SU971226A1 - Installation for production of macaroni articles - Google Patents

Installation for production of macaroni articles Download PDF

Info

Publication number
SU971226A1
SU971226A1 SU803210334A SU3210334A SU971226A1 SU 971226 A1 SU971226 A1 SU 971226A1 SU 803210334 A SU803210334 A SU 803210334A SU 3210334 A SU3210334 A SU 3210334A SU 971226 A1 SU971226 A1 SU 971226A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
knives
pasta
carriage
receiving table
traverse
Prior art date
Application number
SU803210334A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рем Ахатович Гимранов
Original Assignee
Уфимская Макаронная Фабрика
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимская Макаронная Фабрика filed Critical Уфимская Макаронная Фабрика
Priority to SU803210334A priority Critical patent/SU971226A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU971226A1 publication Critical patent/SU971226A1/en

Links

Landscapes

  • Noodles (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области машиностроени  дл  пищевой промышленности , и предназначено дл  производства макаронных изделий.The invention relates to the field of engineering for the food industry, and is intended for the production of pasta.

Известна установка дл  производства макаронных изделий, состо ща  из формующего -механизма с матрицей,, приемного стола с кассетами и режуще-, го механизма,имеющего траверсу с пор дно прикрепленными к ней пластинчатыми ножами 11 2 .A device for the production of pasta is known, consisting of a forming -mechanism with a matrix, a receiving table with cassettes and a cutting mechanism, having a traverse with plate knives attached to it in the order 11 2.

Такие установки громоздки, требуют значительного, ручного труда дл  обслуживани , недостаточно надежны в работе- , снижают выход готовой продукции на величину образовани  при разделке концов макарон,количество которых доходит до 10% от вырабатываемого .Such installations are cumbersome, require significant, manual labor for maintenance, are not reliable enough in operation; they reduce the yield of finished products by the amount of education when cutting the ends of pasta, the number of which reaches 10% of the output.

Цель изобретени  -повысить надежтЬ работы установки и увеличить выход макаронных изделий путем исключени  вторичной переработки полуфабриката . The purpose of the invention is to increase the reliability of the operation of the plant and to increase the yield of pasta by eliminating the secondary processing of the semi-finished product.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в ycTaHOBkeдл  производства макаронных изделий, содержащей фор .мующее устройство с. матрицей, приемный стол с кассетами и режущее Устройство,, состо щее из траверсыThis goal is achieved by the fact that in the ycTaHOBke production of pasta, containing the shaping device c. matrix, receiving table with cassettes and cutting device, consisting of traverses

с пор дно прикрепленными к ней пластинчатыми ножами, на приемном столе установлен набор пластин, а к траверсе прикреплен блок дисковых ножей дл  обеспечени  резки концов мака{ронных пр дей так, что в момент пластины  вл ютс  противорежущими гран ми ножей, при этом пластинчатые и дисковые ножи закреплены на plate knives attached to it, a set of plates is installed on the receiving table, and a block of knives is attached to the traverse to ensure the cutting of the ends of the poppy sockets so that at the moment of the plate are opposite edges of the knives, while the lamellar and disk knives secured to

10 подвижной каретке, а каждый пластинчатый нож установлен с возможностью качательного движени  в вертикальной плоскости, а траверса снабжена укрепленным на рычаге роликом и дву15 м  копирами, на одном из которых размещен клапан. Против каждой кассеты может быть установлено устройство прижима макаронной пр ди,выполненное в виде двух роликов с нат нутой 10, a movable carriage, and each blade knife is mounted with the possibility of oscillating motion in a vertical plane, and the traverse is equipped with a roller and two 152 copiers mounted on the lever, one of which has a valve. A device for clamping pasta strands made in the form of two rollers with tensioned can be installed against each cassette.

20 между ними лент, один конец которой прикреплен к приемному столу.20 between them tapes, one end of which is attached to the receiving table.

На чертеже изображена кинематическа  схема предлагаемого устройства. Устройство состоит из станины 1,The drawing shows the kinematic scheme of the device. The device consists of a frame 1,

25 на которой имеетс  приемный стол 2 со сменными кассетами 3, и пластин 4. На статине 1 установлена подвижна  каретка 5, приводима  в движение приводом 6 посредством цепных передач25 on which there is a receiving table 2 with interchangeable cassettes 3 and plates 4. On the statin 1 there is a movable carriage 5 mounted by the drive 6 by means of chain transmissions

Claims (2)

30 через звездочки 7-9. Одна из звездоч .ек 8 через пару шестерен 10 св за на с кулачковым механизмом 11, который через траверсу 12 сообщает привод с режущим механизмом с пластин ,чатым11 ножами 13. Траверса 12 через рычаг 14 ззаимо действует с верхним и нижним копира ми 15, ocyu etзтвл ющими выключение привода пластинчатых ножей 13 посредством клапана. Между ножами 13 режущего механиз ма на каретке 5 установлены прижимы 16, выполненные в виде 2-х роликов и нат нутой на них бесконечной .центы, котора  закреплена у первого ролика 17 за приемным столам 2. На подвижной каретке 5, против пластин 4, установлен блок дисковых ножей.18 второго режущего механизма с приводом 19. На станине 1 установлена пара, конечных выключателей 20, взаимодей ствующих с поводком 21, жестко закрепленным на подвижной каретке 5 и через Палец соединенным с цепной передачей привода. Станина 1 установлена на роликах на рельсы 22, имеющие конечные выключатели 23 . Принцип действи  устройства закл чаетс  в следующем. Устройство по рельсам 22 отводит с  оператором посредством специального привода под пресс в исходное п ложение так, чтобы выпрессовываема  из формующего устройства 24 пр дь 2 опускалась вертикально и свободно р дом с пластинами 4 приемного стола 2. При достижении ус гановленной длины пр ди оператор перемещает устройство (станину 1) по рельсам 2 до конечного выключател  23. При этом пр дь 25 горизонтально укладываетс  в кассеты 3, предварительно установленные на приемном столе 2, и на пластины 4. После укладки пр д оператор включает сблокированные пр воды 6 и 19. Привод 6 посредством цепных пере дач и поводков 21 осуществл ет перемещение каретки 5 в направлении приемного стола 2. D период перемещени  каретки ниж ней ветвью цепной передачи верхн   ветвь приводит в действие звездочки . При этом одна из звездочек 8 через пару шестерен 10 и посредство кулачкового механизма 11 приводит S BJii действие траверсу 12 режущего мех низма с ножами 13. Одновременно приврд 19 приводит во вращение блок дисковь х -ножей 18. При пост а1ательном движении каретки 5 в направлении приемного сто ла 2 прижимы 16 накладываютс  на пр дь макарон, прижиг 1а  их к кассетам 3, ножи 13,соверша  колебатель ные движени  по вертикали, разре|3ают пр дь на длинномерные отрезки - макароны, а блок дисковых ножей 18 рассекает концы пр ди на короткомерные отрезки - рожки. По завершении разделки пр ди посредством рычага 14 и направл ющих копиров 15 с клапаном режущий механизм с пластинчатыми ножами 13 выводитс  из зацеплени  с кулачковы:. механизмом 11, поводок каретки 5 достигает конечного выключател  20 и привод реверсируетс , а каретка 5 получает возвратное движение. При этом ножи 13, удерживаемые нижним копиром 15, возвращаютс  в исходное положение в неподвижном состо нии ниже уровн  приемного стола 2. При достижении поводком 21 противоположного конечного выключател  20 происходит выключение приводов 6 и 19. После этого кассеты 3 с ма;каронами с приемного стола 2 снимаютс , на их место станов тс  порожние, а короткорезанные издели - рожки проваливаютс  сквозь пластины 4. Станина 1 передвигаетс  по рельсам вновь в исходное положение и весь процесс повтор етс . Преимущество предлагаемого устройства заключаетс  в высокой его надежности, в ликвидации вторичной переработки продукта путем получени  из нестандартных по длине концов макарон короткорезанных изделий. Формула изобретени  . 1.Установка дл  производства макаронных изделий, содержаща  формующее устройство с матрицей, приемный стол с кассетами и режущее устройство , состо щее из траверсы с пор дно закрепленными к ней пластинчатыми ножами, отличаюма с   тем, что, с целью увеличени  выхода готовой продукции путем исключени  вторичной переработки полуфабриката , на приемном столе установлен набор пластин, а к траверсе прикреплен блок дисковых ножей дл  обеспечени  резки концов макаронных пр дей, так что в,момент резки пластины  вл ютч  противорежущи: н гран ми ножей, при этом пластинчатые и дисковые ножи закреплены на подвижной каретке, а каждщй пластинчатый нож установлен на траверсе с возможностью качательного движени  в вертикальной плоскости , а траверса снабжена укрепленным на рычаге роликом и двум  копирами , на одном из которых размещен клапан. 2.Установка по п.1, о т л и ч аю щ с   тем, что против каждой кассеты установлено устройство при-жима макаронной пр ди, выполненное в виде двух роликов с нат нутой между ними лентой, один конец которой прикреплен к приемному столу.30 through the stars 7-9. One of the sprockets 8 over a pair of gears 10 is wired with a cam mechanism 11, which, via traverse 12, communicates the drive with the cutting mechanism with plates, knives 11 knives 13. Traverse 12 through the lever 14 mutually operates with upper and lower copiers 15, ocyu This means switching off the drive of the blade knives 13 by means of a valve. Between the blades 13 of the cutting mechanism on the carriage 5 clamps 16 are installed, made in the form of 2 rollers and an endless tension drawn on them, which is fixed on the first roller 17 to the receiving tables 2. On the movable carriage 5, opposite to the plates 4, is installed a disk knives unit. 18 of the second cutting mechanism with a drive 19. A pair of limit switches 20 interacting with a lead 21 rigidly mounted on the movable carriage 5 and connected via a finger to the drive chain is mounted on the base 1. The bed 1 is mounted on rollers on rails 22, having limit switches 23. The principle of the device is as follows. The device on rails 22 retracts with the operator by means of a special drive under the press into the initial position so that the strand 2 is pressed out of the forming device 24 and vertically and freely lowered near the plates 4 of the receiving table 2. When the set length is reached, the operator moves the device (frame 1) along the rails 2 to the end switch 23. In this case, the strand 25 is horizontally placed in the cassettes 3 pre-installed on the receiving table 2 and on the plates 4. After the straightening, the operator switches on the interlocked The water leads are 6 and 19. The drive 6 moves the carriage 5 in the direction of the receiving table 2 by means of chain transmissions and leads 21. D the period of the carriage movement by the lower branch of the chain transmission the upper branch actuates the sprockets. At the same time, one of the sprockets 8 through a pair of gears 10 and through the cam mechanism 11 causes S BJii to act the traverse 12 of the cutting mechanism with knives 13. At the same time, the lock 19 rotates the disk unit of the x-knots 18. When the carriage 5 moves in the receiving direction Once the 2 clamps 16 are laid on the pasta strand, they burned 1a to the cassettes 3, the knives 13, making oscillating movements along the vertical, cut the strand into long lengths - pasta, and the block of circular knives 18 cut the ends of the strand into short lengths segments - horns. At the completion of the cutting process, the cutting mechanism with bladed blades 13 is disengaged from the cam gear by means of the lever 14 and the guide copiers 15 with a valve. by the mechanism 11, the lead of the carriage 5 reaches the limit switch 20 and the drive reverses, and the carriage 5 receives a return movement. In this case, the knives 13 held by the lower cam 15 return to their original position in a stationary state below the level of the receiving table 2. When the driver 21 reaches the opposite end switch 20, the drives 6 and 19 turn off. After this, the cartridge 3 with the carom from the receiving table 2 are removed, empty ones become in their place, and short-cut products - horns fall through the plates 4. The bed 1 moves along the rails again to its original position and the whole process repeats. The advantage of the proposed device lies in its high reliability, in eliminating the recycling of the product by obtaining short-cut products from non-standard pasta ends. Claims. 1. An apparatus for the production of pasta, comprising a forming device with a die, a receiving table with cassettes and a cutting device consisting of a traverse with a plate attached to it with a blade that is different in order to increase the yield of finished products by eliminating secondary processing of the semifinished product, a set of plates is installed on the receiving table, and a block of knives is attached to the traverse to ensure the cutting of the ends of the pasta strands, so that, at the time of cutting the plate, is too contradictory: and knives, wherein the plate or disc knives mounted on a movable carriage and knife kazhdschy plate mounted on the boom for oscillating motion in the vertical plane and provided with a traverse reinforced on the lever roller and two cams, one of which valve is placed. 2.Installation according to claim 1, about tl and h ay with the fact that a device for pressing pasta strand is installed against each cassette, made in the form of two rollers with a belt stretched between them, one end of which is attached to the receiving table . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №426805, кл. А 23 L 1/16, 1972.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 426805, cl. A 23 L 1/16, 1972. 2. Назаров Н.И. Технологи  макаронных изделий, М., Пищева  промьшшенность , 1978, с. 143 (прототип .2. Nazarov N.I. Pasta Technologists, M., Pishcheva Industrial, 1978, p. 143 (prototype.
SU803210334A 1980-11-28 1980-11-28 Installation for production of macaroni articles SU971226A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803210334A SU971226A1 (en) 1980-11-28 1980-11-28 Installation for production of macaroni articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803210334A SU971226A1 (en) 1980-11-28 1980-11-28 Installation for production of macaroni articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU971226A1 true SU971226A1 (en) 1982-11-07

Family

ID=20929100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803210334A SU971226A1 (en) 1980-11-28 1980-11-28 Installation for production of macaroni articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU971226A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3265484A (en) Method and apparatus for press bending and tempering glass sheets
CN112276217B (en) Cutting device of transmission chain
US4311073A (en) Method and apparatus for cutting brick mouldings from a clay strip
SU971226A1 (en) Installation for production of macaroni articles
US2772736A (en) Roller die cutter
CN109530610A (en) A kind of chain cutting device
JPS5699053A (en) Guide apparatus doubling as driving for metal mold of continuous casting machine
SU1129070A1 (en) Apparatus for cutting to pattern coiled flexible material
SU543519A1 (en) Raw brick cutting machine
EP0195470B1 (en) Process and apparatus for contour-cutting
SU616668A1 (en) Device for switching current leads of chemical current source
SU876464A1 (en) Machine tool for mechanical working of plastic articles
US3641625A (en) Meat-tenderizing machine
SU482227A1 (en) Sheet feed unit
SU379379A1 (en) INSTALLATION FOR CUTTING
SU759182A1 (en) Apparatus for feeding material into working zone of press
SU642180A1 (en) Apparatus for group cutting of bricks
SU795757A2 (en) Apparatus for separating material
SU1701244A1 (en) Device for cutting and packing long macaroni into cassettes
SU1673460A1 (en) Machine for cutting squared beam articles
SU967820A1 (en) Apparatus for cutting-out discs from sheet stock
SU956273A1 (en) Apparatus for cutting gaskets of elastic material
FR2329438A1 (en) Press includes fixed table and upper press plate - driven pref. by hydraulic arms pref. beneath table
SU1491730A1 (en) Machine for cutting continuously moving belt onto measuring pieces
SU99231A1 (en) Plastering machine