним 5 дисками и обеспечения процесса разрушения частиц вертикальный зазор между наклонными уступами каждого горизонтального кольца двух дисков равномерно уменьшается от (1...1,5)Dmax до (0,1...0,5) Dmax. С целью исключения заклинивания частиц материала в рабочем пространстве между вертикальными концентрическими ограничителями радиальная ширина каждого горизонтального кольца с наклонными уступами превышает Dmax. Так как частицы материала при перемещении от центра к периферии дисков 4 и 5 уменьшаются в размерах, соответственно, уменьшается в каждом вертикальном концентрическом ограничителе 11 высота сквозных прямоугольных радиальных вырезов 12. Конструкция центробежного дискового измельчителя с противоположно вращающимися нижним 5 и верхним 4 дисками, имеющими концентрические горизонтальные кольца, соответственно, 7 и 8, с равномерно и последовательно чередующимися наклонными уступами, соответственно 9 и 10, а также с вертикальными концентрическими ограничителями 11, позволяет обеспечить увеличение раздавливающих нагрузок на материал и селективное воздействие на частицы в зависимости от их крупности.
Все вышесказанное позволит повысить эффективность процесса измельчения, тем самым увеличить производительность по готовому классу измельчаемого материала.
Claims (1)
- Центробежный дисковый измельчитель, содержащий цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, противоположно вращающиеся верхний и нижний диски, отличающийся тем, что нижний диск имеет верхнюю коническую поверхность с углом наклона образующей к горизонту, превышающим угол естественного откоса материала, зазор между верхней конической поверхностью нижнего диска и нижней конической поверхностью верхнего диска равномерно уменьшается от центра дисков к их периферии, образуя угол между нижней конической поверхностью верхнего диска и верхней конической поверхностью нижнего диска, на которых напротив друг друга расположены концентрические горизонтальные кольца с равномерно и последовательно чередующимися наклонными уступами, высота каждого из которых в каждом горизонтальном кольце равномерно уменьшается по направлению вращения дисков, при этом вертикальный зазор между наклонными уступами каждого горизонтального кольца двух дисков равномерно уменьшается от (1…1,5)Dmax до (0,1…0,5) Dmax, где Dmax – максимальный размер частиц измельчаемого материала, радиальная ширина каждого горизонтального кольца с наклонными уступами превышает Dmax, горизонтальные кольца нижнего диска разделены между собой вертикальными концентрическими ограничителями с высотой, равной наибольшей высоте наклонных уступов, в каждом вертикальном концентрическом ограничителе выполнены сквозные прямоугольные радиальные вырезы над верхней поверхностью каждого наклонного уступа высотой, уменьшающейся от 0,5 Dmax до 0,1Dmax от центра дисков к их периферии.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020128223A RU2739428C1 (ru) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | Центробежный дисковый измельчитель |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020128223A RU2739428C1 (ru) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | Центробежный дисковый измельчитель |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2739428C1 true RU2739428C1 (ru) | 2020-12-24 |
Family
ID=74063130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020128223A RU2739428C1 (ru) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | Центробежный дисковый измельчитель |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2739428C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2783236C1 (ru) * | 2022-04-21 | 2022-11-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Центробежный дисковый измельчитель |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1829194A1 (ru) * | 1989-04-04 | 1995-04-30 | Новосибирский государственный университет им.Ленинского комсомола | Планетарная мельница |
RU37325U1 (ru) * | 2003-12-24 | 2004-04-20 | ФГОУ ВПО "Вятская государственная сельскохозяйственная академия" | Молотковая дробилка |
RU45226U1 (ru) * | 2004-10-13 | 2005-05-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ставропольский государственный аграрный университет | Малогабаритный измельчитель кормов |
RU2724668C1 (ru) * | 2019-11-19 | 2020-06-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Дезинтегратор |
-
2020
- 2020-08-25 RU RU2020128223A patent/RU2739428C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1829194A1 (ru) * | 1989-04-04 | 1995-04-30 | Новосибирский государственный университет им.Ленинского комсомола | Планетарная мельница |
RU37325U1 (ru) * | 2003-12-24 | 2004-04-20 | ФГОУ ВПО "Вятская государственная сельскохозяйственная академия" | Молотковая дробилка |
RU45226U1 (ru) * | 2004-10-13 | 2005-05-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ставропольский государственный аграрный университет | Малогабаритный измельчитель кормов |
RU2724668C1 (ru) * | 2019-11-19 | 2020-06-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Дезинтегратор |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2783236C1 (ru) * | 2022-04-21 | 2022-11-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Центробежный дисковый измельчитель |
RU2785379C1 (ru) * | 2022-05-05 | 2022-12-07 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Центробежный дисковый измельчитель |
RU2785380C1 (ru) * | 2022-05-19 | 2022-12-07 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Центробежный дисковый измельчитель |
RU2786114C1 (ru) * | 2022-07-13 | 2022-12-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Центробежный дисковый измельчитель |
RU2786117C1 (ru) * | 2022-07-26 | 2022-12-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Центробежный дисковый измельчитель |
RU2786111C1 (ru) * | 2022-09-23 | 2022-12-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Центробежный дисковый измельчитель |
RU2797590C1 (ru) * | 2022-12-22 | 2023-06-07 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Центробежный дисковый измельчитель |
RU2806287C1 (ru) * | 2023-05-04 | 2023-10-30 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Центробежный дисковый измельчитель |
RU2806286C1 (ru) * | 2023-05-16 | 2023-10-30 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Центробежный дисковый измельчитель |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2739428C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2691555C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2714774C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2739426C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2719123C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2732613C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2677353C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2785379C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2755473C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2700502C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2792991C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2758353C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2739620C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2792452C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2813178C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2786115C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2824673C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2821920C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2802587C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2739618C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2751840C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2823993C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2786114C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2680701C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2783236C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель |