SU757441A1 - Грузоподъемная платформа крана-штабелера 1 - Google Patents

Грузоподъемная платформа крана-штабелера 1 Download PDF

Info

Publication number
SU757441A1
SU757441A1 SU772546517A SU2546517A SU757441A1 SU 757441 A1 SU757441 A1 SU 757441A1 SU 772546517 A SU772546517 A SU 772546517A SU 2546517 A SU2546517 A SU 2546517A SU 757441 A1 SU757441 A1 SU 757441A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
trolley
rollers
platform
drive
lifting platform
Prior art date
Application number
SU772546517A
Other languages
English (en)
Inventor
Yurij V Knyazkin
Anatolij F Smyk
Original Assignee
Sp Pk T B Khim Neftyanogo Mash
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sp Pk T B Khim Neftyanogo Mash filed Critical Sp Pk T B Khim Neftyanogo Mash
Priority to SU772546517A priority Critical patent/SU757441A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU757441A1 publication Critical patent/SU757441A1/ru

Links

Landscapes

  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Description

Изобретение относится к грузоподъемному оборудованию и может быть использовано На складах для загрузки и разгрузки многоярусных стеллажей штучными грузами.
Известна грузоподъемная платформа кранащтабелера, содержащая раму, на которой смонтирован выдвижной грузозахватный механизм [ 1 ],
Однако конструкция платформы требует дополнительного ее перемещения по высоте , в момент установки и взятия груза из стеллажей. Дополнительное перемещение платформы связано с необходимостью кратковременного включения привода подъема платформы И с большими динамическими нагрузками, , возникающими при этом как в приводе, так и в несущей конструкции крана-штабелера.
Известна также грузоподъемная платформа крана-штабелера, содержащая раму, на которой смонтирована тележка с катками, уста- новленными в направляющих замкнутых пазах, выполненных в опорных элементах, закрепленных на раме, выдвижной грузозахватный механизм, установленный на тележке, и при2
вод перемещения тележки, включающий в себя бесконечно замкнутый тяговый орган [2].
Однако известная грузоподъемная платформа за счет дополнительных точек опоры тележки требует увеличения ширины прохода между стеллажами, что снижает коэффициент использования площади склада, а также грузовместимость.
Целью изобретения является повышение коэффициента использования площади склада за счет уменьшения ее ширины.
Это достигается тем, что предложенная тележка снабжена продольными направляющими с закрепленными на них вертикальными зубчатыми рейками, а на раме закреплены шестерни, находящиеся в зацеплении с упомянутыми рейками и попарно жестко соединенные горизонтальными расположенными вдоль направления выдвижения грузозахватного механизма осями.
Катки тележки могут быть прикреплены
к упомянутому тяговому органу ее привода,
соответствующему форме направляющих пазов.
3
На фиг. 1 изображен кран-штабелер с грузоподъемной платформой, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5. - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - грузозахватный механизм, исходное положение; на фиг. 7 грузозахватный механизм в момент установки груза в стеллажах склада; на фиг. 8 - грузозахватный механизм, конечное положение.
Грузоподъемная платформа 1 крана-штабелера установлена в вертикальных направляющих 2 и оборудована выдвижным грузозахватным механизмом 3, снабженным грузозахватным элементом 4, смонтированным на приводной тележке 5 с катками 6, взаимодействующими с направляющими замкнутыми пазами 7, установленными на платформе. Тележка 5 снабжена продольными направляющими 8 с закрепленными на них вертикальными рейками 9, взаимодействующими с шестернями 10, попарно жестко соединенными между собой валами 11, установленными на платформе 1. Привод тележки 5 связан с вертикально 23 замкнутыми тяговыми органами 12, к которым прикреплены катки 6 тележки 5, повторяющими траекторию движения катков 6 по направляющим замкнутым пазам 7. Тяговые органы 12 огибают приводные 13 и холостые 14 звездочки. Приводные звездочки 13 связаны е электродвигателем 15 через муфту 16 и редуктор 17. Связь замкнутых тяговых органов (например цепей) 12 с катками 6 и тележкой 5 осуществляется с помощью осей 18, шарнирно соединенных с органами 12 и жестко закрепленных на тележке 5. На осях 18 с возможностью свободного вращения установлены катки 6 и блок-шестерни 19. Тележка 5 имеет по обеим сторонам ряды роликов 20, закрепленных на осях 21, установленных в теле тележки 5. Ряды роликов 20 с внешней стороны тележки 5 входят в продольные направляющие 8, а ряды роликов с внутренней стороны входят в направляющие 22; принадлежащие грузозахватному элементу 4. Направляющие 8 и 22 выполнены заодно с рейками соответственно 23 и 24. Последние связаны между собой блок-шестернями 19 через паразитные шестерни 25. Вертикальные рейки 9 жестко закреплены по концам направляющих 8 и подвижно, только в вертикальном направлении, установлены на платформе с помощью направляющих 26. Валы 11 шестерен 10 установлены на платформе 1 с помощью подшипников 27.
Вертикальные направляющие 2 в верхней части имеют ролики 28, входящие в зацепление с путепроводом 29. В нижней части на7441 4
правляющие 2 имеют опорные ролики 30, один из которых связан с приводом 31. Платформа 1 имеет привод 32 и связана с ним с помощью каната 33, наматываемого на ба5 рабан 34 через блок 35. Управление краномштабелером производится. с помощью электросхемы с пульта управления (не показаны), Работает кран-штабелер следующим образом. Исходным состоянием крана-штабелера яв-.·
Ю ляется крайнее нижнее положение платформы 1 (на грузозахватном элементе установлен груз). Включают привод 31, и Опорный ролик 30, вращаясь, перемещает штабелер по горизонтали в межстеллажном пространстве.
При достижении краном-штабелером заданной точки привод 31 отключается и включается привод подъема 32. Канат 33 наматывается на барабан 34, платформа 1 поднимается до заданного яруса стеллажей склада. Привод 32 отключается, вместо него включается электродвигатель 15 привода грузозахватного механизма. Через муфту 16 и редуктор 17 вращение передается приводным звездочкам 13. Замкнутые тяговые органы 12 при Этом двигаются, перемещая самоходную тележку 5 с помощью осей 18 в том же направлении. Свободно сидящие на осях 18 блок-шестерни 19 обкатываются относительно неподвижных в продольном направлении реек 23 и через
30 паразитные шестерни 25 и рейки 24 сообщают грузозахватному элементу 4 с грузом движение с большей скоростью относительно самоходной тележки 5.
25 Сила от массы груза воспринимается катками 6 через оси 18,. тело самоходной тележки 5, оси 21, ролики 20 и направляющие 22. На сахоходной тележке 5 установлено по одному катку 6 с каждой стороны, поэтому
самоходная тележка 5 имеет одну точку
опоры в плоскости ее движения. Устойчивость самоходной тележки при перемещении груза и восприятие возникающего при этом опрокидывающего момента, обеспечивается внеш45 ними рядами роликов 20, входящими в зацепление с направляющими 8. Направляющие 8 всегда сохраняют горизонтальное положение по отношению к платформе 1 и профильным замкнутым пазам 7, благодаря вертикальным рейкам 9 и спаренным шестерням 10, с которыми они входят в зацепление. Это объясняется тем, что спаренные шестерни 10 имеют возможность вращения только в одном направлении, обеспечивая плоскопараллельное перемещение тележки 5 по вертикали в момент движения катков 6 по криволинейным участкам пазов 7, и передают на соединяющий их вал 11 скручивающие силы, возникающие от опрокидывающего момента
5
тележки 5. В момент обхода катками 6 криволинейных участков пазов 7 горизонтальное движение грузозахватного элемента 4 изменяется на вертикальное, и груз, находящийся на нем, остается на ярусе склада, а грузозахватный элемент 4 возвращается в средшою исходную позицию, но с нижним расположением, являющимся исходным для взятия груза. Далее штабелер устанавливается в исходное положение с включением приводов в обратном порядке.
Выполнение тележки 5 с опорой в одной точке и снабжение ее продольными направляющими с закрепленными на них вертикальными рейками, взаимодействующими с шестернями попарно закрепленными между собой валами, обеспечивает компактность крана-штабелера и позволяет повысить коэффициент использования площади склада, а также грузовместимость склада.
757441 6
ных элементах, закрепленных на раме, выдвижной грузозахватный механизм, установленный на тележке, и привод перемещения тележки, включающий в себя бесконечно замкнутый 5 тяговый орган, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента использования площади склада за счет уменьшения ее ширины, тележка снабжена продольными направляющими с закрепленными на них 10 вертикальными зубчатыми рейками, а на раме закреплены шестерни, находящиеся в зацеплении с упомянутыми рейками и попарно жестко соединенные горизонтальными расположенными вдоль направления выдвижения грузо,5 захватного механизма осями.
2. Платформа по π. 1, отлич а.ющ а я с я тем, что катки тележки прикреплены к упомянутому тяговому органу ее привода, соответствующему форме направляющих 20 пазов.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    1. Грузоподъемная платформа крана-штабеле-25 ра, содержащая раму, на которой смонтирована тележка с катками, установленными в направляющих замкнутых пазах, выполненных в опор*
SU772546517A 1977-11-21 1977-11-21 Грузоподъемная платформа крана-штабелера 1 SU757441A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772546517A SU757441A1 (ru) 1977-11-21 1977-11-21 Грузоподъемная платформа крана-штабелера 1

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772546517A SU757441A1 (ru) 1977-11-21 1977-11-21 Грузоподъемная платформа крана-штабелера 1

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU757441A1 true SU757441A1 (ru) 1980-08-23

Family

ID=20734329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772546517A SU757441A1 (ru) 1977-11-21 1977-11-21 Грузоподъемная платформа крана-штабелера 1

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU757441A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104843496A (zh) * 2015-04-28 2015-08-19 安徽工业大学 一种纸箱码垛成型装置及方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104843496A (zh) * 2015-04-28 2015-08-19 安徽工业大学 一种纸箱码垛成型装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4358239A (en) Warehouse crane including inclinable tote pan puller
US4395181A (en) Robot vehicle
US20060285947A1 (en) Method and device for manipulating load containers
US3934741A (en) Telescopic load transfer device
US4003296A (en) Stacker crane construction
US3526327A (en) Storage and order picking system
US3954185A (en) Hydraulic motor system
SU757441A1 (ru) Грузоподъемная платформа крана-штабелера 1
CN114044465A (zh) 一种堆垛机
US2794559A (en) Automobile parking and storage apparatus
CN115872078A (zh) 一种多联升降装置及搬运机器人
JP4727069B2 (ja) 自動倉庫及びその移載装置
US3447664A (en) System of two vertical columns of movable support units
JP2651757B2 (ja) 棚積リフトにおける荷物積み降ろし装置
JP4329091B2 (ja) 駐車装置の横行駆動装置
US2754933A (en) Lifting device for motor vehicles
CA1224425A (en) Warehouse system with pan extractor mechanism
CN216377345U (zh) 搬运机器人及仓储搬运系统
KR200167348Y1 (ko) 승강 구동부를 분리한 스태커 타입 주차설비
US4216866A (en) Apparatus for racking sheet materials
US3211302A (en) Vehicle parking lift platform with simultaneously movable dollies
JPH10120115A (ja) 自動倉庫における移動台車の移載装置
JP3903251B2 (ja) 自動倉庫における自動格納・取出し装置
SU1357333A1 (ru) Устройство дл вертикального перемещени грузоподъемного механизма
CN213539867U (zh) 堆垛式立体车库