SU754064A1 - Method of mining thick ore bodies - Google Patents

Method of mining thick ore bodies Download PDF

Info

Publication number
SU754064A1
SU754064A1 SU711633078A SU1633078A SU754064A1 SU 754064 A1 SU754064 A1 SU 754064A1 SU 711633078 A SU711633078 A SU 711633078A SU 1633078 A SU1633078 A SU 1633078A SU 754064 A1 SU754064 A1 SU 754064A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ore
support
frame
mining
workings
Prior art date
Application number
SU711633078A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Григорьевич Васецкий
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU711633078A priority Critical patent/SU754064A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU754064A1 publication Critical patent/SU754064A1/en

Links

Landscapes

  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Description

Изобретение относится к горной про промышленности и может быть использовано при подземной разработке рудных месторождений.The invention relates to the mining industry and can be used in underground mining of ore deposits.

Известен способ разработки рудных 5 месторождений с поддержанием выработанного пространства станковой крепью и с магазинированием руды^1] .There is a method of developing ore 5 deposits with maintaining the worked up space with easel support and with ore storage ^ 1].

Недостатком указанного способа является большой расход леса, трудоемкость установки крепи, ограниченая глубина шпуров.The disadvantage of this method is the large consumption of wood, the complexity of installing the lining, the limited depth of the holes.

Кроме того известен способ разработки мощных рудных месторождений включающий проходку горизонтальных 15 выработок по квадратной сетке в вертикальном сечении рудного тела, укладку в них опорных прогонов, крепежного каркаса, отбойку и откатку руды И . 20In addition, there is a known method of developing powerful ore deposits, including drilling 15 horizontal workings on a square grid in a vertical section of the ore body, laying support runs, a mounting frame therein, breaking and rolling ore I. 20

Недостатком данного способа является сравнительно низкая производительность труда.The disadvantage of this method is the relatively low productivity.

• Поставленная цель достигается тем, что отбойку руды производят 25 слоями .между четырьмя соседними выработками, после чего обнаженные части четырех опорных прогонов крепежного каркаса жестко соединяют всплошную балками сверху и с боков, при этом. 30 опорные прогоны крепежного- каркаса наращивают в указанных выработках в процессе отбойки руды.• The goal is achieved in that the ore is broken by 25 layers. Between four adjacent workings, after which the exposed parts of the four supporting runs of the mounting frame are rigidly connected to the continuous beams from above and from the sides. 30 support runs of the fastener-frame increase in the indicated workings in the process of breaking the ore.

На фиг. 1 - представлен вертикальный разрез отрабатываемого рудного тела с поперечным разрезом крепления; на фиг. 2 - аксометрическая проекция отрабатываемого участка месторождения.In FIG. 1 - presents a vertical section of the mined ore body with a transverse section of the mount; in FIG. 2 - axometric projection of the developed section of the field.

По границам подлежащего отработке блока 1 проводятся' четыре штрека 2, в которых укладываются опорные прогоны, составляющие опорный каркас 3 крепления.Four drifts 2 are carried out along the boundaries of the block 1 to be worked off, in which support runs are made up that make up the support mounting frame 3.

Отработка блока начинается с образования обычной отрезной щели или проходкой соединительной выработки увеличивающегося переменного сечения.Block development begins with the formation of a conventional detachable gap or a penetration of a connecting development of an increasing variable section.

Затем скважины 4 бурятся, заряжаются и взрываются из штреков 2 в зажатой среде (грудь забоя держится под завалом взорванной массы 5). Погрузка и транспортировка взорванной массы 5 производится непосредственно внутри закрепленного и полностью изолированного от пустых пород очист ного пространства 6. Время технологического цикла экономится за счет совмещения бурения скважин 4 и ук » ладки опорных прогонов крепежного . каркаса 3 со всеми другими операциями добычи.Then, wells 4 are drilled, charged and exploded from drifts 2 in a clamped medium (the chest of the face is kept under the blockage of the blasted mass 5). The loading and transportation of the blasted mass 5 is carried out directly inside the treatment space 6, which is fixed and completely isolated from waste rock. frame 3 with all other mining operations.

Крепление выработанного пространства б и уклаДка опорных прогонов крепежного каркаса 3 ведется одно' (временно с выемкой в следующей последовательности. Вначале укладывают опорные прогоны крепежного каркаса -.3 в штреки 2 (совмещают со всеми операциями добычи), затем укрепляют кровлю 7, крепят борта 8 по мере уборки руды и укладывают крепления почвы (во-время или после отработки блока ).Fixing the worked-out space b and laying The supporting runs of the mounting frame 3 are carried out one '(temporarily with a recess in the following sequence. First, the supporting runs of the mounting frame -.3 are laid in drifts 2 (combine with all mining operations), then the roof 7 is strengthened, the sides 8 are fixed as the ore is harvested and soil fastenings are laid (during or after block mining).

Для предупреждения несчастных сг/учаев от падения заколов с бортов, на верхних опорных прогонах крепежного каркаса 3 монтируются предохранительные механизированные шторы 9, которые передвигаются вслед за убираемой горной массой 5 (впритык к ее откосу) и временно перекрывают образующееся опасное обнажение бортов, одновременно освобождая место для установки постоянной крепи 8 бортов. 'To prevent unfortunate people from falling of pins from the sides, mechanized safety curtains 9 are mounted on the upper supporting girders of the fastening frame 3, which move after the removed rock mass 5 (right next to its slope) and temporarily block the dangerous outcrop of the sides, while simultaneously freeing up space for installation of a constant support of 8 boards. ''

Предлагаемый способ разработки мощных рудных месторождения с креплением на опорном каркасе является универсальным, т.к. применим в самых различных горногеологических условиях, обеспечивая при этом упрощение тех- * нологии и повышение технико-экономической эффективности.The proposed method for developing powerful ore deposits with mounting on a support frame is universal, because applicable in a wide variety of mining and geological conditions, while ensuring the simplification of technology * and increase technical and economic efficiency.

Claims (2)

Изобретение относитс  к горной пр промышленности и может быть использо вано при. подземной разработке рудных месторождений. Известен способ разработки рудных месторождений с поддержанием выработанного пространства станковой крепью и с магазинированием руды| 1| Недостатком указанного способа  вл етс  большой расход леса, трудоемкость установки крепи, ограничена  глубина шпуров. Кроме того известен способ разработки мощных рудных месторождений включающий проходку горизонтальных выработок по квадратной сетке в вер тикальном сечении рудного тела, укладку в них опорных прогонов, крепежного каркаса, отбойку и откатку руды 2} . Недостатком данного способа  вл  етс  сравнительно низка  производительность труда. .Поставленна  цель достигаетс  : тем, что отбойку руды производ т сло ми .между четырьм  соседними выр ботками, после чего обнаженные част четырех опорных прогонов крепежного каркаса жестко соедин ют всплошную бапкаг4и сверху и с боков, при этом. опорные прогоны крепежного-каркаса наращивают в указанных выработках в процессе отбойки руды. На фиг. 1 - представлен вертикальный разрез отрабатываемого рудного тела с поперечным разрезом креплени ; на фиг, 2 - аксометрическа  проекци  отрабатываемого участка месторождени . По границам подлежащего отработке блока 1 провод тс  четыре штрека 2, в которых укладываютс  опорные прогоны , составл ющие опорный каркас 3 креплени . Отработка блока начинаетс  с образовани  обычной отрезной щели или проходкой соединительной выработки увеличивающегос  переменного сечени . Затем скважины 4 бур тс , зар жаютс  и взрываютс  из штреков 2 в зажатой среде (грудь забо  держитс  под завалом взорванной массы 5). Погрузка и транспортировка взорва ной массы 5 производитс  непосредственно внутри закрепленного и полностью изолированного от пустых пород очист ного пространства 6. Врем  технологического цикла экономитс  за счет совмещени  бурени  скважин 4 и укладки опорных прогонов крепежного каркаса 3 со всеми другими операци ми добычи. Крепление выработанного простран ства б и уклаДка опорных прогонов .крепежного каркаса 3 ведетс  одно (временно с выемкой в следуквдей последовательности . Вначале укладывают опорные прогоны крепежного каркаса ,3 в штреки 2 (совмещают со всеми операци ми добычи), затем укрепл ют . кровлю 7, креп т борта 8 по мере уборки руды и укладывают креплени  почвы (во-врем  или после отработку блока ). Дл  предупреждени  несчастных случаев от падени  заколов с бортов на верхних опорных прогонах крепежного каркаса 3 кюнтируютс  предохранительные механизированные шторы 9, которые передвигаютс  вслед за убираемой горной массой 5(впритык к ее откосу) и временно перекрывают образугацеес  опасное обнажение бортов, одновременно освобожда  место дл  установки посто нной крепи 8 бортов.Предлагаемый способ разработки мо ных рудных месторождени  с креплением на опорном каркасе  вл етс  уни версальным, т.к. применим в самых ра личных горногеологических услови х, обеспечива  при этом упрощение технологии и повышение технико-экономической эффективности. Формула изобретени  Способ разработки иющных рудных месторождений, включающий проходку горизонтальных выработок по квадратной сетке в вертикальном сечении рудного тела, укладку в них опорных прогонов крепежного каркаса, отбойку и откатку руды, отличающийс   тем, что, с целью повышени  эффективности отработки месторождени  за счет повышени  производительности и интенсификации труда, отбойку руды Т:роизвод т сло ми между четырьм  соседними выработками, после чего обнаженные части четырех опорных прогонов крепежного каркаса жестко соедин ют всплошную балками сверху и с боков, при этом опорные прогоны крепежного каркаса наращивают в указанных выработках в процессе отбойки РУДЫ. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Агашков М. И. ,Систеь а разработки жильных месторождений, Госгортехиздат , 1960, с. 158-163. The invention relates to the mining industry and can be used with. underground mining of ore deposits. There is a method of developing ore deposits with the maintenance of the developed space of easel lining and with ore mining | 1 | The disadvantage of this method is the high consumption of wood, the laboriousness of the installation of lining, the depth of bore holes is limited. In addition, there is a known method of developing powerful ore deposits, which includes driving horizontal workings along a square grid in the vertical section of the ore body, laying support runs, mounting frame, breaking and hauling the ore into them 2}. The disadvantage of this method is relatively low productivity. The goal is achieved: by cutting the ore into layers between four adjacent mines, after which the exposed parts of the four support runs of the fixing frame rigidly connect the solid base and from the top and from the sides. the support runs of the fastening frame are increased in the above-mentioned workings in the process of ore blasting. FIG. 1 shows a vertical section of the ore body being worked with a transverse section of the mount; Fig. 2 shows an axometric projection of a developed section of a field. Along the boundaries of the unit 1 to be refined, four drifts 2 are conducted in which the support girders are laid constituting the support frame 3 of the mount. The development of the block begins with the formation of a conventional cutting slot or penetration of the connecting workings of an increasing variable cross section. Then the boreholes 4 are drilled, charged and blown up from the drifts 2 in the squeezed medium (the chest is kept under the dam of the blasted mass 5). Loading and transportation of the explosive mass 5 is carried out directly inside the cleaning space 6 fixed and completely isolated from waste rock. The time of the technological cycle is saved by combining the drilling of wells 4 and laying the support runs of the fastening frame 3 with all other production operations. The mounting of the developed space b and the frame of the support runs of the fastening frame 3 is carried out one (temporarily with a notch in the following sequence. First, the support runs of the mounting frame, 3 in the drifts 2 (combined with all the mining operations) are laid, then the roof 7, fasten the boards 8 as ore is being harvested and the soil fasteners are put in (during or after the block has been worked out). To prevent accidents from falling pins on the sides of the upper support girders of the fastening frame 3, safety mechanisms are used modified curtains 9, which follow the retractable rock mass 5 (close to its slope) and temporarily block the dangerous outcrop of the sides of the formation, at the same time freeing up space for the installation of fixed lining of the 8 sides. It is universal, since it is applicable in the most diverse geological conditions, while at the same time providing a simplification of technology and an increase in technical and economic efficiency. The invention method of mining ore deposits, including the driving of horizontal workings on a square grid in a vertical section of the ore body, laying in them the support girders of the mounting frame, breaking down and rolling ore, characterized in that, with the aim of increasing the efficiency of mining at the expense of increasing productivity and labor intensification, ore blasting T: produced by layers between four adjacent workings, after which the exposed parts of the four support runs of the fastening frame are rigidly connect the continuous beams from the top and from the sides, while the support girders of the fastening frame are increased in the specified workings in the process of breaking down the ORE. Sources of information taken into account in the examination 1. M. Agashkov, System development of vein deposits, Gosgortekhizdat, 1960, p. 158-163. 2.Патент США № 2272013, кл. 229-11, 1942 (прототип).2. US patent number 2272013, cl. 229-11, 1942 (prototype).
SU711633078A 1971-03-10 1971-03-10 Method of mining thick ore bodies SU754064A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU711633078A SU754064A1 (en) 1971-03-10 1971-03-10 Method of mining thick ore bodies

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU711633078A SU754064A1 (en) 1971-03-10 1971-03-10 Method of mining thick ore bodies

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU754064A1 true SU754064A1 (en) 1980-08-07

Family

ID=20468705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU711633078A SU754064A1 (en) 1971-03-10 1971-03-10 Method of mining thick ore bodies

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU754064A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109779633A (en) * 2019-01-17 2019-05-21 中煤科工集团重庆研究院有限公司 Coal mine tight roof fluid pressure type orients fracturing method for weakening

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109779633A (en) * 2019-01-17 2019-05-21 中煤科工集团重庆研究院有限公司 Coal mine tight roof fluid pressure type orients fracturing method for weakening

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU754064A1 (en) Method of mining thick ore bodies
US4216998A (en) Method of underground mining by pillar extraction
PT85112A (en) Method of extracting minerals from mines - involves allowing gallery roof to cave in, in controlled manner
SU732533A1 (en) Method for mining ore deposits
RU99113557A (en) METHOD FOR DEVELOPING SLIDING AND INCLINED COAL FORMS OF MEDIUM POWER
SU1337517A1 (en) Method of combined underground/open mining of coal beds
SU590456A1 (en) Method of mining steep ore bodies
SU631657A1 (en) Method of excavating thick orebodies
SU783472A1 (en) Method of solid rood control
SU1707200A1 (en) Method of mining flat stratified deposits
SU127217A1 (en) Sub-collapse development system
SU1634788A1 (en) Method for constructing vertical mine workings of hopper structure
SU649846A1 (en) Method of excavating steep orebodies
SU1344906A1 (en) Method of driving reserved-dome mine workings
SU855209A1 (en) Method of caving overlapping rocks
RU2091582C1 (en) Method of mining of mineral beds at large depths
SU723140A1 (en) Method of controlling a roof which is caving-proof
SU883477A1 (en) Method of securing mine working while driving them
SU1666725A1 (en) Method for construction of protective wall made of ore blocks
SU1752983A1 (en) Method of mining outburst-prone potassium beds
SU142255A1 (en) The method of construction of fastening in the rising workings
SU827791A1 (en) Method of working thick mineral deposits
SU1564348A1 (en) Method of excavating pillars on neighbouring ore deposits
SU729352A1 (en) Method of mining sloping ore bodies
SU1190036A1 (en) Method of moving air-bladder roof support when mining steep coal seams