SU755343A1 - Опорная планка роликового стана холодной прокатки труб1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к трубопрокатному инструменту? оно может быть использовано при про- катке особотонкостенных труб на роликовых станах холодной прокатки с ;; использованием опорной планки.

Известна опорная планка роликового стана холодной прокатки труб, содержащая основание и рабочую профильную поверхность,имеющую последовательно расположенные зев подачи и зоны редуцирования, обжатия, калибровки, при этом образующая зоны калибровки выполнена в виде прямолинейного горизонтального отрезка [1).

Недостаток этой планки заключается в τόΜ, что выполнение образующей зоны калибровки в виде горизонтального * отрезка, параллельного оси прокатки, ^0 приводит к увеличению высоты гребня волны на прокатанных трубах и к увеличению давления на планку. Следовательно, известная планка не дает возмож- 25 ности получать точные геометрические размеры- труб.

Целью изобретения является снижение давления на планку и повышение· 3η

2

тем самым точности геометрических размеров труб.

Для достижения цели в предложенной опорной планке роликового стана холодной прокатки труб, содержащей основание и рабочую профильную поверхность, имеющую последовательно расположенные зев подачи и зоны редуцирования·,. обжатия, калибровки, зона калибровки составлена из нескольких участков, образующие которых выполнены в виде горизонтальных и чередующихся с ними наклонных отрезков, и первый от начала зоны калибровки наклонный отрезок имеет угол наклона больше, чем последующий, при этом отношение большего угла к меньшему равно

—---— ^{11 11} 1

, А

агс1.£ 1/3 -цгде Δ — суммарная упругая деформация планки и клети? длины наклонных отрезков.

Выполнение зоны калибровки из нескольких участков₇ образованных из чередующихся горизонтальных и наклонных отрезков с указанным отноше3

755343

4

нием углов последних, /обеспечит многократную калибровку <рубы с постепенным переходом от давления металла на ролик большей величины в конце зоньГ обжатия до давления малой величины в конце зоны калибровки,; повысив тем самым точность геометрических размеров труб и стойкость планки и рабочих роликов.

На чертеже показана предлагаемая планка, вид сбоку.

Опорная планка выполнена в поперечном сечении П-образной формы и имеет основание 1, наклоненное под углом об к горизонту, и рабочую профильную поверхность 2, которая имеет по длине последовательно расположенные зев подачи и поворота АБ, зону редуцирования БВ, зону обжатия ВГ и зону калибровки ГИ.

Зона калибровки составлена из нескольких участков длиной 8, , , ,

Вд, образующие которых выполнены в виде горизонтальных отрезков ГД, ЕЖ и чередующихся с ними наклонных отрезков ДЕ, ЖИ.

Первый от начала зоны калибровки наклонный отрезок ДЁ имеет угол

наклона больше, чем последующий наклонный отрезок ЖИ (угол [}_г) . Отношение большего угла к меньшему равно

р,

_

огс^ ί/Э -ζгде д - суммарная упругая деформация планки и клети.

Перед зевом подачи и поворота и за зоной калибровки планка имеет концевые участки АЛ и ИК для выхода инструмента. Высота планки Н_х на начальном горизонтальном участке зоны калибровки определяется эависи^мостью Η_χ,Η₀-ί_β<χ·Χ,

где Н_о- исходная высота планки;

X - расстояние от конца планки до данного сечения начально10

15

20

25

30

35

40

45

го горизонтального участка;

об- угол наклона основания планки. 50

В процессе работы при перекатывании рабочих роликов (не показаны) по рабочей поверхности планки в зеве подачи и поворота АБ осуществляется подача и поворот заготовки, в зоне редуцирова- 55 ния БВ происходит деформация по диаметру, в зоне обжатия ВГ - деформация с изменением толщины стенки.

Далее на участке ГИ осуществляется постоянно и плавно калибрование диаметра и толщины стенки. На первом горизонтальном отрезке ГД, параллельном оси прокатки, заготовка деформируется при постоянном давлении на ролик, равном давлению в конце зоны обжатия, и на втором наклонном от-, резке ДЕ деформация производится при непрерывно уменьшающемся давлении и соответственно при меньших упругих деформаций инструмента.

Нк втором горизонтальном отрезке ЕЖ заготовка деформируется опять с постоянным давлением на ролик, но значительно меньшим, чем на отрезке ГД. Завершается калибровка трубы на наклонном отрезке ЖИ при непрерывно уменьшающемся давлении. Длина (6^-84) каждого из участков зоны·калибрования равна не менее двух величин линейного смещения за двойной ход клети.

Предлагаемая опорная планка позволяет повысить точность геометрических размеров труб, исключить резкие переходы пиковых нагрузок как на планку, так и на рабочие ролики, и повысить тем самым их стойкость.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Опорная планка роликового стана холодной прокатки труб, содержащая основание и рабочую профильную поверх· ^ость, имеющую по длине последовательно расположенные зев подачи и зоны редуцирования, обжатия, калибровки, отличающаяся тем, что, с целью снижения давления на . ' планку и повышения тем самым точности геометрических размеров труб, зона калибровки составлена из несколь ких участков, образующие которых выполнены в виде горизонтальных и чередующихся с ними наклонных ' отрезков, и первый от начала зоны калибровки «аклонный отрезок имеет угол наклона больше, чем последующий, при этом отношение большего угла к меньшему равно

   агс££ 2/3 —

   д

   1/3 у

   гдеС₂иС₄- длина наклонных отрезков;

   Δ — суммарная упругая деформация планки и клети.