SU759587A1

SU759587A1 - Способ автоматического управления процессом сушки в зональных шахтных . солодосушилках непрерывного действия i 2

Info

Publication number: SU759587A1
Application number: SU782671603A
Authority: SU
Inventors: Vladimir Petrunya; Viktor Slivko; Rimantas A Shulskis
Original assignee: V Pk Nii Avtom Pishchevoj Prom
Priority date: 1978-10-09
Filing date: 1978-10-09
Publication date: 1980-08-30

Description

Изобретение относится, к пищевой промышленности, а именно к автоматизации процесса сушки солода.

Известен способ автоматического 5 управления процессом сушки в зональных шахтных солодосушилках непрерывного действия, предусматривающий. регулирования влажности воздуха путем воздействия на отвод воздуха Ю на выходе первой зоны и приток воздуха во вторую зону, изменение притока воздуха в четвёртую зону и в приточные камеры первой и второй зон £1] .

Недостатке»» данного способа авто- 15 матического управления процессом сушки является то, что он не позволяет добиться высокого качества сухого солода, максимизировать экономию электроэнергии и пара, уве- 20 личить производительностьсолодосушилки. Кроме того, в случае нарушения технологического режима сушки (неравномерность загрузки солода в камеру подвяливания, уменыне- 25

ние расхода воздуха на подвяливание, уменьшение расхода пара в калорифер камеры подвяливания, забивание ситчатых стенок камеры подвяливания и т.п.)влажный солод попадает в первую зону сушки. При этом ухудшаются качественные показатели солода (фер-’ ментатйвная активность, цветность), поскольку температура воздуха в приточных камерах первой и второй зон поддерживается неизменной и выше, чем это обусловлено зависимостью влажность солода - температура воздуха. Недостатком является также то, что способ не предусматривает возможность управления производительностью солодосушилки путем регулирования отбора готового продукта и сокращения расходов электроэнергии и пара за счет уменьшения производительности нагнетательного вентилятора IV зоны. Так, если влажность солода на выходе II зоны уменьшается, затраты тепла на его сушку в III и IV зонах уменьшаются, и температура воздуха на входе и выходе 1II зоны увеличивается, что дает возможность увеличить производительность сушилки или сократить расходы электроэнергии ( и пара в калорифер IV зоны) за счет уменьшения производительности вентилятора IV зоны. С другой стороны, если влажность солода на выходе II зоны увеличивается, восстановление соот3 759587

ветствия (то есть получение солода заданного качества) влажности солода температуре воздуха в III и IV зона? за небольшой промежуток времени возможно осуществить только путем уменьшения производительности сушилки и увеличения расхода воздуха через III и IV зоны.

Цель изобретения - улучшение качества солода, уменьшение энергозатрат на единицу продукции и увеличение производительности солодосушилки.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе автоматического управления процессом сушки' в зональных шахтных солодосушилках непрерывного действия, предусматривающем регулирование влажности воздуха путем воздействия на отвод воздуха на выходе первой зоны и приток воздуха во вторую зону, изменение притока воздуха в четвертую зону и в приточные камеры первой и второй зон, изменение температуры и притока воздуза в приточные камеры первой и второй зон осуществляют с коррекцией по влажности возду-¹ха, а изменение притока воздуха в четвертую зону осуществляют в зависимости от температуры в выходной камере третьей зоны.

Кроме того,отбор готового продукта (солод а) из солодосушилкй осуществляют по разности температур воздуха в приточных камерах третьей и.четвертой зон. , ,

На чертеже изображена функциональная схема автоматизации.

Шахтная солодосушилка имеет зоны 1-4 сушки и камеру 5 подвяливайия. Сушилка снабжена воздуховодами для подачи воздуха (сушильного агента) на всос вентиляторов 6, 7, 8, 9} калориферами 10, 11, 12) вентиляторами б, 7, 9 (нагнетательными) й 8 (отсасывающим)) разгрузочными механизмами 13 и 14'.

Система управления процессом сушки включает следующие контуры регулирования: температуры воздуха, поступающего в камеру подвяливания (регулятор 15, термометр 16, исполнительный механизм 17)) температуры воздуха, поступающего в приточную камеру 2 зоны (регулятор 18, термометр 19, влагомер 20, исполнительный механизм 21)) температуры.воздуха, поступающего в приточную камеру 4 зоны ( регулятор 22, термометр 23, исполнительный механизм 24 )^к, температуры воздуха в приточных камерах 1 зоны (регулятора 25, 26, термометры 27, 28, влагомер 20, исполнительные механизмы 29, 30)} температуры воздуха в приточных камерах 3 зоны (регуляторы 31, 32, термометры 33,

34, исполнительные механизмы 35,36); производительности вентилятора б

55

60

10

15

20

25

30

35

40

45

50

(регулятор 37, термометр 38, исполнительный механизм 39), влажности воздуха в выходной камере 1 зоны (регуляторы 18, 25, 26, 40 41, влагомер 20, исполнительные механизмы 21, 29, 30, 42, 43).

Способ осуществляется следующим образом.

При отклонении влажности воздуха в . выходной камере первой зоны, контролируемой влагомером 20, от заданного значения регулятор 40 изменит количество наружного (свежего) воздуха, поступающего на всос вентилятора 7 (путем перемещения поворотной заслонки 44), а регулятор 41, работающий синхронно с регулятором 40, изменяет (в задаваемом соотношении) производительность вентилятора 9 (путём перемещения поворотной заслонки - исполнительный механизм 43).

При таком параллельном воздействии изменяется общее количество вээдуха, поступающего в приточную камеру второй зоны, и количество наружного воздуха, засасываемого вентилятором 7, й практически не изменяется расход воздуха через третью и четвертую зоны. Одновременно с изменением количества воздуха, поступающего в приточную камеру второй зоны, изменяется и его температура за счет изменения регулятором 18 количества пара, подаваемого в калорифер 11, путем перемещения исполнительного механизма 21 (клапана на трубопроводе подачи пара). Изменяется также температура в приточных камерах первой зоны за счет изменения регуляторами 25., 26 количества присасываемого воздуха путем перемещения исполнительных механизмов 29, 30 (заслонок На воздуховодах наружного воздуха). При увеличении (уменьшении ) влажности воздуха в выходной камере первой зоны уменьшается (увеличивается) температура в приточных •камерах первой и второй зон и увеличивается (уменьшается) количество воздуха, поступающего в приточную камеру второй зоны. То есть управление процессом сушки в первой и второй зонах осуществляется изменением количества вносимого в зоны тепла. При увеличении (уменьшении) влажности солода будет увеличено (уменьшено) количество воздуха, подаваемого на сушку и соответственно уменьшена (увеличена) температура в Приточных камерах указанных зон.

Температура в камерах третьей и четвертой зон регулируется следующим образом: в приточной камере четвертой зоны - изменением количества пара в калорифер 10) в выходной, камере третьей зоны -изменением .производительности вентилятора 6} в приточных камерах третьей зоны - изменением скорости вращения разгрузочных

759587

механизмов 13, 14 (производительности солодосушилки).

Использование предлагаемого способа автоматического управления процессом сушки обеспечит по сравнению с существующим способом высокое качество готового продукта, экономию электроэнергии и пара и увеличение производительности солодосушилки.

Согласно расчету годовая экономия от внедрения изобретения На одной солодосушилке ЛСХА-10М составит ориентировочно 7 тыс. руб. при капитальных затратах порядка 10 тыс. руб.

Claims

Формула изобретения

1. Способ автоматического управления процессом сушки в зональных шахтных солодосушилках непрерывно'го действия, предусматривающий регулирование влажности воздуха путём воздействия на отвод воздуха на выходе первой зоны и приток воздуха во вторую зону, изменение притока воздуха в четвертую зону и в приточное камеры первой и второй зон, о т л и , чающийся тем, что, с целью ³ улучшения качества солода, изменение

температуры и притока воздуха в приточные камеры первой и второй зон осуществляют с коррекцией по влаж.- ности воздуха, а изменение притока воздуха в четвертую зону осуществляют в зависимости от температуры в выходной камере третьей зоны.
2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что отбор готового

15 продукта - солода из солодосушилки осуществляют по разности температур воздуха в приточных камерах третьей и четвертой зон.