SU757862A1 - Конвейерные весы - Google Patents

Конвейерные весы Download PDF

Info

Publication number
SU757862A1
SU757862A1 SU772528690A SU2528690A SU757862A1 SU 757862 A1 SU757862 A1 SU 757862A1 SU 772528690 A SU772528690 A SU 772528690A SU 2528690 A SU2528690 A SU 2528690A SU 757862 A1 SU757862 A1 SU 757862A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
input
constant
mass flow
load cell
Prior art date
Application number
SU772528690A
Other languages
English (en)
Inventor
Aleksandr S Eroshkin
Valerij S Fedorenko
Gennadij Daniels
Aleksandr S Kuznetsov
Vladimir L Mamon
Original Assignee
Ni K I Ispytatelnykh Mash
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ni K I Ispytatelnykh Mash filed Critical Ni K I Ispytatelnykh Mash
Priority to SU772528690A priority Critical patent/SU757862A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU757862A1 publication Critical patent/SU757862A1/ru

Links

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Description

Изобретение относится к области весоизмерительной техники, а более конкретно к непрерывному измерению массового расхода сыпучих материалов и грузов, перемещаемых ленточными конвейерами, и может быть использовано в металлургической, строительной, пищевой, горной и других отраслях промышленности на транспорте ив сельском хозяйстве как для технологи-'0 ческих целей, так. и для коммерческого учета.
Известны устройства, содержащие датчики, силоизмеритель и исполнительные механизмы ζΐ] . 15
Однако известные устройства обладают низкой точностью.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является уст- 20 ройство, содержащее весоизмерительное устройство с противовесом, связанное с силоизмерителем, преобразователь скорости конвейерной ленты, множительное устройство, один вход 25 которого соединен с выходом силоизмерителя, а другой - с выходом преобразователя скорости, а выход соединен с блоком регистрации и управления [2^ . Ϊ0
Недостатком известного технического решения является то, что конвейерные весы не обеспечивают требуемую точность измерения массового расхода которая определяется в основном абсо· лютной погрешностью установленного силоизмерителя, зависящий от его наибольшего предела измерения, а так же колебаний температуры и влажности воздуха в технологических помещениях достигающих значительных перепадов (-40 - +40°С и 65-90 %).
Целью настоящего изобретения является повышение точности измерения массового расхода.
Эта цель достигается тем, что в устройство'введены блок суммирования и блоки умножения на постоянный коэф фициент, один из которых входом соединен с выходом множительного устрой ства, другой входом подключен к выхо ду преобразователя скорости, а выходы блоков умножения на постоянный коэффициент соединены со входами бло ка суммирования, выход которого связан с блоком регистрации и управления.
Изобретение поясняется чертежом,
на котором изображена функциональная
схема конвейерных весов.
3
757862
4
Конвейерные весы имеют весоизмерительное устройство 1 с противовесом 2, связанное с силоизмерителем 3, преобразователь 4 скорости конвейер-, ной ленты, множительное устройство 5, один вход которого соединен с выходом силоизмерителя 3, другой вход 5
подключен к выходу преобразователя 4 скорости конвейерной ленты, а выход через блок б умножения на постоянный
коэффициент соединен с первым выходом блока 7 суммирования, ко второму входу которого через блок 8 умножения на постоянный коэффициент подключен преобразователь 4 скорости. Выход блока 7 суммирования соединен с блоком 9 регистрации и управления.
Измерение массового расхода осуществляется следующим образом. Сыпучий материал, двигаясь вместе с конвейерной. лентой, происходит по весоизмерительному устройству 1, снабженному для уравновешивания натяжения конвейерной ленты и·неизменной части массы материала противовесом 2. Оставшаяся часть массы, являющаяся переменной и зависящая от флуктуаций потока материала на весоизмерительном устройстве, измеряется силоизмерителем 3 , сигнал с которого поступает на вход множительного устройства 5, на другой вход которого подается сигнал с преобразователя 4 скорости конвейерной ленты. Сигнал с в'ыхода множительного устройства 5, умноженный на блоке 6 умножения на постоянный коэффициент, пропорциональный той части массы, которую измеряет силоизмеритель 3, поступает на первый вход блока 7 суммирования, на второй вход которого поступает сигнал с выхода преобразователя 4 скорости, умноженный на блоке 8 умножения на постоянный коэффициент, пропорциональный скомпенсированной противовесом 2 неизменной части нагрузки материала. Образованный в результате сложения сигналов в блоке 7. суммирования сигнал текущего массового расхода посылается на блок 9 регистрации и управления, где происходит интегрирование и регистрация прошедшего через весоизмерительное устройство массового расхода за определенные наперед заданные промежутки времени (за смену, сутки и т.д.).
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Предлагаемое устройство было ис- $$ пытано на лабораторном стенде при измерении массового расхода полиэтиленовой крошки. При этом противовесом было скомпенсировано 80% полезной нагрузки материала, проходящего по весоизмерительному устройству, а 60 оставшаяся ее часть измерялась силоизмерителем класса точности 0,4. Проведенные испытания показали, что измерение массового расхода осуществляется с погрешностью не более 0,1%, 65
что позволяет повысить точность конвейерных весов до 0,2 - 0,5%, в то время как при аналогичных измерениях расхода на известных конвейерных весах погрешность измерения составляла 0,5 - 1%.
Полученные результаты поясним на следующем примере.
При измерении массового расхода на известных конвейерных весах путем измерения всей массы, проходящей по весоизмерительному устройству, и скорости ее транспортирования и перемножения этих величин получим
ςτ = (η +сГ) V 1
или > (1)
от = ςν +сРУ = ςν+ 0,004η\/],
где 0т - текущее значение массового расхода;
ς - усилие, пропорциональное
массе материала, измеренное силоизмерителем;
- погрешность силоизмерителя;
V - скорость конвейерной ленты.
При измерении расхода на предлагаемых конвейерных весах, т.е. при компенсации 80% полезной нагрузки противовесом и измерении оставшейся части нагрузки силоизмерителем, в соответствии с выбранным алгоритмом вычисляем две составляющие массового расхода
0Т1 = Α·ν = 0,8 ς·V, (2) где А - величина, пропорциональная
уравновешенной массе материала (А = 0 , 8ς) ,
Ο.Τί1 = (Β±.<Γ)ν = (0,2ς+0,ΟΟΟδς)V,
* (3)
где В - сигнал силоизмерителя, пропорциональный оставшейся части массы (В = 0,2ς);
сР - погрешность силоизмерителя (сР = 0,0 04 · 0,2ς) ,
тогда массовый расход после блока суммирования будет
+ ЦТл = ςν±0,00θ84ν. (4)
т . Т1 '2.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Конвейерные весы, содержащие весоизмерительное устройство с противовесом, связанное с силоизмерителем, преобразователь скорости конвейерной ленты, множительное устройство, один вход которого соединен с выходом силоизмерителя, а другой вход - с выходом преобразователя'скорости, а выход соединен с блоком регистрации и управления, отличающиеся тем, что, с целью повышения точности, в них введены блок суммирования и блоки умножения на постоянный коэффициент, один из которых входом соединен с.выходом множительного устройства, другой - входом подключен к выходу преобразователя скорости, а выходы блоков умножения на постоянный. коэффициент соединены со входами блока суммирования, выход которого
    связан с блоком регистрации и управления.
SU772528690A 1977-10-04 1977-10-04 Конвейерные весы SU757862A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772528690A SU757862A1 (ru) 1977-10-04 1977-10-04 Конвейерные весы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772528690A SU757862A1 (ru) 1977-10-04 1977-10-04 Конвейерные весы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU757862A1 true SU757862A1 (ru) 1980-08-23

Family

ID=20726705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772528690A SU757862A1 (ru) 1977-10-04 1977-10-04 Конвейерные весы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU757862A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100323879B1 (ko) 컨베이어 중량측정기
KR870006393A (ko) 조합계량기
Beck et al. Particle velocity and mass flow measurement in pneumatic conveyors
SU757862A1 (ru) Конвейерные весы
US4480705A (en) Platform calibration factor for conveyor inclination angle
SU1451554A1 (ru) Конвейерные весы
SU670820A1 (ru) Весоизмерительное устройство
RU2002103508A (ru) Метод высокоточного измерения веса материалов и ядерные весы для его осуществления
SU746197A1 (ru) Весовой дозатор непрерывного действи
SU885817A1 (ru) Конвейерные весы
SU1506287A1 (ru) Способ взвешивани потока сыпучего материала и устройство дл его осуществлени
SU1638563A1 (ru) Способ градуировки конвейерных весов
SU1638562A1 (ru) Способ поверки конвейерных весов
BR102019004807A2 (pt) Sistema e método para medição de tensão dinâmica em pontos arbitrários de correia em um transportador
SU1044998A1 (ru) Автокомпенсатор дл тензометрических весов
JPH0158446B2 (ru)
Pugh In-line continuous weighing
SU602783A1 (ru) Расходомер сыпучего материала
SU939953A1 (ru) Весовой дозатор непрерывного действи
SU1165898A1 (ru) Конвейерные весы
SU661252A1 (ru) Способ измерени расхода массы потока сыпучих материалов
SU1281916A1 (ru) Способ поверки конвейерных весов
SU973455A1 (ru) Конвейерные гамма-весы
SU526781A1 (ru) Устройство дл взвешивани движущихс объектов
SU124660A1 (ru) Весы периодического взвешивани