SU1284624A1 - Инструмент роликового стана холодной прокатки труб - Google Patents
Инструмент роликового стана холодной прокатки труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU1284624A1 SU1284624A1 SU853943681A SU3943681A SU1284624A1 SU 1284624 A1 SU1284624 A1 SU 1284624A1 SU 853943681 A SU853943681 A SU 853943681A SU 3943681 A SU3943681 A SU 3943681A SU 1284624 A1 SU1284624 A1 SU 1284624A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- tool
- contact
- bases
- barrel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B21/00—Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
- B21B21/02—Rollers therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодной прокатке на роликовых станах холодной прокатки труб. Цель изобретени - повьпнение стойкости инструмента за счет снижени контактных напр жений, возникающих при прокатке. Инструмент включает ролики с бочкой 1 и цапфами 2, выполненными в виде усеченных конусов, и контактирующие с цапфами роликов профилированные опорные планки 3. Повышение стойкости инструмента за счет снижени контактных напр жений, возникаю- ших при прокатке, достигаетс , если цапфы каждого ролика присоединены к его бочке меньшими основани ми конуса, при этом отношение диаметров оснований конуса составл ет 1,0006-1,0007. 2 ил. 1 табл. S (Л ISD ас О5 Ю 4
Description
Фиг. 1
Изобретение относитс к обработке мег таллов давлением и может быть использовано при прокатке на роликовых станах холодной прокатки труб.
Цель изобретени - повышение стойкости инструмента за счет снижени контактных напр жений, возникающих при прокатке.
На фиг. 1 показан инструмент, общий вид; на фиг. 2 - положение инструмента в зоне наибольшего давлени металла на ролик.
Инструмент роликового стана содержит ролики, каждый из которых имеет бочКу 1 и цапфы 2, выполненные в виде усеченных конусов с соотношением диаметров оснований 1,0006-1,0007 и присоединенные к бочке меньшими основани ми, и контактирующие с цапфами каждого ролика профилированные опорные планки 3.
Прокатку труб с использованием предлагаемого инструмента осуществл ют следующим образом.
Ролики при своем вращательно-посту- пательном. движении по рабочим поверхност м профилированных опорных планок 3 деформируют трубу на оправке по диаметру и стенке. В начале очага деформации , когда давление металла труб на ролики невелико, они изгибаютс незначительно и занимают соответствующее положение (фиг. 1). Цапфы 2 каждого ролика контактируют с рабочими поверхност ми (профилированной ) опорной планки 3 не по всей ширине, а только по наружным поверхност м . Поскольку давление невелико, то и контактные напр жени также незначительны и разрушени рабочего инструмента (роликов и планок) не происходит.
В зоне обжати , когда давление металла прокатываемой трубы максимально, каждый ролик претерпевает максимальный изгиб и занимает положение, показанное на фиг. 2 Цапфы ролика контактируют уже по всей Ц1ирине рабочей поверхности профилированной опорной планки, что дает возможность уменьшить контактное напр жение и избежать разрушени инструмента.
Предлагаемое выполнение инструмента позвол ет уменьшить контактные напр жени , привод щие к быстрому износу рабочего инструмента за счет увеличени площади контакта цапф ролика с рабочими поверхност ми опорной планки.
Соотношение между диаметрами меньшего и большего основани цапф ролика найдено расчетным путем из услови максимально допустимой нагрузки на ролик.
Конусность образуюшей цапфы рассчитывают в зависимости от нагрузки по формуле дл определени величины прогиба
i Hi,
48EU
где i - конусность образующей цапфы; Р - нагрузка на ролик; Е - модуль упругости; jf -. .момент инерции.
В результате расчетов получают конусность образующей цапфы и в зависимости от диаметра основани , примыкающего к бочке ролика, равного диаметру цапфы известного ролика, наход т диаметр большего основани и их соотношение, дл всех типоразмеров станов, равное 1,0006 1,0007.
ЕСЛИ соотношение диаметров большего и меньшего оснований цапфы меньше 1,0006, то при максимальном давлении металла
на ролик, он занимает положение, при котором контакт между цапфой и рабочей поверхностью опорной планки имеетс не по всей ширине, что приводит к увеличению контактных напр жений и большому износу рабочих поверхностей опорных планок с внутренней стороны.
Если соотношение диаметров оснований цапфы больше 1,0007, то это также приводит к увеличению контактных напр же-. НИИ, поскольку цапфа ролика опираетс не
на всю ширину рабочей поверхности планки , что приводит к увеличенному износу рабочей поверхности опорных планок с наружной стороны.
Таким образом, выполнение цапф ролика в виде усеченных конусов, примыка ющих меньшими основани ми к бочке ролика , с соотношением диаметров большего и меньшего оснований, равного 1,0006- 1,0007, уменьшает износ инструмента и повышает его долговечность за счет снижени контактных напр жений.
Предлагаемый и известный инструменты опробуют при холодной прокатке труб размерами 17,0x0,1 мм из стали 08Х18Н10Т. Заготовкой в обоих случа х служат холод- нопрокатаные трубы размерами 18,5Х
0 Х0,18 мм.
Параметры прокатки труб на стане ХПТР 15-30 в обоих случа х составл ют: величина подачи 1,5-2,0 мм за двойной ход клети, скорость клети 60 двойных ходов
, в мин, температура заготовки -f25°C, охлаждение инструмента и труб- эмульсионное, длина прокатанной трубы 4500 .мм, диаметр цапфы известного ролика и диаметр меньшего основани цапфы предлагаемого ролика 45 мм.
0 При прокатке используют предлагаемый инструмент с соотношением диаметров большего и меньшего оснований, равным 1,00055; 1,00060; 1,00065; 1,00070 и 1,00075, что соответствует диаметру большего основани цапфы 45,024; 45,027; 45,029; 45,031;
5 и 45,033.
Результаты опробовани (усредненные) приведены в таблице.
Как видно из таблицы, предлагаемый инструмент (2-4) обеспечивает повышение стойкости инструмента станов ХПТР в 2,5 раза. На инструменте с отношением диаметров большего и меньшего оснований цапф ролика меньше и больше (1 и 5) предлагаемых пределов прокатано 2600 м труб. Известный инструмент позвол ет прокатать 1300 м труб.
Таким образом, предлагаемый инструмент по сравнению с известным обеспечивает повышение стойкости инструмента в 2,5 раза.
Claims (1)
- Формула изобретениИнструмент роликового стана холодной прокатки труб, содержащий ролики с бочкой и цапфами в виде усеченных конусов и контактируюш,ие с цапфами роликов профилированные опорные планки, отличающийс тем, что, с целью повышени стойкости инструмента за счет снижени контактных напр жений, возникающих при прокатке, цапфы каждого ролика присоединены к его бочке меньщими основани ми конуса, при этом отнощение диаметров оснований конуса составл ет 1,0006-1,0007.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853943681A SU1284624A1 (ru) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | Инструмент роликового стана холодной прокатки труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853943681A SU1284624A1 (ru) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | Инструмент роликового стана холодной прокатки труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1284624A1 true SU1284624A1 (ru) | 1987-01-23 |
Family
ID=21194050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853943681A SU1284624A1 (ru) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | Инструмент роликового стана холодной прокатки труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1284624A1 (ru) |
-
1985
- 1985-08-19 SU SU853943681A patent/SU1284624A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Шевакин Ю. Ф. и Сейдалиев Ф. С. Станы холодной прокатки труб. - М.: Металлурги , 1966, с. 88. Авторское свидетельство СССР № 446327, кл. В 21 В 21/00, 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1147990A (en) | Rolling mill using variable crown roll | |
SU1284624A1 (ru) | Инструмент роликового стана холодной прокатки труб | |
JPS5931404B2 (ja) | 軌条およびその類似形鋼のユニバ−サル圧延方法 | |
DE3863384D1 (de) | Kaliberwalzensatz zum walzen von stabstahl und walzgeruest hierzu. | |
JPS636282B2 (ru) | ||
SU1585034A1 (ru) | Прокатный валок | |
JPH0318411A (ja) | 形状制御性にすぐれた冷間圧延方法 | |
SU1479152A1 (ru) | Опорный валок листопрокатной клети кварто | |
SU1468621A1 (ru) | Технологический инструмент роликового стана | |
SU764228A1 (ru) | Способ прокатки несимметричных двутавровых профилей | |
SU1438867A1 (ru) | Дорновое устройство пилигримового стана | |
RU2113306C1 (ru) | Гнутый швеллерный профиль | |
SU869878A1 (ru) | Вертикальный валок универсальной балочной клети | |
JPH0351481B2 (ru) | ||
SU1676691A1 (ru) | Способ прокатки двутавров с волнистой стенкой | |
RU2325961C1 (ru) | Задающая клеть непрерывного полосового стана горячей прокатки | |
SU1620163A1 (ru) | Валок дл холодной периодической прокатки труб | |
RU2043182C1 (ru) | Инструмент для поперечно-клиновой прокатки | |
SU1268224A1 (ru) | Четырехвалкова система | |
RU2058202C1 (ru) | Способ горячей прокатки заготовок | |
SU1371726A1 (ru) | Валок прокатной клети | |
RU2223158C2 (ru) | Бандажированный прокатный валок | |
SU1445825A1 (ru) | Опорна планка роликового стана холодной прокатки труб | |
SU1433521A2 (ru) | Способ производства сварных труб | |
RU2013158C1 (ru) | Полосовая фигурная заготовка для изготовления гнутых профилей |