SU379379A1 - INSTALLATION FOR CUTTING - Google Patents
INSTALLATION FOR CUTTINGInfo
- Publication number
- SU379379A1 SU379379A1 SU1673763A SU1673763A SU379379A1 SU 379379 A1 SU379379 A1 SU 379379A1 SU 1673763 A SU1673763 A SU 1673763A SU 1673763 A SU1673763 A SU 1673763A SU 379379 A1 SU379379 A1 SU 379379A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feed
- rolls
- press
- installation
- cutting
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к оборудованию дл вырубки изделий из полос прокладочного материала , например паронита, и может быть использовано в промышленности асбестовых технических изделий.The invention relates to equipment for cutting products from strips of gasket material, for example, paronite, and can be used in the asbestos technical products industry.
Процесс вырубки прокладок из полос прокладочного материала осуществл етс вручную на вырубных прессах типа КИ5А, К116Б и т. п. компаундными и ножевыми штампами.The process of cutting out gaskets from strips of gasket material is carried out manually on cutting presses of the type KI5A, K116B, etc., with compound and knife dies.
Цель изобретени - механизировать процесс вырубки прокладок, увеличить производительность труда.The purpose of the invention is to mechanize the process of cutting pads, to increase productivity.
Дл этого в установке смонтирован питатель , а механизм поштучного отделени заготовок выполнен с двум игольчатыми дисками с расположенным между ними ограничительным диском и плаваюш,им отсекателем и с помош.ью цепных передач св зан с подающими и т нущими валками, причем подающие валки через разъемный кулачок, установленный на коленчатом валу пресса, и прижимной ролик кинематически соединены с редуктором, а т нущие валки св заны с отделителем вырубленных прокладок, выполненным в виде валков и дисков, покрытых, например , резиной; кроме того, в прорези двуплечего рычага расположен с возможностью перемещени верхний конец т ги механизма привода подающих валков.For this purpose, a feeder is mounted in the installation, and the piece-by-piece separation mechanism for workpieces is made with two needle disks with a limiting disk located between them and a floating device, their cutter and with chain gears connected with feed and pulling rolls, and the feeding rolls through a detachable cam mounted on the crankshaft of the press and the pressure roller are kinematically connected to the gearbox, and the pull rollers are connected to the separator of the cut-out gaskets made in the form of rolls and discs covered, for example, with rubber; In addition, in the slot of the two shoulders, the upper end of the pull of the drive roll drive mechanism is disposed to move.
На фиг. 1 изображена предложенна установка , общий вид; на фиг. 2 - кинематическа схема установки; на фиг. 3 - то же, в плане (вид по стрелке А на фиг. 2).FIG. 1 shows the proposed installation, a general view; in fig. 2 - kinematic installation diagram; in fig. 3 is the same in the plan (view along arrow A in FIG. 2).
Установка дл вырубки прокладок моптируетс на прессе и состоит из питател 1 с подъемным столом 2, приводимым в движение электродвигателем 3 через два черв чных редуктора 4 и коническую передачу 5. Подъемный стол подвешиваетс на сухар х 6, приклепанных к цеп м 7, св зывающим верхние н нижние звездочки 8 питател . Механизм 9 дл пощтучпого отделени полос из стопы выполнен с выдающими игольчатыми дисками 10, ограничительным диском 11 и плавающим отсекателем 12.The installation for cutting gaskets is mounted on a press and consists of a feeder 1 with a lifting table 2, driven by an electric motor 3 through two worm gears 4 and a bevel gear 5. The lifting table is suspended on cracks x 6 riveted to the chains 7 that connect the upper n lower star 8 feeder. The mechanism 9 for the free separation of the strips from the foot is made with outstanding needle disks 10, a limiting disk 11 and a floating cutter 12.
Подающие валки 13 цепными передачами 14 и 15 св заны с механизмом дл нощтучного отделени полос и т нущими валками 16 с отделителем 17 вырубленных прокладок. Подающие валки привод тс в движение кулачком 18 через двуплечий рычаг 19, т гу 20, обгонную муфту 21, исключающую обратный ход подающих валков при движении т ги вверх, через соосный релТ,уктор 22 и щарнирную муфту 23.The feed rollers 13 of the chain drives 14 and 15 are connected with a mechanism for the manual separation of the strips and by pulling the rollers 16 with a separator 17 of the cut pads. The feed rolls are driven by the cam 18 through the double-arm lever 19, t gu 20, the overrunning clutch 21, which excludes the return stroke of the feed rolls when it moves upwards, through the coaxial bearing, crank 22 and the hinged clutch 23.
Питатель имеет раздвижные ограничители 24, ограничивающие положение стопы- полос.The feeder has sliding stops 24, limiting the position of the foot-strips.
Установка работает следующим образом.The installation works as follows.
Дл бесперебойной работы устройства на нодъемный стол 2 питател 1, наход щийс вFor uninterrupted operation of the device on the lifting table 2, the feeder 1 located in
крайнем нижнем положении, укладывают стопу полос, высотой до 600 мм.extreme lower position, stack a stack of bands, up to 600 mm high.
Включа двигатель 3 привода питани 1, поднимают стол 2 со стопой полос до соприкосновени верхней полосы с выдающими игольчатыми дисками 10. При включении пресса в работу кулачок 18, установленный на коленчатом валу пресса, отклон двуплечий рычаг 19, через т гу 20, обгонную муфту 21, редуктор 22 приводит в прерывистое вращательное движение подающие валки .13.Turning on the motor 3 of the power drive 1, raise the table 2 with the foot of the strips until the upper band touches the issuing needle discs 10. When the press is turned on, the cam 18 mounted on the press crankshaft deflects the double-arm lever 19, through the th 20, overrunning clutch 21 , the gearbox 22 causes the feed rolls to intermittently rotate .13.
Величина подачи полосы легко регулируетс передвижением верхнего конца т ги 20 в прорези горизонтального плеча, имеющего делени , двуплечего рычага 19 до делени , соответствующего необходимой подаче.The feed rate of the strip is easily adjusted by moving the upper end of the rod 20 in the slot of the horizontal arm, having division, the two shoulders lever 19, to the division corresponding to the required feed.
Вращение подающих валков 13 и, следовательно , подача полосы происходит при повороте вала пресса на 270° и прекращаетс , как только до нижней мертвой точки хода ползуна останетс около 5 мм. Затем происходит вырубка издели . Как только ползун пресса поднимаетс на 4-5 мм от нижней мертвой точки, и щтамп раскроетс , происходит очередной поворот подающих валков и подача полосы в щтамп.Цепна передача 14 св зывает подающие валки 13 с механизмом 9 дл пощтучного отделени полос из стопы, цепна передача 15 - с т нущими валками 16. Таким образом все три механизма, имеющие равные диаметры валков, враща сь синхронно, подают полосу в зону вырубки с посто нным ускорением , что обеспечиваетс конструкцией кулачка , и удал ют ее вместе с вырубленной прокладкой , остающейс в полосовом отходе.The rotation of the feed rolls 13 and, therefore, the feed of the strip occurs when the press shaft is rotated 270 ° and stops as soon as the slide moves to about 5 mm to the bottom dead center. Then the product is cut down. As soon as the press slider rises 4-5 mm from the bottom dead center, the chip will open, the feed rollers once again rotate and the strip feeds into the chip. The chain transfer 14 connects the feed rolls 13 to the mechanism 9 to detach the strips from the foot, chain transfer 15 - with pulling rollers 16. Thus, all three mechanisms having equal diameters of the rollers, rotating synchronously, feed the strip into the cutting zone with constant acceleration, which is provided by the cam design, and remove it along with the chopped gasket remaining in los departure.
Пройд через т нущие валки 16, полосовой отход с вырубленными издели ми попадает в отделитель 17 готовых изделий. Готовые издели скатываютс по лотку в емкость.After passing through the driving rollers 16, the strip waste with the cut-down products enters the separator 17 of finished products. Finished products roll down the tray into the container.
По мере выработки стопы паронита флажок , укрепленный на механизме 9, входит в прорезь бесконтактного датчика (на чертеже не показан), который включает двигатель 3 привода на подъем стола 2 со стопой до положени , ограниченного вторым бесконтактным датчиком.As the paronite foot develops, the flag mounted on the mechanism 9 enters the slot of the contactless sensor (not shown), which turns on the motor 3 for lifting the table 2 with the foot to the position limited by the second contactless sensor.
Во врем подъема стола 2 процесс отделени полосы из стопы не нарущаетс , так как величина и скорость подъема стола достаточно малы.During the lifting of the table 2, the process of separating the strip from the foot is not disturbed, since the magnitude and speed of raising the table is rather small.
Когда на столе 2 питател стопа полос, высотой 100-150 мм, на сухари 6 т говых цепей 7 подвешивают второй стол. Положение полос определ етс четырьм раздвижными ограничител ми 24 щирины стопы полос, имеющими делени дл установки нужного размера и служащими одновременно направл ющими дл полос.When on the table there are 2 runners of the foot of the strips, 100-150 mm high, the second table is suspended on the rusks of 6 tons of beef chains 7. The position of the strips is determined by the four sliding limiting plates 24 of the foot of the strips, which have divisions to set the desired size and serve simultaneously as guides for the strips.
Нижний стол может загружатьс во врем работы пресса.The bottom table may be loaded during press operation.
Конструкци питател 1 позвол ет работать с одним столом, использу реверс электродвигател . В это.м случае полосы укладываютс при отключенном прессе. Таким образом , пресс при загруженном питателе работает в автоматическом режиме.The design of the feeder 1 allows working with one table using the reverse of an electric motor. In this case, the strips are laid with the press turned off. Thus, the press when the feeder is loaded works in automatic mode.
Дл автоматического отключени пресса в случае залипани вырубленных прокладок в щтампе перед т нущими валками 16 установлено фотореле 25. При отсутствии нрокладки в гнезде полосового отхода фотореле посылает сигнал на останов пресса.For automatic shutdown of the press in case of sticking of the cut pads in the chipset in front of the pull rollers 16, a photo relay 25 is mounted.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1673763A SU379379A1 (en) | 1971-06-21 | 1971-06-21 | INSTALLATION FOR CUTTING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1673763A SU379379A1 (en) | 1971-06-21 | 1971-06-21 | INSTALLATION FOR CUTTING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU379379A1 true SU379379A1 (en) | 1973-04-20 |
Family
ID=20480420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1673763A SU379379A1 (en) | 1971-06-21 | 1971-06-21 | INSTALLATION FOR CUTTING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU379379A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2754266C1 (en) * | 2017-11-17 | 2021-08-31 | Циндао Хайвэй Иот Текнолоджи Ко., Лтд | Cutting apparatus for electronic tag |
-
1971
- 1971-06-21 SU SU1673763A patent/SU379379A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2754266C1 (en) * | 2017-11-17 | 2021-08-31 | Циндао Хайвэй Иот Текнолоджи Ко., Лтд | Cutting apparatus for electronic tag |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2413999A (en) | Stripping machine | |
CN205630737U (en) | Novel donkey -hide gelatin section device | |
CN111436496A (en) | Orchid dried bean curd processing system | |
SU379379A1 (en) | INSTALLATION FOR CUTTING | |
GB1452799A (en) | Apparatus for cutting a moving weg into predetermined lengths | |
GB1563777A (en) | Method and apparatus for stripping a continuous web of material form the marginal edge of a body | |
US1911873A (en) | Wafer cutting machine | |
US3933068A (en) | Trim removal belt for dough cutting apparatus | |
US4319444A (en) | Envelope processing machine with incremental feed mechanism | |
CN111718114A (en) | LCD glass cutting machine | |
CN212488321U (en) | Orchid dried bean curd processing system | |
CN112171770B (en) | Rice cake slitting device | |
CN211336577U (en) | Air conditioning packaging machine capable of automatically changing film | |
US2156247A (en) | Machine for cutting ice cakes into cubes | |
US4100830A (en) | Sheet cake cutter | |
CN219768349U (en) | Automatic slitting device | |
US2927742A (en) | Roll-up machine | |
CN210233268U (en) | Rice cake cutting device | |
SU452536A1 (en) | Device for separating the sheet from the package | |
US2685339A (en) | Tablet slicing machine | |
CN219404383U (en) | Silicon rubber cutting device | |
US2629441A (en) | Means for engaging and disengaging rotary cutters | |
CN112157704B (en) | Quick section equipment of donkey-hide gelatin cake | |
JPH06206200A (en) | Material piece cutting-out device | |
US2718260A (en) | Die-cutting press with automatically variable travel of work table |