SU760216A1 - СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВЫВОДНЫХ концов контактдеталей ГЕРКОНОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МОНТАЖА I - Google Patents
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВЫВОДНЫХ концов контактдеталей ГЕРКОНОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МОНТАЖА I Download PDFInfo
- Publication number
- SU760216A1 SU760216A1 SU782657728A SU2657728A SU760216A1 SU 760216 A1 SU760216 A1 SU 760216A1 SU 782657728 A SU782657728 A SU 782657728A SU 2657728 A SU2657728 A SU 2657728A SU 760216 A1 SU760216 A1 SU 760216A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electric wiring
- contact terminals
- sealed contact
- treated
- preparing
- Prior art date
Links
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Description
Изобретение относится к способу подготовки выводных концов контакт-деталей герметизированных запоминающих контактов (гезаконов) с пружинами из среднекоэрцитивного сплава для монтирования в электрические схемы. Такие контакты применяются в качестве переключающего элемента с магнитной памятью в коммутационной технике, автоматике и т. п.
Известно, что при производстве магнитоуправляемых герметизированных контактов (герконов) без магнитной памяти с пружинами из низкокоэрцитивных сплавов, преимущественно железоникелевых сплавов, необходимо проводить тонкослойное обслуживание проволочных выводов их контактдеталей для защиты от окисления и облегчения последующего монтажа в печатные схемы пайкой [1].
Прототипом изобретения является способ подготовки выводных концов контакт-деталей герконов для электрического монтажа, заключающийся в травлении указанных концов, покрытии их слоем металла, обеспечивающего смачиваемость припоем с последующей обработкой флюсом и обслуживанием [2,]. Однако указанный способ не позво2
ляет обрабатывать таким образом выводные концы гезаконов, контакт-детали которых изготовлены из сплава с повышенным содержанием кобальта.
Целью изобретения является расширение 5 области применения указанного способа путем обеспечения возможности обработки выводных концов гезаконов, контакт-детали которых выполнены из сплава с повышенным
содержанием кобальта.
Для достижения указанной цели операЮ цию травления указанных выводных концов осуществляют в два этапа: вначале их • обрабатывают раствором окислителя в щелочной среде, а затем после промывки, обрабатывают концентрированной соляной кис15 лотой с добавлением 5% уротропина.
Предложенный способ обработки выводов гезаконов состоит в следующих конкретных операциях.
Сначала изготавливают гезакон обычным известным способом, затем выводные 20 концы его контакт-деталей, выступающие
из стеклянного баллона, подвергают следую' щей обработке.
На первом этапе травления разрыхляют термическую окалину, образовавшуюся на
3
4
760216
выводном конце в процессе нагрева при заварке путем обработки ее раствором окислителя в щелочной среде.
В качестве окислителя можно использовать перманганаты, например КА4пО или гипохлориты, например МаОС1. Наиболее активно разрыхляющее действие проявится при использовании сильных окислителей.
Для создания щелочной среды можно использовать наиболее распространенную щелочь: гидроокись натрия, хотя возможно использование и других щелочей. Для ускорения разрыхляющего действия указанных агентов раствор подогревают.
После разрыхления окалины и промывки осуществляют собственно операцию травления. Для этого используют концентрированную соляную кислоту с добавлением ингибитора. В качестве ингибитора использовался уротропин (5%-ный раствор). Операция травления также ускоряется при небольшом нагреве. Процесс травления одновременно оказывает и активирующее действие на выводы гезакона. Чтобы избежать повторного окисления выводных концов гезаконов проводят их меднение. Эта операция одновременно обеспечивает хорошую смачиваемость выводов припоем.
Осуществляют меднение химическим путем, например, в сернокислом электролите путем погружения готовых гезаконов в ванну. Выводы покрываются слоем меди толщиной 0,4—0,5 мкм, достаточной для обеспечения хорошей смачиваемости.
Химическое меднение осуществляют в 15%-ном растворе сернокислой меди при комнатной температуре и плотности загрузки 0,3—0,4 дм2/л. Время обработки 3 мин.
Если гезаконы предназначены для монтирования в схему методом сварки, то толщину медного покрытия следует увеличить до нескольких микронов за счет увеличения времени обработки. Обработка выводов таких гезаконов закончена.
Для гезаконов, предназначенных для монтажа в схему методом пайки, необходимо выводы покрыть флюсом и залудить. В качестве флюса используют лак ЛТИ.
Обслуживание производят любым известным способом.
Пример ί. Для разрыхления и снятия окалины готовые гезаконы помещают в 2,5%-ный раствор перманганата калия (КМпО4) в 25%-ном растворе гидроокиси натрия на 5 мин при температуре 50—60°С. При этом окалина отделяется в виде частиц различной величины и формы и выпадает в осадок. Для
окончательного удаления остатков окалины и окисных пленок гезаконы протравливают в течение 3-х минут 5% раствором уротропина в концентрированной соляной кислоте при температуре 50 — 60°С. Между операциями
5 осуществляют промывку газаконов в теплой воде не менее трех минут при температуре 40—50°С, во избежание образования трещин в стеклянном баллоне в месте спая с контакт-деталью. После этого осуществляют химическое меднение вышеуказанным спою собом.
Пример 2. Для разрыхления окалины на выводах гезаконов применялся 0,4% раствор гипохлорита натрия (\таОС1) в гидроокиси Х’а при рН около 10. Температура раствора также 50.....-60°. Время обработки сократилось вдвое.
Изложенная выше технология позволила получить хорошее качество лужения, что облегчает впаивание гезаконов в электрические схемы, обеспечивая необходимую наго дежность.
До применения указанных обработок не удавалось нанести равномерный слой припоя даже многократным погружением вывод ного конца в сплав олова, сплав оседал в виде капелек, непокрывающих всю поверхность выводного конца.
Claims (1)
- Формула изобретения»е Способ подготовки выводных концов контакт-деталей герконов для электрического монтажа, заключающийся в травлении указанных концов, покрытии их слоем металла, обеспечивающего смачиваемость припоем, с последующей обработкой флюсом и обслу35 живанием, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения способа путем обеспечения возможности обработки выводных концов гезаконов, контакт-детали которых выполнены из сплава с повышенным40 содержанием кобальта. Указанные выводные концы вначале обрабатывают раствором окислителя в щелочной среде, а затем после промывки обрабатывают концентрированной соляной кислотой с добавлением 5% уротропина.45
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782657728A SU760216A1 (ru) | 1978-08-22 | 1978-08-22 | СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВЫВОДНЫХ концов контактдеталей ГЕРКОНОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МОНТАЖА I |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782657728A SU760216A1 (ru) | 1978-08-22 | 1978-08-22 | СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВЫВОДНЫХ концов контактдеталей ГЕРКОНОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МОНТАЖА I |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU760216A1 true SU760216A1 (ru) | 1980-08-30 |
Family
ID=20782570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782657728A SU760216A1 (ru) | 1978-08-22 | 1978-08-22 | СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВЫВОДНЫХ концов контактдеталей ГЕРКОНОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МОНТАЖА I |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU760216A1 (ru) |
-
1978
- 1978-08-22 SU SU782657728A patent/SU760216A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4144118A (en) | Method of providing printed circuits | |
JP3683896B2 (ja) | プリント配線基板からの銀メッキ剥離方法 | |
US5066366A (en) | Method for making foil | |
US3984290A (en) | Method of forming intralayer junctions in a multilayer structure | |
US3104167A (en) | Method and solution for selectively stripping electroless nickel from a substrate | |
SU760216A1 (ru) | СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВЫВОДНЫХ концов контактдеталей ГЕРКОНОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МОНТАЖА I | |
JPS58500765A (ja) | パラジウムと銅およびニツケルの少くとも一方の金属とを含むめつき層を化学的に剥離する方法および該方法に使用する浴 | |
US2969295A (en) | Chemical gold plating | |
WO2024041061A1 (zh) | 一种控制电容电阻及免焊锡铜导电片的电容制作工艺 | |
US4549941A (en) | Electrochemical surface preparation for improving the adhesive properties of metallic surfaces | |
US4552627A (en) | Preparation for improving the adhesion properties of metal foils | |
KR20050107995A (ko) | 전도성섬유의 치환도금방법 | |
JP4453443B2 (ja) | 錫めっき皮膜及びめっき皮膜の製造方法 | |
JPH04160173A (ja) | 銅の変色防止液 | |
US3562039A (en) | Method of improving the solderability of conductor plates | |
US2472786A (en) | Method of pickling metal contact surfaces | |
US3878065A (en) | Process for forming solderable coating on alloys | |
JPS627280B2 (ru) | ||
JPS62230996A (ja) | アルミニウム基板にめつきをする方法 | |
JPH0680198B2 (ja) | 銀めつき製品の後処理方法 | |
US3934985A (en) | Multilayer structure | |
US3075894A (en) | Method of electroplating on aluminum surfaces | |
JP3125874B2 (ja) | 半導体装置の表面処理方法及び表面処理装置 | |
JPH02121388A (ja) | 電着レジスト被膜の形成方法 | |
KR100728550B1 (ko) | 알루미늄재로 된 전기전자용 리드선재의 제조방법 |