SU760216A1 - СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВЫВОДНЫХ концов контактдеталей ГЕРКОНОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МОНТАЖА I - Google Patents

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВЫВОДНЫХ концов контактдеталей ГЕРКОНОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МОНТАЖА I Download PDF

Info

Publication number
SU760216A1
SU760216A1 SU782657728A SU2657728A SU760216A1 SU 760216 A1 SU760216 A1 SU 760216A1 SU 782657728 A SU782657728 A SU 782657728A SU 2657728 A SU2657728 A SU 2657728A SU 760216 A1 SU760216 A1 SU 760216A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electric wiring
contact terminals
sealed contact
treated
preparing
Prior art date
Application number
SU782657728A
Other languages
English (en)
Inventor
Lev Rabkin
Rogneda G Egorova
Argira Glushkova
Original Assignee
Lev Rabkin
Rogneda G Egorova
Argira Glushkova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lev Rabkin, Rogneda G Egorova, Argira Glushkova filed Critical Lev Rabkin
Priority to SU782657728A priority Critical patent/SU760216A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU760216A1 publication Critical patent/SU760216A1/ru

Links

Landscapes

  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Description

Изобретение относится к способу подготовки выводных концов контакт-деталей герметизированных запоминающих контактов (гезаконов) с пружинами из среднекоэрцитивного сплава для монтирования в электрические схемы. Такие контакты применяются в качестве переключающего элемента с магнитной памятью в коммутационной технике, автоматике и т. п.
Известно, что при производстве магнитоуправляемых герметизированных контактов (герконов) без магнитной памяти с пружинами из низкокоэрцитивных сплавов, преимущественно железоникелевых сплавов, необходимо проводить тонкослойное обслуживание проволочных выводов их контактдеталей для защиты от окисления и облегчения последующего монтажа в печатные схемы пайкой [1].
Прототипом изобретения является способ подготовки выводных концов контакт-деталей герконов для электрического монтажа, заключающийся в травлении указанных концов, покрытии их слоем металла, обеспечивающего смачиваемость припоем с последующей обработкой флюсом и обслуживанием [2,]. Однако указанный способ не позво2
ляет обрабатывать таким образом выводные концы гезаконов, контакт-детали которых изготовлены из сплава с повышенным содержанием кобальта.
Целью изобретения является расширение 5 области применения указанного способа путем обеспечения возможности обработки выводных концов гезаконов, контакт-детали которых выполнены из сплава с повышенным
содержанием кобальта.
Для достижения указанной цели операЮ цию травления указанных выводных концов осуществляют в два этапа: вначале их • обрабатывают раствором окислителя в щелочной среде, а затем после промывки, обрабатывают концентрированной соляной кис15 лотой с добавлением 5% уротропина.
Предложенный способ обработки выводов гезаконов состоит в следующих конкретных операциях.
Сначала изготавливают гезакон обычным известным способом, затем выводные 20 концы его контакт-деталей, выступающие
из стеклянного баллона, подвергают следую' щей обработке.
На первом этапе травления разрыхляют термическую окалину, образовавшуюся на
3
4
760216
выводном конце в процессе нагрева при заварке путем обработки ее раствором окислителя в щелочной среде.
В качестве окислителя можно использовать перманганаты, например КА4пО или гипохлориты, например МаОС1. Наиболее активно разрыхляющее действие проявится при использовании сильных окислителей.
Для создания щелочной среды можно использовать наиболее распространенную щелочь: гидроокись натрия, хотя возможно использование и других щелочей. Для ускорения разрыхляющего действия указанных агентов раствор подогревают.
После разрыхления окалины и промывки осуществляют собственно операцию травления. Для этого используют концентрированную соляную кислоту с добавлением ингибитора. В качестве ингибитора использовался уротропин (5%-ный раствор). Операция травления также ускоряется при небольшом нагреве. Процесс травления одновременно оказывает и активирующее действие на выводы гезакона. Чтобы избежать повторного окисления выводных концов гезаконов проводят их меднение. Эта операция одновременно обеспечивает хорошую смачиваемость выводов припоем.
Осуществляют меднение химическим путем, например, в сернокислом электролите путем погружения готовых гезаконов в ванну. Выводы покрываются слоем меди толщиной 0,4—0,5 мкм, достаточной для обеспечения хорошей смачиваемости.
Химическое меднение осуществляют в 15%-ном растворе сернокислой меди при комнатной температуре и плотности загрузки 0,3—0,4 дм2/л. Время обработки 3 мин.
Если гезаконы предназначены для монтирования в схему методом сварки, то толщину медного покрытия следует увеличить до нескольких микронов за счет увеличения времени обработки. Обработка выводов таких гезаконов закончена.
Для гезаконов, предназначенных для монтажа в схему методом пайки, необходимо выводы покрыть флюсом и залудить. В качестве флюса используют лак ЛТИ.
Обслуживание производят любым известным способом.
Пример ί. Для разрыхления и снятия окалины готовые гезаконы помещают в 2,5%-ный раствор перманганата калия (КМпО4) в 25%-ном растворе гидроокиси натрия на 5 мин при температуре 50—60°С. При этом окалина отделяется в виде частиц различной величины и формы и выпадает в осадок. Для
окончательного удаления остатков окалины и окисных пленок гезаконы протравливают в течение 3-х минут 5% раствором уротропина в концентрированной соляной кислоте при температуре 50 — 60°С. Между операциями
5 осуществляют промывку газаконов в теплой воде не менее трех минут при температуре 40—50°С, во избежание образования трещин в стеклянном баллоне в месте спая с контакт-деталью. После этого осуществляют химическое меднение вышеуказанным спою собом.
Пример 2. Для разрыхления окалины на выводах гезаконов применялся 0,4% раствор гипохлорита натрия (\таОС1) в гидроокиси Х’а при рН около 10. Температура раствора также 50.....-60°. Время обработки сократилось вдвое.
Изложенная выше технология позволила получить хорошее качество лужения, что облегчает впаивание гезаконов в электрические схемы, обеспечивая необходимую наго дежность.
До применения указанных обработок не удавалось нанести равномерный слой припоя даже многократным погружением вывод ного конца в сплав олова, сплав оседал в виде капелек, непокрывающих всю поверхность выводного конца.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    »е Способ подготовки выводных концов контакт-деталей герконов для электрического монтажа, заключающийся в травлении указанных концов, покрытии их слоем металла, обеспечивающего смачиваемость припоем, с последующей обработкой флюсом и обслу35 живанием, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения способа путем обеспечения возможности обработки выводных концов гезаконов, контакт-детали которых выполнены из сплава с повышенным
    40 содержанием кобальта. Указанные выводные концы вначале обрабатывают раствором окислителя в щелочной среде, а затем после промывки обрабатывают концентрированной соляной кислотой с добавлением 5% уротропина.
    45
SU782657728A 1978-08-22 1978-08-22 СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВЫВОДНЫХ концов контактдеталей ГЕРКОНОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МОНТАЖА I SU760216A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782657728A SU760216A1 (ru) 1978-08-22 1978-08-22 СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВЫВОДНЫХ концов контактдеталей ГЕРКОНОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МОНТАЖА I

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782657728A SU760216A1 (ru) 1978-08-22 1978-08-22 СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВЫВОДНЫХ концов контактдеталей ГЕРКОНОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МОНТАЖА I

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU760216A1 true SU760216A1 (ru) 1980-08-30

Family

ID=20782570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782657728A SU760216A1 (ru) 1978-08-22 1978-08-22 СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВЫВОДНЫХ концов контактдеталей ГЕРКОНОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МОНТАЖА I

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU760216A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4144118A (en) Method of providing printed circuits
JP3683896B2 (ja) プリント配線基板からの銀メッキ剥離方法
US5066366A (en) Method for making foil
TW583349B (en) Method for enhancing the solderability of a surface
US3984290A (en) Method of forming intralayer junctions in a multilayer structure
US3104167A (en) Method and solution for selectively stripping electroless nickel from a substrate
SU760216A1 (ru) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВЫВОДНЫХ концов контактдеталей ГЕРКОНОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МОНТАЖА I
JPS58500765A (ja) パラジウムと銅およびニツケルの少くとも一方の金属とを含むめつき層を化学的に剥離する方法および該方法に使用する浴
US2969295A (en) Chemical gold plating
WO2024041061A1 (zh) 一种控制电容电阻及免焊锡铜导电片的电容制作工艺
US4549941A (en) Electrochemical surface preparation for improving the adhesive properties of metallic surfaces
US4552627A (en) Preparation for improving the adhesion properties of metal foils
KR100597466B1 (ko) 전도성섬유의 치환도금방법
JP4453443B2 (ja) 錫めっき皮膜及びめっき皮膜の製造方法
JPH04160173A (ja) 銅の変色防止液
US3644155A (en) Cleaning and brightening of lead-tin alloy-resisted circuit boards
US3562039A (en) Method of improving the solderability of conductor plates
US2472786A (en) Method of pickling metal contact surfaces
US3878065A (en) Process for forming solderable coating on alloys
JPS627280B2 (ru)
JPH0680198B2 (ja) 銀めつき製品の後処理方法
US3934985A (en) Multilayer structure
JP3125874B2 (ja) 半導体装置の表面処理方法及び表面処理装置
JPH02121388A (ja) 電着レジスト被膜の形成方法
KR100728550B1 (ko) 알루미늄재로 된 전기전자용 리드선재의 제조방법