SU541481A1 - Device for automatic control of the gas fractionation column process mode - Google Patents

Device for automatic control of the gas fractionation column process mode

Info

Publication number
SU541481A1
SU541481A1 SU2082995A SU2082995A SU541481A1 SU 541481 A1 SU541481 A1 SU 541481A1 SU 2082995 A SU2082995 A SU 2082995A SU 2082995 A SU2082995 A SU 2082995A SU 541481 A1 SU541481 A1 SU 541481A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
multiplier
output signal
input
unit
Prior art date
Application number
SU2082995A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Нелли Петровна Сафонова
Нина Петровна Ушатинская
Валентина Афанасьевна Филиппова
Валерия Яковлевна Шмидт
Руфина Александровна Филиппова
Original Assignee
Куйбышевский Филиал Специельного Конструкторского Бюро По Автоматике В Нефтепереработке И Нефтехимии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский Филиал Специельного Конструкторского Бюро По Автоматике В Нефтепереработке И Нефтехимии filed Critical Куйбышевский Филиал Специельного Конструкторского Бюро По Автоматике В Нефтепереработке И Нефтехимии
Priority to SU2082995A priority Critical patent/SU541481A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU541481A1 publication Critical patent/SU541481A1/en

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области автоматического управлени  технологическим режимом газофракпионирующей колонны и может использоватьс  в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности в ректификапионных колоннах дл  разделени  бинарных и многокомпонентных смесей углеводородов.The invention relates to the field of automatic control of the technological regime of a gas fractioning column and can be used in the refining and petrochemical industry in rectifying columns for the separation of binary and multicomponent mixtures of hydrocarbons.

Известно устройство дл  автоматического управлени  ректификационной колонной, содержащее датчики температур на контрольных тарелках, соединенные через датчики разности температур с регул тором подачи тепла вниз колонны 1 ..A device for automatic control of a distillation column is known, which contains temperature sensors on control plates connected via temperature difference sensors to the heat supply regulator down the column 1 ..

Известно также устройство, содержащее датчики температур на контрольных тарелках колонны, блок переключени , а также регул тор расхода и исполнительный механизм , установленные на линии подачи теплоносител  в кип тильник колонны 2. Однако они не обеспечивают точность регулировани  процесса ректификации и качество получаемого продукта в колоннах, у которых контрольна  тарелка мен ет свое местонахождение в зависимости от величины отклоIt is also known a device containing temperature sensors on the control plates of the column, a switch unit, as well as a flow controller and an actuator installed on the coolant supply line to the column boiler 2. However, they do not provide accurate regulation of the rectification process and the quality of the product in the columns, where the control plate changes its location depending on the magnitude of the deviation

нени  возмущающего воздействи  от его номинального значени .rejection of its nominal value.

Цепь изобретени  - повышение точности регулировани  процесса и повышение качества целевого продукта. Это достигаетс  тем, что устройство снабжено датчиком расхода теплоносител , множителем, блоками сравнени , датчиком расхода сырь , св занным через блоки сравнени  с блоком переключени , соединенным с входом множител , выход которого св зан с одним из входов регул тора расхода теплоносител , второй вход которого соединен с датчиком расхода теплонос ител .The circuit of the invention is to improve the accuracy of the process control and improve the quality of the target product. This is achieved by the fact that the device is equipped with a coolant flow sensor, a multiplier, comparison blocks, a raw material flow sensor connected through blocks of comparison with a switching unit connected to the multiplier input, the output of which is connected to one of the coolant flow regulator inputs, the second input of which It is connected to the flow meter heat sensor ITEL.

На чертеже представлена принципиальна  схема устройства,The drawing shows a schematic diagram of the device

Claims (2)

Устройство состоит из датчика сырь  1 св занного с входами трех блоков сравнени  2-4, выходы которых св заны с трем  входами блока переключени  5, три других входа которого соединены с датчиками температур 6-8 на контрольных тарелках, а выход - с входом множител  9, второй вход множител  соедютен с ручным задатчиком 10, а выход - с входом регул тора расхода теплоносител  11, св занного вторым входом с датчиком расхода теплоносител  1 а выход соединен с исполнительным механизмом 13, установленным на линии подачи теплоносител  в кип тильник 14, св занный с колонной 15. Устройство работает следующим образом . При номинальном расходе сырь  выходные сигналы блоков 2-4 равны нулю и выходной сигнал блока переключений 5, посту пающий на вход множител  9, также равен нулю. Поэтому выход множител  9, которы определ ет потребный расход теплоносител  равен оптимальному значению, которое поступает на второй вход множител  9 в вид посто нного задани  от р чного задатчика 10. Выход множител  9 поступает в ка меру задание регул тора 11, s камеру переменна  которого поступает выходной сигнал датчика расхода 12 теплоносител . Выходной сигнал регул тора 11 идет на исполнительный механизм 13, установленный на линии подачи теплоносител  в кип тильник 14. Если при работе колонны 15 измен етс  подача сырь , то выходной сигнал одног из блоков сравнени  2, 3, 4 станет равным единице. При этом, если текущее значение расхода сырь  будет меньше номинального, HON4 выходной сигнал бло ка 2, равный единице, поступа  на блок переключени  5, обеспечивает подключение на выход блока 5 выходного сигнала датчи ка температуры 6, что приводит к коррекции выходного сигнала множител  9, поступ ющего на вход регул тора 11 расхода теплоносител , который приводит через исполнительный механизм 13 текущий расход теплоносител  в соответствие с заданным. Если текущее значение расхода сырь  боль ше номинального, но меньще чем 1,2О FHO т.е. Р - 1,2О , то выходной сигнал блока сравнени  3, равный единице, поступа  на блок переключени  5, обеспечивает подключение на выход блока 5 выходного сигнала датчика температуры 7, что приводит к коррекции выходного сигнала множител  9, поступающего к регул тору 11. Если текущее значение расхода сырь  больше номинального и больше, чем 1.20 PHQNV т.е., F ,, / 1,20 , то выходной сигнал блока сравнени  4 станет равным единице и через блок 5 обеспечит подклрэчение на выход блока 5 датчика температуры 8, что приводит к коррекции выходного сигнала множител  9, поступающего к регул тору 11. Таким образом, данное устройство повышает точность ре улировани  газофракционирующей колонны и качество получаемого продукта за счет учета изменени  места нахождени  коктрольной тарелки и зависимости от всличк 1ы OTKj-оненик возмущающего воздействи  от его номинального значени . Формула изобретени  Устройство дл  автоматического управле.ни  технологическим режимом газофракционирующей колонны, содержащее датчики температур на контрольных тарелках колонны, регул тор расхода теплоносител  в кип тильник , блок переключени , исполнительный механизм , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности регулировани  процесса и повышени  качества целевого продукта, оно снабжено датчиком расхода теплоносител , множителем, блоками сравнени , датчиком расхода сырь , св занным через блоки сравнени  с блоком переключени , соединенным с Входом множител , выход которого св зан с одним из входов регул тора расхода теплоносител , второй вход которого соединен с датчиком расхода теплоносител . Источники информации прин тые во внимание при экспертизе: 1.Патент США № 258О651, 2О2-40, 1968. The device consists of a raw material sensor 1 connected to the inputs of three comparison units 2-4, the outputs of which are connected to three inputs of the switching unit 5, three other inputs of which are connected to temperature sensors 6-8 on the control plates, and the output - to the multiplier 9 , the second input of the multiplier is connected to the manual setting device 10, and the output is connected to the input of the flow medium control 11 connected to the second input with the flow medium 1 sensor and the output is connected to the actuator 13 installed on the supply line of the heat carrier to the boiler 14, anny the column 15. The device operates as follows. At the nominal consumption of raw materials, the output signals of blocks 2–4 are equal to zero and the output signal of the switching unit 5, supplied to the input of multiplier 9, is also equal to zero. Therefore, the output of the multiplier 9, which determines the required flow rate of the coolant is equal to the optimal value that goes to the second input of the multiplier 9 in the form of a constant task from the manual setter 10. The output of the multiplier 9 enters the chamber, the task of the regulator 11, s of which the chamber is variable the output signal of the flow sensor 12 heat carrier. The output signal of the regulator 11 goes to the actuator 13 installed on the coolant supply line to the boiler 14. If the feed supply changes during the operation of column 15, the output signal of one of the comparison blocks 2, 3, 4 will become equal to one. In this case, if the current value of the raw material consumption is less than the nominal, the HON4 output signal of unit 2, equal to one, fed to the switching unit 5, connects the output of the temperature sensor 6 to the output of the unit 5, which leads to a correction of the output signal of the multiplier 9, the coolant flow rate regulator arriving at the input 11, which brings the current coolant flow rate in accordance with the target through the actuator 13. If the current value of raw materials consumption is more nominal, but less than 1.2O FHO, i.e. P = 1.2O, then the output signal of the unit 3, equal to one, fed to the switching unit 5, connects the output of the temperature sensor 7 to the output of the unit 5, which leads to the correction of the output signal of the multiplier 9 to the controller 11. If the current value of raw material consumption is greater than nominal and greater than 1.20 PHQNV, i.e., F ,, / 1.20, then the output signal of comparator unit 4 will become equal to one and, through unit 5, will provide an offset to the output of unit 5 of temperature sensor 8, which will to adjust the output of the multiplier 9, by stepping to the controller 11. Thus, this device improves the accuracy of the gas fractionation column and the quality of the product obtained by taking into account the change in the location of the cocktail plate and the dependence of the OTKj onenik of the disturbing effect on its nominal value. Apparatus of the invention for automatic control of the gas fractionation column process mode, comprising temperature sensors on the control plates of the column, a regulator of the flow rate of the heat carrier into the boiler, a switching unit, an actuator, characterized in that, in order to improve the accuracy of process control and improve the quality of the target of the product, it is equipped with a coolant flow sensor, multiplier, comparison units, a raw material consumption sensor connected through comparison units with a switching unit It is connected to the input of the multiplier, the output of which is connected to one of the inputs of the coolant flow controller, the second input of which is connected to the flow sensor of the coolant. Sources of information taken into account in the examination: 1. US Patent No. 258О651, 2О2-40, 1968. 2.За вка № 2О08472/26 от 27.О3.74 по которой прин то рещение о выдаче авторского свидетельства.2. For the number 2O08472 / 26 from 27.O3.74 on which the decision was taken to issue an author's certificate.
SU2082995A 1974-12-13 1974-12-13 Device for automatic control of the gas fractionation column process mode SU541481A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2082995A SU541481A1 (en) 1974-12-13 1974-12-13 Device for automatic control of the gas fractionation column process mode

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2082995A SU541481A1 (en) 1974-12-13 1974-12-13 Device for automatic control of the gas fractionation column process mode

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU541481A1 true SU541481A1 (en) 1977-01-05

Family

ID=20603196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2082995A SU541481A1 (en) 1974-12-13 1974-12-13 Device for automatic control of the gas fractionation column process mode

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU541481A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU710522A3 (en) Method of conversion process control in consecutively joined reactors
US3840437A (en) Distillation column control method and system
SU541481A1 (en) Device for automatic control of the gas fractionation column process mode
SU570371A1 (en) Method of control of fractionating column with sideways fraction discharge
US3336205A (en) Apparatus for the automatic control of a continuous distillation process
SU568443A1 (en) Device for optimization control of fractionating column
SU936959A1 (en) Method of automatic control of fractionating plant
SU633543A1 (en) Method of controlling fractionation process
SU594988A1 (en) Fractionating process control method
SU613763A1 (en) Fractionation process control method
SU899059A1 (en) Device for automatic control of fractionating tower
RU1791446C (en) Method of automatic control of tube furnace in coke complex
SU835457A1 (en) Method of automatic control of rectification process
SU1039517A1 (en) Apparatus for automatic control of rectification column
SU860798A1 (en) Fractionation column operation mode automatic control method
SU1680250A1 (en) Method for automatically controlling water delivery to rectifying column
SU988310A1 (en) Device for automatic regulation of extractive rectification column
SU1176903A1 (en) Apparatus for regulating the quality of rectification product
SU1722519A1 (en) Method for automatically controlling feed rate of heat to rectification column
SU806052A1 (en) Apparatus for automatic control of rectification column
SU725683A1 (en) Apparatus for automatic control of fractionating process
SU385591A1 (en) METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF THE PROCESS
SU549159A1 (en) The method of automatic regulation of the rectification process
SU754374A1 (en) Method of regulating temperature in zone of feeding raw material into fractional column
SU683763A1 (en) Apparatus for automatic regulation of the process of extractive fractionating