SU757862A1 - Конвейерные весы - Google Patents
Конвейерные весы Download PDFInfo
- Publication number
- SU757862A1 SU757862A1 SU772528690A SU2528690A SU757862A1 SU 757862 A1 SU757862 A1 SU 757862A1 SU 772528690 A SU772528690 A SU 772528690A SU 2528690 A SU2528690 A SU 2528690A SU 757862 A1 SU757862 A1 SU 757862A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- output
- input
- constant
- mass flow
- load cell
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
Изобретение относится к области весоизмерительной техники, а более конкретно к непрерывному измерению массового расхода сыпучих материалов и грузов, перемещаемых ленточными конвейерами, и может быть использовано в металлургической, строительной, пищевой, горной и других отраслях промышленности на транспорте ив сельском хозяйстве как для технологи-'0 ческих целей, так. и для коммерческого учета.
Известны устройства, содержащие датчики, силоизмеритель и исполнительные механизмы ζΐ] . 15
Однако известные устройства обладают низкой точностью.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является уст- 20 ройство, содержащее весоизмерительное устройство с противовесом, связанное с силоизмерителем, преобразователь скорости конвейерной ленты, множительное устройство, один вход 25 которого соединен с выходом силоизмерителя, а другой - с выходом преобразователя скорости, а выход соединен с блоком регистрации и управления [2^ . Ϊ0
Недостатком известного технического решения является то, что конвейерные весы не обеспечивают требуемую точность измерения массового расхода которая определяется в основном абсо· лютной погрешностью установленного силоизмерителя, зависящий от его наибольшего предела измерения, а так же колебаний температуры и влажности воздуха в технологических помещениях достигающих значительных перепадов (-40 - +40°С и 65-90 %).
Целью настоящего изобретения является повышение точности измерения массового расхода.
Эта цель достигается тем, что в устройство'введены блок суммирования и блоки умножения на постоянный коэф фициент, один из которых входом соединен с выходом множительного устрой ства, другой входом подключен к выхо ду преобразователя скорости, а выходы блоков умножения на постоянный коэффициент соединены со входами бло ка суммирования, выход которого связан с блоком регистрации и управления.
Изобретение поясняется чертежом,
на котором изображена функциональная
схема конвейерных весов.
3
757862
4
Конвейерные весы имеют весоизмерительное устройство 1 с противовесом 2, связанное с силоизмерителем 3, преобразователь 4 скорости конвейер-, ной ленты, множительное устройство 5, один вход которого соединен с выходом силоизмерителя 3, другой вход 5
подключен к выходу преобразователя 4 скорости конвейерной ленты, а выход через блок б умножения на постоянный
коэффициент соединен с первым выходом блока 7 суммирования, ко второму входу которого через блок 8 умножения на постоянный коэффициент подключен преобразователь 4 скорости. Выход блока 7 суммирования соединен с блоком 9 регистрации и управления.
Измерение массового расхода осуществляется следующим образом. Сыпучий материал, двигаясь вместе с конвейерной. лентой, происходит по весоизмерительному устройству 1, снабженному для уравновешивания натяжения конвейерной ленты и·неизменной части массы материала противовесом 2. Оставшаяся часть массы, являющаяся переменной и зависящая от флуктуаций потока материала на весоизмерительном устройстве, измеряется силоизмерителем 3 , сигнал с которого поступает на вход множительного устройства 5, на другой вход которого подается сигнал с преобразователя 4 скорости конвейерной ленты. Сигнал с в'ыхода множительного устройства 5, умноженный на блоке 6 умножения на постоянный коэффициент, пропорциональный той части массы, которую измеряет силоизмеритель 3, поступает на первый вход блока 7 суммирования, на второй вход которого поступает сигнал с выхода преобразователя 4 скорости, умноженный на блоке 8 умножения на постоянный коэффициент, пропорциональный скомпенсированной противовесом 2 неизменной части нагрузки материала. Образованный в результате сложения сигналов в блоке 7. суммирования сигнал текущего массового расхода посылается на блок 9 регистрации и управления, где происходит интегрирование и регистрация прошедшего через весоизмерительное устройство массового расхода за определенные наперед заданные промежутки времени (за смену, сутки и т.д.).
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Предлагаемое устройство было ис- $$ пытано на лабораторном стенде при измерении массового расхода полиэтиленовой крошки. При этом противовесом было скомпенсировано 80% полезной нагрузки материала, проходящего по весоизмерительному устройству, а 60 оставшаяся ее часть измерялась силоизмерителем класса точности 0,4. Проведенные испытания показали, что измерение массового расхода осуществляется с погрешностью не более 0,1%, 65
что позволяет повысить точность конвейерных весов до 0,2 - 0,5%, в то время как при аналогичных измерениях расхода на известных конвейерных весах погрешность измерения составляла 0,5 - 1%.
Полученные результаты поясним на следующем примере.
При измерении массового расхода на известных конвейерных весах путем измерения всей массы, проходящей по весоизмерительному устройству, и скорости ее транспортирования и перемножения этих величин получим
ςτ = (η +сГ) V 1
или > (1)
от = ςν +сРУ = ςν+ 0,004η\/],
где 0т - текущее значение массового расхода;
ς - усилие, пропорциональное
массе материала, измеренное силоизмерителем;
- погрешность силоизмерителя;
V - скорость конвейерной ленты.
При измерении расхода на предлагаемых конвейерных весах, т.е. при компенсации 80% полезной нагрузки противовесом и измерении оставшейся части нагрузки силоизмерителем, в соответствии с выбранным алгоритмом вычисляем две составляющие массового расхода
0Т1 = Α·ν = 0,8 ς·V, (2) где А - величина, пропорциональная
уравновешенной массе материала (А = 0 , 8ς) ,
Ο.Τί1 = (Β±.<Γ)ν = (0,2ς+0,ΟΟΟδς)V,
* (3)
где В - сигнал силоизмерителя, пропорциональный оставшейся части массы (В = 0,2ς);
сР - погрешность силоизмерителя (сР = 0,0 04 · 0,2ς) ,
тогда массовый расход после блока суммирования будет
+ ЦТл = ςν±0,00θ84ν. (4)
т . Т1 '2.
Claims (1)
- Формула изобретенияКонвейерные весы, содержащие весоизмерительное устройство с противовесом, связанное с силоизмерителем, преобразователь скорости конвейерной ленты, множительное устройство, один вход которого соединен с выходом силоизмерителя, а другой вход - с выходом преобразователя'скорости, а выход соединен с блоком регистрации и управления, отличающиеся тем, что, с целью повышения точности, в них введены блок суммирования и блоки умножения на постоянный коэффициент, один из которых входом соединен с.выходом множительного устройства, другой - входом подключен к выходу преобразователя скорости, а выходы блоков умножения на постоянный. коэффициент соединены со входами блока суммирования, выход которогосвязан с блоком регистрации и управления.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772528690A SU757862A1 (ru) | 1977-10-04 | 1977-10-04 | Конвейерные весы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772528690A SU757862A1 (ru) | 1977-10-04 | 1977-10-04 | Конвейерные весы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU757862A1 true SU757862A1 (ru) | 1980-08-23 |
Family
ID=20726705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772528690A SU757862A1 (ru) | 1977-10-04 | 1977-10-04 | Конвейерные весы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU757862A1 (ru) |
-
1977
- 1977-10-04 SU SU772528690A patent/SU757862A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100323879B1 (ko) | 컨베이어 중량측정기 | |
KR870006393A (ko) | 조합계량기 | |
Beck et al. | Particle velocity and mass flow measurement in pneumatic conveyors | |
SU757862A1 (ru) | Конвейерные весы | |
US4480705A (en) | Platform calibration factor for conveyor inclination angle | |
SU1451554A1 (ru) | Конвейерные весы | |
SU670820A1 (ru) | Весоизмерительное устройство | |
RU2002103508A (ru) | Метод высокоточного измерения веса материалов и ядерные весы для его осуществления | |
SU746197A1 (ru) | Весовой дозатор непрерывного действи | |
SU885817A1 (ru) | Конвейерные весы | |
SU1506287A1 (ru) | Способ взвешивани потока сыпучего материала и устройство дл его осуществлени | |
SU1638563A1 (ru) | Способ градуировки конвейерных весов | |
SU1638562A1 (ru) | Способ поверки конвейерных весов | |
BR102019004807A2 (pt) | Sistema e método para medição de tensão dinâmica em pontos arbitrários de correia em um transportador | |
SU1044998A1 (ru) | Автокомпенсатор дл тензометрических весов | |
JPH0158446B2 (ru) | ||
Pugh | In-line continuous weighing | |
SU602783A1 (ru) | Расходомер сыпучего материала | |
SU939953A1 (ru) | Весовой дозатор непрерывного действи | |
SU1165898A1 (ru) | Конвейерные весы | |
SU661252A1 (ru) | Способ измерени расхода массы потока сыпучих материалов | |
SU1281916A1 (ru) | Способ поверки конвейерных весов | |
SU973455A1 (ru) | Конвейерные гамма-весы | |
SU526781A1 (ru) | Устройство дл взвешивани движущихс объектов | |
SU124660A1 (ru) | Весы периодического взвешивани |