SU759182A1

SU759182A1 - Apparatus for feeding material into working zone of press

Info

Publication number: SU759182A1
Application number: SU782626520A
Authority: SU
Inventors: Дмитрий Иванович Гуляренко
Original assignee: Проектно-Конструкторский Технологический Институт Министерства Угольной Промышленности Ссср
Priority date: 1978-06-12
Filing date: 1978-06-12
Publication date: 1980-08-30

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА(54) DEVICE FOR SUBMISSION OF MATERIAL TO THE WORKING PRESS AREA

Изобретение относитс к автоматизации штамповочного производства и может быть использовано дл подачи материала в рабочую зону пресса. Известно устройство дл подачи материала в рабочую зону пресса, содержащее смонтированный на основании и подпружиненный в вертикальном направлении ступенчатый шаговый упор, снабженный механизмом опускани и стопорени f . Недостатком известного устройства вл етс сложность конструкции и не достаточна надежность работы. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и повышение надеж ности работы. Поставленна цель достигаетс те JTO механизм опускани и стопорени выполнен в виде по меньшей мере дву закрепленных на упоре зубчатых реек и двух подпружиненных собачек, одна из которых установлена на основании с возможностью взаимодействи с одной из зубчатых реек, а друга соба ка смонтирована в подпружиненном в вертикальном направлении и приводимом в движение от подвижной части пресса ползуна с возможностью взаимодействи с другой зубчатой рейкой. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-Д на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство дл подачи материала в рабочую зону пресса содержит установленный в корпусе 1, подпружиненный в вертикальном направлении пружинами 2 ступенчатый шаговый упор, выполненный в виде плиты 3. Пружины 2 расположены в стаканах 4, закрепленных на корпусе 1, который в свою очередь зак 5еплен на штампе 5. Последний установлен на плите 6 пресса (не показан ). На плите 3 закреплена планка 7, на которой установлены вертикально зубчатые рейки 8, расположенные по обе стороны ступенчатой плиты 3. В корпусе 1 на каждой из сторон ступенчатой плиты 3 закреплен подпружиненный в вертикальном направлении пружиной 9 ползун 10, в котором горизонтально установлена подпружиненна пружиной 11 в направлении зубчатой рейки 8 и взаимодействующа одним концом с ее зубь ми собачка 12.The invention relates to the automation of stamping production and can be used to feed material into the working area of a press. A device for feeding material into the working area of a press is known, which comprises a stepped step support mounted on a base and vertically spring-loaded, equipped with a lowering and locking mechanism f. A disadvantage of the known device is the complexity of the design and not enough reliability. The aim of the invention is to simplify the design and increase the reliability of operation. The goal is achieved JTO those mechanism of lowering and locking is made in the form of at least two gear rails fixed on the stop and two spring-loaded dogs, one of which is mounted on the base with the possibility of interaction with one of the gear racks, and the other dog is mounted spring-loaded in the vertical direction and driven from the movable part of the press of the slide with the possibility of interaction with another gear rack. FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 same plan view; in fig. 3 shows a section A – D in FIG. 2; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 2. A device for feeding material into the working area of a press contains a stepped stepping stop, mounted in the housing 1, spring-loaded in the vertical direction with springs 2, made in the form of a plate 3. The springs 2 are located in glasses 4 fixed to the housing 1, which in turn is zakleplen on the stamp 5. The latter is installed on the plate 6 of the press (not shown). A plate 7 is fixed on the plate 3, on which vertically mounted toothed racks 8 are located, located on both sides of the stepped plate 3. In the housing 1 on each side of the stepped plate 3 there is fixed a spring-loaded spring 9 with a spring 9 9, in which a spring-loaded spring 11 is horizontally mounted in the direction of the rack 8 and at one end cooperating with its teeth the pawl 12.

На подвижной части пресса закреп лены толкатели 13, взаимодействующие с ползунами 10.Pushers 13 interacting with sliders 10 are fixed on the mobile part of the press.

На планке 7 на каждой из сторон ступенчатой плиты 3 закреплена зубчата рейка 14, взаимодействующа зубь ми с одним концом подпружиненной пружиной 15 собачкой 16, установленной в корпусе 1.On the strap 7, on each of the sides of the stepped plate 3 is a toothed rack 14, which interacts the teeth with one end of a spring-loaded spring 15 with a pawl 16 mounted in the housing 1.

Свободные концы 17 собачек 16 i жестко закреплены на планке 18. Длины площадок 19-23 равны соответственно шагу подачи.The free ends of the 17 dogs 16 i are rigidly fixed on the bar 18. The lengths of the pads 19-23 are equal to the feed pitch, respectively.

Устройство дл подачи материала в рабочую зону пресса работает следующим образом.Device for feeding material into the working area of the press works as follows.

В .исходном положении плита 3 находитс в верхнем положении, а площадка 19 находитс на уровне плоскости матрицы штампа 5.In its original position, the plate 3 is in the upper position, and the pad 19 is at the level of the plane of the die matrix 5.

При ходе подвижной части пресса вниз толкатели 13 перемещают ползуны 10 вниз, сжима пружины 9. Собачки 12 воздействуют на зубь зубчатых реек 8 и перемещают планку 7 с плитой 3 вниз на величину, равную высоте площадки 20. Последн в конце хода ползуна находитс на уровне ПЛОС1 сти матрицы штампа 5. При ходе планки 7 вниз зубчатые рейки 14, закрепленные на планке 7, также перемещаютс вниз. При этом собачки 16 скольз т по зубь м зубчатых реек 14, сжима пружины 15.During the downward movement of the movable part of the press, the pushers 13 move the slide plates 10 down, compressing the spring 9. The dogs 12 act on the teeth of the rack rails 8 and move the bar 7 with the plate 3 down by an amount equal to the height of the pad 20. The slider at the end of the slide stroke is at PLOS1 level The matrix of the die 5. As the bar 7 moves down, the racks 14 mounted on the bar 7 also move down. When this dog 16 slides on the teeth and toothed racks 14, compressing the spring 15.

При ходе планки 7 вверх собачки 16 под действием пружин 15 вход т в зацепление с зубь ми реек 14 и фиксируют планку 7 и плиту 3, а ползуны 10 под действием пружин 9 перемещаютс вверх. При этом собачки 12 скольз т по зубь м зубчатых реек 8. В верхнем положении ползунов 10 собачкиAs the bar 7 moves upwards, the pawl 16 under the action of the springs 15 engages with the teeth of the rails 14 and fixes the bar 7 and the plate 3, and the sliders 10 under the action of the springs 9 move upwards. In this case, the dogs 12 slide along the teeth of the toothed racks 8. In the upper position of the sliders 10 dogs

12 вход т в зацепление с зубь ми зубчатых реек 8.12 are engaged with the teeth of the rack racks 8.

Затем цикл повтор етс до расположени площадки 23 на уровне плоскости матрицы штампа 5.The cycle is then repeated until the platform 23 is located at the level of the die matrix 5.

Подача материала осуществл етс приводным рольгангом (не показан), а удаление - реверсивным движением рольганга. Затем вывод т из зацеплени собачки 16 с зубчатыми, рейками 14, перемеща планку 18 вправо. Пружины 2 возвращают плиту 3в исходное положение.The material is fed by a driven roller conveyor (not shown), and removal is carried out by reverse movement of the roller table. Then the pawl 16 with the toothed rails 14 is disengaged, moving the bar 18 to the right. Springs 2 return plate 3 to its original position.

Claims

1. USSR author's certificate 427764, cl. At 21 O 43/06, 09.02.72 prototype).

.nineteen

P

i

G Gh

LV

v X

i

L

Aa

. W

IS

17 18

.3

(put. i

S ncttphgmt

ftn.f