SU754374A1 - Method of regulating temperature in zone of feeding raw material into fractional column - Google Patents
Method of regulating temperature in zone of feeding raw material into fractional column Download PDFInfo
- Publication number
- SU754374A1 SU754374A1 SU721746664A SU1746664A SU754374A1 SU 754374 A1 SU754374 A1 SU 754374A1 SU 721746664 A SU721746664 A SU 721746664A SU 1746664 A SU1746664 A SU 1746664A SU 754374 A1 SU754374 A1 SU 754374A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- column
- zone
- raw material
- distillation column
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Изобретение относится к способам автоматического регулирования температуры в ректификационных колоннах, может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, хими- 5 ческой и других отраслях промышленности.The invention relates to methods for automatic temperature control in distillation columns, can be used in the refining, petrochemical, chemical and other industries.
Известен способ регулирования температуры в питательной зоне ректификационной колонны, заключающийся в 10 том, что подачу пара в теплообменник изменяют в зависимости от температуры на выходе из него сырьевого потока .A known method of controlling the temperature in the feed zone of a distillation column, which consists in the fact that the flow of steam into the heat exchanger is changed depending on the temperature at the outlet of the feed stream.
Этот способ не позволяет поддержи-5 вать постоянную температуру в зоне питания колонны и, следовательно, качество целевых продуктов.This method does not allow maintaining a constant temperature in the feed zone of the column and, therefore, the quality of the target products.
Наиболее близок к предлагаемомуClosest to the proposed
способ регулирования температуры 20temperature control method 20
сырья, поступающего в зону питания колонны, путем изменения подачи количества теплоносителя в теплообмендик в зависимости от температуры на "контрольной тарелке". 25raw materials entering the feed zone of the column, by changing the flow of the coolant in the heat exchanger depending on the temperature on the "control plate". 25
При такой подаче сырья вместе с сырьевым потоком в питательную зону колонны вносятся тепловые возмущения, так как температура сырьевого потока, направляемого в колонну, может не 30With such a supply of raw materials along with the raw material stream, thermal perturbations are introduced into the nutrient zone of the column, since the temperature of the raw material stream directed into the column may not be 30
22
соответствовать температуре в питательной зоне,что влечет за собой ухудшение погоноразделительной способности колонны.correspond to the temperature in the feeding zone, which entails the deterioration of the pore-separation ability of the column.
Целью данного изобретения является повышение точности регулирования температуры в зоне питания ректификационной колонны. Эта цель достигается тем, что измеряют температуры в верхней и нижней секциях колонны, формируют сигналы, пропорциональные этим температурам. Складывают эти сигналы и подают на регулятор температуры в качестве задания для регулирования температуры в зоне питания ректификационной колонны.The purpose of this invention is to improve the accuracy of temperature control in the feed zone of the distillation column. This goal is achieved by measuring temperatures in the upper and lower sections of the column, forming signals proportional to these temperatures. These signals are added and fed to the temperature controller as a task to control the temperature in the feed zone of the distillation column.
На фиг. 1 - типичный температурный профиль колонны четкой ректификации (п - номер тарелкц;ί - температура; п*- номер тарелки питания); на фиг.2 аналитическая зависимость изменения температуры по высоте колонны (ι температура; η - номер тарелки; " температура- в нижней секции колонны;FIG. 1 - typical temperature profile of a column of clear rectification (n - number of plates; ί - temperature; n * - number of feed plate); Fig.2 shows the analytical dependence of the temperature variation along the height of the column (ι temperature; η is the plate number; "temperature is in the lower section of the column;
- температура в верхней секции колонны; п^,п2 ~ номера тарелок, на которых расположены термопары; п*- номер тарелки питания; ι* - температура в питательной секции); на фиг. 3 устройство для реализации предложен-а- temperature in the upper section of the column; n ^, n2 ~ numbers of plates on which thermocouples are located; n * is the number of the food plate; ι * - temperature in the nutrient section); in fig. 3 device for the implementation of the proposed
754374754374
ного способа 71 - термопары; 2 электропневмопреобразователи; 3 —method 71 - thermocouples; 2 electric transducers; 3 -
множители на постоянный коэффициент;multipliers by a constant coefficient;
4 - прибор простейших алгебраических операций; 5 - изодромный регулятор; б - исполнительный механизм; 7 - подо· греватель сырья; 8 - ректификационная колонна; Т - поток сырья; 11 - поток теплоносителя;на фиг. 4-схема размещения термопар по высоте колонны сверхчеткой ректификации ортоксилольного концентрата (1-5 - термопары на тарелках 12,54,75,103 и 138 соответственно, 1 ~ поток сырья).4 - the device of the simplest algebraic operations; 5 - isodromic regulator; b - the executive mechanism; 7 - under the heaters of raw materials; 8 - distillation column; T is the flow of raw materials; 11 — a heat carrier flow; FIG. 4-layout of thermocouples on the height of the column of super fine rectification of the ortho-xylene concentrate (1-5 - thermocouples on the plates 12.54.75.103 and 138, respectively, 1 ~ flow of raw materials).
Устройство работает следующим образом. Температурный профиль ректификационных колонн, особенно колонн четкой и сверхчеткой ректификации, выражается уравнением прямой линии. Уравнение прямой, проходящей через точки А и В с координатами η}ι ц и/ π2>ϊ2 (Фиг.2), имеет вид: .The device works as follows. The temperature profile of the distillation columns, especially the columns of clear and ultra fine rectification, is expressed by the equation of a straight line. The equation of a line passing through the points A and B with coordinates η } ι and π 2 > ϊ 2 (Figure 2) has the form:.
η*-η( η * -η (
7 _/ = 7 7~ ’ . (1)7 _ / = 7 7 ~ '. (one)
Ч Ч пг ηιW R P η ι
где ц - температура в верхней секции колонны; - температура в нижней секции колонны; η {· - номер, та.редки, на которой расположена термопара в верхней секции; η2 - номер тарелки, на которой расположена термопара в нижней секции колонны; п*номер тарелки питания; ί*- температура на тарелке питания.where C is the temperature in the upper section of the column; - temperature in the lower section of the column; η { · is the number, ta redox, on which the thermocouple is located in the upper section; η 2 - the number of the plate on which the thermocouple is located in the lower section of the column; n * number plates of food; ί * - temperature on the food plate.
Выразив из уравнения (1) ί*, получим :Expressing from equation (1) ί *, we get:
Ч2~ЧНп*-п ?H 2 ~ ChNP * -n?
(пг-пл)(pg-pl)
(2)(2)
П 'ГЦP 'HZ
Обозначим -. через 1 - сб ,Denote by -. after 1 - sat,
η2'ηι 'η 2 ' η ι'
где об - постоянный коэффициент. Тогда уравнение (2) примет вид:where is a constant factor. Then equation (2) takes the form:
(3)(3)
Реализация уравнения осуществляется устройством, изображенным на 'фиг. 3. Измерение температуры на любых двух тарелках гц и пг, расположенных в верхней и нижней секциях колонны, осуществляется при помощи термопар 1 и электропневмопреобразователей 2. Умножение сигналов, пропорциональныхThe implementation of the equation is carried out by the device shown in FIG. 3. Measurement of the temperature at any two trays Hz and f r at the top and bottom sections of the column, is carried out with thermocouples 1 and 2. Multiplication elektropnevmopreobrazovateley signals proportional
значениям температур, на коэффициенты об и ( 1 - сб ) , производится с помощью множителя на постоянный коэффициент 3. Сложение полученных произведений осуществляется на приборе простейших алгебраических операций 4,temperature values, on coefficients about and (1 - sat), is performed with the help of a multiplier at a constant factor of 3. Addition of the products obtained is performed on the instrument of the simplest algebraic operations 4,
э выходной импульс которого поступает в камеру "задание" регулятора 5. Температура сырьевого потока на выходе из подогревателя измеряется термопа, рой 1 и электропневмопреобразователем 2, выходной импульс которого поступает в камеру "переменная" регулятора 5. Последний управляет исполнительным механизмом 6, установленным на линии подачи пара в подогреватель This output pulse enters the chamber “task” of the regulator 5. The temperature of the feed stream at the exit of the heater is measured by a thermopa, swarm 1 and electropneumatic converter 2, the output pulse of which enters the variable regulator chamber 5. The latter controls the actuator 6 installed on the line steam supply to the heater
15 сырья 7.15 raw materials 7.
Работа устройства может быть проиллюстрирована на примере ректификационной колонны концентрирования ортоксилола·, оборудованной 148 та20 релками (фиг.4). Контрольные термопары 1-5 размещены на тарелках 12, 54,75,103,138 соответственно. По предложенному способу замеряется температура на 12 и 138 тарелках и вы- .The operation of the device can be illustrated by the example of an ortho-xylene concentration distillation column, equipped with 148 and 20 strips (FIG. 4). Control thermocouples 1-5 are placed on the plates 12, 54.75,103,138, respectively. According to the proposed method, the temperature is measured on 12 and 138 plates and you-.
2д числяется температура на тарелке питания; вычисленное значение подается в качестве задания регулятору температуры сырья.2d is the temperature on the power plate; The calculated value is supplied as a reference to the raw material temperature controller.
Реализация предложенного способаThe implementation of the proposed method
_ позволит сэкономить более 10 тыс.руб7 а также улучшить регулирование колонны и повысить качество целевой продукции._ will save more than 10 thousand rubles 7 and also improve the regulation of the column and improve the quality of target products.
''
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU721746664A SU754374A1 (en) | 1972-02-10 | 1972-02-10 | Method of regulating temperature in zone of feeding raw material into fractional column |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU721746664A SU754374A1 (en) | 1972-02-10 | 1972-02-10 | Method of regulating temperature in zone of feeding raw material into fractional column |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU754374A1 true SU754374A1 (en) | 1980-08-07 |
Family
ID=20502811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU721746664A SU754374A1 (en) | 1972-02-10 | 1972-02-10 | Method of regulating temperature in zone of feeding raw material into fractional column |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU754374A1 (en) |
-
1972
- 1972-02-10 SU SU721746664A patent/SU754374A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU710522A3 (en) | Method of conversion process control in consecutively joined reactors | |
SU754374A1 (en) | Method of regulating temperature in zone of feeding raw material into fractional column | |
US3451895A (en) | Continuous sampling and analyzing system with liquid-vapor separator and flow measuring means | |
US3351430A (en) | Method for the automatic control of reactions in continuous flow reaction series | |
US2387479A (en) | Apparatus for the fractional condensation of mixed vapors | |
JP2005503251A (en) | Method for controlling separation of a mixture containing multiple substances | |
SU944600A1 (en) | Method of automatic control of fractionation process | |
US3325377A (en) | Distillation analysis control process for separating a liquid feed mixture containing low-boiling and high-boiling liquid components | |
SU687324A1 (en) | Device for automatic monitoring of drying process | |
SU385591A1 (en) | METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF THE PROCESS | |
SU725684A1 (en) | Apparatus for automatic control of fractionating process | |
RU2509593C1 (en) | Method of automatic control over rectification and device to this end | |
SU428757A1 (en) | METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF RECTIFICATION COLUMN | |
SU541481A1 (en) | Device for automatic control of the gas fractionation column process mode | |
SU1430053A1 (en) | Method of automatic regulation of heat conditions of fractionating tower | |
SU683764A1 (en) | Automatic regulator of temperature at 'monitor' tray of fractionating column | |
RU2558596C2 (en) | Method for automatic control of efficiency of fractionation process | |
RU2259580C2 (en) | Method for automatic temperature adjustment with decreased dynamic error in apparatus with heating cover | |
JPH01288332A (en) | Method for controlling temperature in vessel or reactor | |
RU2081664C1 (en) | Method of automatic regulation of thermal conditions of rectification column | |
SU408153A1 (en) | METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF RECTIFICATION PROCESS | |
GB1118599A (en) | Method and apparatus for the automatic control of a continuous distillation process | |
Popa et al. | HEAT TRANSFER INFLUENCE ON FRACTIONATION IN FLOODED PACKED COLUMNS | |
SU829126A1 (en) | Apparatus for automatic control of extraction rectification process | |
SU500805A1 (en) | Method for automatic control of the rectification process |