SU755754A1

SU755754A1 - Подъемник для перемещения перекрытий зданий и крупногабаритных конструкций 1

Info

Publication number: SU755754A1
Application number: SU782611506A
Authority: SU
Inventors: Georgij G Semenets; Oleg P Murygin
Original assignee: Pt I Str Proizv Orgtyazhstroj
Priority date: 1978-05-03
Filing date: 1978-05-03
Publication date: 1980-08-15

Description

Изобретение относится к грузоподъемным устройствам, а именно - к механизмам для подъема и опускания плит перекрытий или этажей здания, а также крупногабаритных конструкций при возведении зданий и сооружений методом подъема по колоннам или направляющим стойкам.

Известен подъемник для перемещения перекрытий зданий и крупногабаритных конструкций, содержащий выполненную с окном для прохода колонны несущую траверсу, на которой смонтированы рабочие механизмы с грузовыми тягами, кинематически связанные через редуктор с двигателем [ 1 ] .

Недостатком такого подъемника является то, что ввиду жесткопостоянного межцентрового расстояния между грузовыми тягами невозможно его использование для монтажа зданий, имеющих колонны с изменяющейся формой и размерами сечения.

Целью изобретения является обеспечение возможности монтажа зданий по колоннам переменного сечения путем изменения межцентрового расстояния между грузовыми тягами.

2

Для этого на несущей траверсе установлены подвижные опоры с механизмами их перемещения, а в кинематичес5 кую связь между редуктором и рабочими механизмами включен механизм передачи движения грузовым тягам при изменяемом межцентровом расстоянии, при этом рабочие механизмы закреплены

Ιθ на подвижных опорах. Кроме того, механизм передачи движения содержит; шарнирно связанные между собой рычаги на которых смонтированы последователь но соединенные друг с другом зубчатые кОлес а.

с целью использования подъемника для монтажа конструкций по колоннам несимметричного сечения, механизм перемещения каждой подвижной опоры

„ выполнен независимым и содержит хо^м довой винт и гайку.

На фиг.1* показан предлагаемый подъемник; на фиг.2 — кинематическая схема передачи движения к рабо25 чим механизмам при максимальном расстоянии между грузовыми тягами; на фиг.З — кинематическая схема передачи движения к рабочим механизмам при минимальном расстоянии между грузовыми тягами.

3

755754

Подъемник содержит несущую траверсу 1, на которой смонтированы электродвигатель· 2, редуктор 3 и подвижные опоры 4.

Подвижные опоры имеют независимые механизмы 5 перемещения, содержащие ходовой винт 6 и гайку 7, которые встроены в подвижные опоры

4. На поверхности несущей траверсы 1· расположены направляющие пазы (не показаны) для направления подвижных опор 4 при перемещении. На подвижных опорах установлены рабочие механизмы 8 с грузовыми тягами 9.

На приводных валах 10 рабочих механизмов 8 жестко закреплены входные шестерни 1 Г, кинематически связанные механизмом 12 передачи движения с центральным зубчатым колесом 13 выходного вала 14 редуктора 3.

Механизм 12 передачи движения содержит симметричные кинематические цепи 15, каждая из которых составлена из последовательно соединенных зубчатых колес 16, оси 17 которых подвижны и встроены в рычаги 18, шарнирно соединенные друг с другом.

Описываемый подъемник работает •следующим образом.

Крутящий момент от двигателя 2 через редуктор 3, центральное зубчатое колесо 13 и систему зубчатых колес 16 передается на приводные, валы 10 рабочих механизмов 8, которые управляют движением грузовых . тяг У .

Для изменения межцентрового расстояния между грузовыми тягами 9, в случае изменения сечения колонны, сдвигают или раздвигают подвижные опоры 4 по направляющим несущей траверсы 1. Величина перемещения подвижных опор относительно оси симметрии подъемника может быть различной и зависит от формы поперечного сечения колонн (симметричная, несимметричная). Возвратно-поступательное движение подвижным опорам 4 сообщается механизмом 5 перемещения.

. Передвижение и фиксация подвижных опор на определенный размер может осуществляться вручную или автоматически. Ручной привод осуществляют при помощи маховичка, закрепленного на ходовом винте 6, с последующей фиксацией положения подвижных опор обычными средствами (например, болтов) с гайками) или самофиксацией, благодаря использованию, например, самотормозящей резьбы в соединении ’¹ винт-гайка''.

При автоматическом управлении движение ходовому винту 6 сообщается приводом, которой устанавливается на несущей траверсе 1. Включение привода осуществляется с пульта управления. Минимальное и максималь,ное положение подвижных опор 4 ограничивается конечными выключателями, расположенными на направляющих несущей траверсы (элементы автоматического управления не показаны).

После закрепления подвижных опор на требуемом расстоянии включается двигатель 2 и происходит передача движения грузовым тягам У. Шарнирное соединение рычагов 18 позволяет им менять положение в пространстве, увлекая при этом оси 17 зубчатых колес 16.

Предлагаемый подъемник позволяет производить монтаж здания по колоннам с различным или переменным сечением путем изменения межцетрового расстояния между грузовыми тягами без изменения общей компоновки узлов или включения других, что значительно сокращает сроки возведения зданий и трудоемкость строительства, так как ..исключаются затраты времени на вспомогательные работы (монтаж, демонтаж, наладка оборудования) . Кроме того, изобретение позволяет применять колонны с изменяемой формой, например, с одной или двумя консолями, что особенно ценно при возведении зданий промышленного назначения (консоли служат опорами для установки подкрановых балок для грузоподъемного оборудования) .

Claims

Формула изобретения

1. Подъемник для перемещения перекрытий зданий и крупногабаритных конструкций, содержащий выполненную с окном для прохода колонны несущую траверсу, на которой смонтированы рабочие механизмы с грузовыми тягами, кинематически связанные через редуктор с двигателем, отличающий с я тем., что, с целью обеспечения возможности монтажа зданий по колоннам переменного сечения путем изменения межцентрового расстояния между грузовыми тягами, на несущей траверсе установлены подвижные опоры с механизмами их перемещения, а в кинематическую связь между редуктором й рабочими механизмами включен механизм передачи движения грузовым тягам при изменяемом межцентровом расстоянии.
2. Подъемник по п.1, отли ч а ю щ и й с я тем, что механизм передачи движения содержит шарнирно связанные между собой рычаги, на которых смонтированы последовательно соединенные друг с другом зубчатые колеса,
3. Подъемник по п.1, отличающийс я тем, что, с целью

^55754

обеспечения монтажа конструкций по колоннам несимметричного сечения, механизм перемещения каждой подвижной опоры выполнен независимым и содержит ходовой винт и гайку.