SU757441A1 - Грузоподъемная платформа крана-штабелера 1 - Google Patents
Грузоподъемная платформа крана-штабелера 1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU757441A1 SU757441A1 SU772546517A SU2546517A SU757441A1 SU 757441 A1 SU757441 A1 SU 757441A1 SU 772546517 A SU772546517 A SU 772546517A SU 2546517 A SU2546517 A SU 2546517A SU 757441 A1 SU757441 A1 SU 757441A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- trolley
- rollers
- platform
- drive
- lifting platform
- Prior art date
Links
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Description
Изобретение относится к грузоподъемному оборудованию и может быть использовано На складах для загрузки и разгрузки многоярусных стеллажей штучными грузами.
Известна грузоподъемная платформа кранащтабелера, содержащая раму, на которой смонтирован выдвижной грузозахватный механизм [ 1 ],
Однако конструкция платформы требует дополнительного ее перемещения по высоте , в момент установки и взятия груза из стеллажей. Дополнительное перемещение платформы связано с необходимостью кратковременного включения привода подъема платформы И с большими динамическими нагрузками, , возникающими при этом как в приводе, так и в несущей конструкции крана-штабелера.
Известна также грузоподъемная платформа крана-штабелера, содержащая раму, на которой смонтирована тележка с катками, уста- новленными в направляющих замкнутых пазах, выполненных в опорных элементах, закрепленных на раме, выдвижной грузозахватный механизм, установленный на тележке, и при2
вод перемещения тележки, включающий в себя бесконечно замкнутый тяговый орган [2].
Однако известная грузоподъемная платформа за счет дополнительных точек опоры тележки требует увеличения ширины прохода между стеллажами, что снижает коэффициент использования площади склада, а также грузовместимость.
Целью изобретения является повышение коэффициента использования площади склада за счет уменьшения ее ширины.
Это достигается тем, что предложенная тележка снабжена продольными направляющими с закрепленными на них вертикальными зубчатыми рейками, а на раме закреплены шестерни, находящиеся в зацеплении с упомянутыми рейками и попарно жестко соединенные горизонтальными расположенными вдоль направления выдвижения грузозахватного механизма осями.
Катки тележки могут быть прикреплены
к упомянутому тяговому органу ее привода,
соответствующему форме направляющих пазов.
3
На фиг. 1 изображен кран-штабелер с грузоподъемной платформой, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5. - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - грузозахватный механизм, исходное положение; на фиг. 7 грузозахватный механизм в момент установки груза в стеллажах склада; на фиг. 8 - грузозахватный механизм, конечное положение.
Грузоподъемная платформа 1 крана-штабелера установлена в вертикальных направляющих 2 и оборудована выдвижным грузозахватным механизмом 3, снабженным грузозахватным элементом 4, смонтированным на приводной тележке 5 с катками 6, взаимодействующими с направляющими замкнутыми пазами 7, установленными на платформе. Тележка 5 снабжена продольными направляющими 8 с закрепленными на них вертикальными рейками 9, взаимодействующими с шестернями 10, попарно жестко соединенными между собой валами 11, установленными на платформе 1. Привод тележки 5 связан с вертикально 23 замкнутыми тяговыми органами 12, к которым прикреплены катки 6 тележки 5, повторяющими траекторию движения катков 6 по направляющим замкнутым пазам 7. Тяговые органы 12 огибают приводные 13 и холостые 14 звездочки. Приводные звездочки 13 связаны е электродвигателем 15 через муфту 16 и редуктор 17. Связь замкнутых тяговых органов (например цепей) 12 с катками 6 и тележкой 5 осуществляется с помощью осей 18, шарнирно соединенных с органами 12 и жестко закрепленных на тележке 5. На осях 18 с возможностью свободного вращения установлены катки 6 и блок-шестерни 19. Тележка 5 имеет по обеим сторонам ряды роликов 20, закрепленных на осях 21, установленных в теле тележки 5. Ряды роликов 20 с внешней стороны тележки 5 входят в продольные направляющие 8, а ряды роликов с внутренней стороны входят в направляющие 22; принадлежащие грузозахватному элементу 4. Направляющие 8 и 22 выполнены заодно с рейками соответственно 23 и 24. Последние связаны между собой блок-шестернями 19 через паразитные шестерни 25. Вертикальные рейки 9 жестко закреплены по концам направляющих 8 и подвижно, только в вертикальном направлении, установлены на платформе с помощью направляющих 26. Валы 11 шестерен 10 установлены на платформе 1 с помощью подшипников 27.
Вертикальные направляющие 2 в верхней части имеют ролики 28, входящие в зацепление с путепроводом 29. В нижней части на7441 4
правляющие 2 имеют опорные ролики 30, один из которых связан с приводом 31. Платформа 1 имеет привод 32 и связана с ним с помощью каната 33, наматываемого на ба5 рабан 34 через блок 35. Управление краномштабелером производится. с помощью электросхемы с пульта управления (не показаны), Работает кран-штабелер следующим образом. Исходным состоянием крана-штабелера яв-.·
Ю ляется крайнее нижнее положение платформы 1 (на грузозахватном элементе установлен груз). Включают привод 31, и Опорный ролик 30, вращаясь, перемещает штабелер по горизонтали в межстеллажном пространстве.
При достижении краном-штабелером заданной точки привод 31 отключается и включается привод подъема 32. Канат 33 наматывается на барабан 34, платформа 1 поднимается до заданного яруса стеллажей склада. Привод 32 отключается, вместо него включается электродвигатель 15 привода грузозахватного механизма. Через муфту 16 и редуктор 17 вращение передается приводным звездочкам 13. Замкнутые тяговые органы 12 при Этом двигаются, перемещая самоходную тележку 5 с помощью осей 18 в том же направлении. Свободно сидящие на осях 18 блок-шестерни 19 обкатываются относительно неподвижных в продольном направлении реек 23 и через
30 паразитные шестерни 25 и рейки 24 сообщают грузозахватному элементу 4 с грузом движение с большей скоростью относительно самоходной тележки 5.
25 Сила от массы груза воспринимается катками 6 через оси 18,. тело самоходной тележки 5, оси 21, ролики 20 и направляющие 22. На сахоходной тележке 5 установлено по одному катку 6 с каждой стороны, поэтому
4θ самоходная тележка 5 имеет одну точку
опоры в плоскости ее движения. Устойчивость самоходной тележки при перемещении груза и восприятие возникающего при этом опрокидывающего момента, обеспечивается внеш45 ними рядами роликов 20, входящими в зацепление с направляющими 8. Направляющие 8 всегда сохраняют горизонтальное положение по отношению к платформе 1 и профильным замкнутым пазам 7, благодаря вертикальным рейкам 9 и спаренным шестерням 10, с которыми они входят в зацепление. Это объясняется тем, что спаренные шестерни 10 имеют возможность вращения только в одном направлении, обеспечивая плоскопараллельное перемещение тележки 5 по вертикали в момент движения катков 6 по криволинейным участкам пазов 7, и передают на соединяющий их вал 11 скручивающие силы, возникающие от опрокидывающего момента
5
тележки 5. В момент обхода катками 6 криволинейных участков пазов 7 горизонтальное движение грузозахватного элемента 4 изменяется на вертикальное, и груз, находящийся на нем, остается на ярусе склада, а грузозахватный элемент 4 возвращается в средшою исходную позицию, но с нижним расположением, являющимся исходным для взятия груза. Далее штабелер устанавливается в исходное положение с включением приводов в обратном порядке.
Выполнение тележки 5 с опорой в одной точке и снабжение ее продольными направляющими с закрепленными на них вертикальными рейками, взаимодействующими с шестернями попарно закрепленными между собой валами, обеспечивает компактность крана-штабелера и позволяет повысить коэффициент использования площади склада, а также грузовместимость склада.
757441 6
ных элементах, закрепленных на раме, выдвижной грузозахватный механизм, установленный на тележке, и привод перемещения тележки, включающий в себя бесконечно замкнутый 5 тяговый орган, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента использования площади склада за счет уменьшения ее ширины, тележка снабжена продольными направляющими с закрепленными на них 10 вертикальными зубчатыми рейками, а на раме закреплены шестерни, находящиеся в зацеплении с упомянутыми рейками и попарно жестко соединенные горизонтальными расположенными вдоль направления выдвижения грузо,5 захватного механизма осями.
2. Платформа по π. 1, отлич а.ющ а я с я тем, что катки тележки прикреплены к упомянутому тяговому органу ее привода, соответствующему форме направляющих 20 пазов.
Claims (1)
- Формула изобретения1. Грузоподъемная платформа крана-штабеле-25 ра, содержащая раму, на которой смонтирована тележка с катками, установленными в направляющих замкнутых пазах, выполненных в опор*
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772546517A SU757441A1 (ru) | 1977-11-21 | 1977-11-21 | Грузоподъемная платформа крана-штабелера 1 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772546517A SU757441A1 (ru) | 1977-11-21 | 1977-11-21 | Грузоподъемная платформа крана-штабелера 1 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU757441A1 true SU757441A1 (ru) | 1980-08-23 |
Family
ID=20734329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772546517A SU757441A1 (ru) | 1977-11-21 | 1977-11-21 | Грузоподъемная платформа крана-штабелера 1 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU757441A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104843496A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-08-19 | 安徽工业大学 | 一种纸箱码垛成型装置及方法 |
-
1977
- 1977-11-21 SU SU772546517A patent/SU757441A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104843496A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-08-19 | 安徽工业大学 | 一种纸箱码垛成型装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4358239A (en) | Warehouse crane including inclinable tote pan puller | |
US4395181A (en) | Robot vehicle | |
US20060285947A1 (en) | Method and device for manipulating load containers | |
US3934741A (en) | Telescopic load transfer device | |
US4003296A (en) | Stacker crane construction | |
US3526327A (en) | Storage and order picking system | |
US3954185A (en) | Hydraulic motor system | |
SU757441A1 (ru) | Грузоподъемная платформа крана-штабелера 1 | |
CN114044465A (zh) | 一种堆垛机 | |
US2794559A (en) | Automobile parking and storage apparatus | |
CN115872078A (zh) | 一种多联升降装置及搬运机器人 | |
JP4727069B2 (ja) | 自動倉庫及びその移載装置 | |
US3447664A (en) | System of two vertical columns of movable support units | |
JP2651757B2 (ja) | 棚積リフトにおける荷物積み降ろし装置 | |
JP4329091B2 (ja) | 駐車装置の横行駆動装置 | |
US2754933A (en) | Lifting device for motor vehicles | |
CA1224425A (en) | Warehouse system with pan extractor mechanism | |
CN216377345U (zh) | 搬运机器人及仓储搬运系统 | |
KR200167348Y1 (ko) | 승강 구동부를 분리한 스태커 타입 주차설비 | |
US4216866A (en) | Apparatus for racking sheet materials | |
US3211302A (en) | Vehicle parking lift platform with simultaneously movable dollies | |
JPH10120115A (ja) | 自動倉庫における移動台車の移載装置 | |
JP3903251B2 (ja) | 自動倉庫における自動格納・取出し装置 | |
SU1357333A1 (ru) | Устройство дл вертикального перемещени грузоподъемного механизма | |
CN213539867U (zh) | 堆垛式立体车库 |