SU753608A1 - Установка дл обработки кромок фигурных стекол - Google Patents

Установка дл обработки кромок фигурных стекол Download PDF

Info

Publication number
SU753608A1
SU753608A1 SU752190344A SU2190344A SU753608A1 SU 753608 A1 SU753608 A1 SU 753608A1 SU 752190344 A SU752190344 A SU 752190344A SU 2190344 A SU2190344 A SU 2190344A SU 753608 A1 SU753608 A1 SU 753608A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
processing
edges
glass
disk
Prior art date
Application number
SU752190344A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Павлович Кабанов
Виталий Сергеевич Щукин
Юрий Алексеевич Князев
Сергей Федорович Махалов
Дмитрий Николаевич Савоничев
Владимир Николаевич Суворов
Владимир Алексеевич Потапов
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU752190344A priority Critical patent/SU753608A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU753608A1 publication Critical patent/SU753608A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

Изобретение относится к оборудованию для обработки кромок фигурных преимущественно автомобильных панорамных стекол. 5
Известна установка для обработки кромок фигурных стекол, включающая смонтированный на секционных рамах роликовый рольганг, приводимый в движение цепным транспортером, уст-^р ройство для разворота заготовки стекла, расположенное перед каждой зоной обработки кромок, средство для обработки кромок и средство для фиксации заготовки в процессе обработки кро'мок [1^ .· 5
Недостатком этой установки является громоздкость и сложность конструкции поворотного устройства. 20 . Целью изобретения является создание компактной установки со строгой ориентацией и фиксацией заготовок фигурных стекол при обработке кромок. Указанная цель достигается тем, 25 что в известной установке для обработки кромок фигурных стекол, включающей смонтированный на секционных рамах роликовый рольганг, приводимый .в движение цепным транспортером,уст- jq .ройство для разворота заготовки стекала, расположенное перед каждой зоной обработки кромок, средство для обработки кромок и средство для фиксации заготовки в процессе обработки кромок, устройство для разворота заготовки стекла выполнено в виде расположенных в плоскости рольганга двух поворотных и имеющих возможность перемещения в вертикальной плоскости дисков, зажимающих заготовку, нижний из которых является прижимным, а верхний - опорным, причем в качестве средств для обработки кромок использованы шлифовальные подвижные головки с абразивным дисковым инструментом.
Поворот и перемещение дисков в вертикальной плоскости осуществляется механизмом, включающим зубчатую коническую пару, ведомая коническая .шестерня которой,, расположенная в горизонтальной плоскости, имеет кулачковый бурт и соосно сопряжена с нижним прижимным диском, и рычажный привод, имеющий ролики,, взаимодействующие с кулачковым буртом конической шестерни.
753603
Кроме того, с целью обеспечения надежной фиксации заготовки на рольганге при обработке кромок шлифовальными подвижными головками средство для фиксации заготовки в процессе обработки выполнено в виде зональной подвесной прижимной системы роликов, размещенных в продольных вырезах в среднем сечении профиля рамы рольганг га.
На фиг. 1 показан общий вид предлагаемой установки; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - устройство для разворота стекла (сечение А-А:фиг. 2); на фиг. 4, 5 - сечение Б-Б и В-В фиг. 1.
Установка для обработки кромок фигурных стекол состоит из двух секций .
Первая секция имеет раму 1, рольганг 2, вращающийся от цепи 3 через звездочку 4, дисковые зажимные поворотные подъемно-опускные механизмы 5, подвесную прижимную систему роликов 6.
Секция -оснащена двумя шлифовальными подвижными головками 7. Дисковый зажимной поворотный подъемно-опускной узел состоит из зубчатой конической пары (фиг. 3). В ведомую шестерню 8 с кулачковым буртом 9 входит нижний прижимной диск 10.
Нижний прижимной диск 10 имеет возможность вертикального перемещения. Между шестерней 8 и нижним прджимным диском 10 расположен, рычажный валик 11. Ролик 12 валика взаимодействует с кулачковым буртом 9 шестерни 8, -а ролик 13 - с нижней плоскостью прижимного диска 10.
В плоскости нижнего прижимного диска 10 соосно монтируется опорный диск 14 .
Вторая секция обработки также имеет раму 1, приводной. рольганг 2, 'систему прижимных роликов 15 и две подвижные шлифовальные головки 7.
Обе секции обработки стыкуются и встраиваются в автоматическую линию по изготовлению -заготовок панорамных стёкол.
Установка работает следующим образом.
От движущейся цепи 3 вращаются ролики приводного рольганга 2 и синхронно работают поворотные зажимные подъемно-опускные механизмы 5.
После того, как на предыдущих устройствах на лист стекла нанесена линия рёза,произведено сквозное трещинообразование и отделен облой,фигурная заготовка стекла 16 по рольгангу 2 движется в первую секцию установки для обработки кромок.
В момент прохождения центра заготовки над осевой дискового зажимного поворотного подъемно-опускного механизма- 5 бурт 9 шестерни 8 через ролики 12, 13 рычажного валика 11 и нижний прижимной диск 10 поднимает за готовку стекла 16, прижимает ее к верхнему опорному диску 14 и поворачивает на 90ff.
По окончании разворота ролик 12 рычажного валика 11 сходит с бурта 9, 5 заготовка стекла опускается на рольганг 2. При дальнейшем движении стекло входит в Z-образные ролики прижимного рольганга 6. Боковые кромки заготовки стекла обрабатываются аб10 разивными кругами шлифовальных подвижных головок.
По выходе из рольганга 6 стекло разворачивается на втором дисковом поворотном зажимном подъемно-опуск'5 ном механизме и входит во вторую секцию обработки.
Во второй секции обрабатываются продольные кромки стекла. Усилие подачи создается за счет эластичности 20 Z-образных роликов 15 (фиг. 5).По завершении процесса обработка кромок фигурная заготовка стекла поступает в секцию мойки и сушки.

Claims (3)

1
Изобретение относитс  к оборудованию дл  обработки кромок фигурных преимущественно автомобильных панорамных стекол.
Известна установка дл  обработки кромок фигурных стекол, включающа  смонтированный на секционных рамах роликовый рольганг, приводимый Б движение цепным -транспортером, устройство дл  разворота заготовки стекла , расположенное перед каждой зоной обработки кромок, средство дл  обработки кромок и средство дл  фиксации заготовки в процессе обработки кромок l..
Недостатком этой установки  вл етс  громоздкость и сложность конструкции поворотного устройства.
. Целью изобретени   вл етс  созда- ние компактной установки со строгой ориентацией и фиксацией заготовок фигурных стекол при обработке кромок.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в известной установке дл  обработки кромок фигурных стекол, включающей смонтированный на секционных рамах роликовый рольганг, приводимый в движение цепным транспортером,уст .ройство дл  разворота заготовки стек ла , расположенное перед каждой зоной Обработки кромок, средство дл  обработки кромок и средство дл  фиксации заготовки в процессе обработки кромок , устройство дл  разворота заготовки стекла выполнено в виде расположенных в плоскости рольганга двух поворотных и имеющих возможность пере10 мещени  в вертикальной плоскости дисков , зажимающих заготовку, нижний из которых  вл етс  прижимным, а верхний - опорным, причем в качестве средств дл  обработки кромок исполь15 зованы шлифовальные подвижные головки с абразивным дисковым инструментом .
20- Поворот и перемещение дисков в
вертикальной плоскости осуществл етс  механизмом, включающим зубчатую коническую пару, ведома  коническа  .щестерн  которой,, расположенна  в горизонтальной плоскости, имеет кулачковый бурт и соосно сопр жена с нижним прижимным диском, и рычажный привод , имеющий ролики,, взаимодействующие с кулачковым буртом конической
30 шестерни. Кроме того, с целью обеспечени  надежной фиксации заготовки на рольганге при обработке кромок шлифоваль ными подвижными головками средство дл  фиксации заготовки в процессе обработки выполнено в виде зональной подвесной прижимной системы роликов, размещенных в продольных вырезах в среднем сечении профил  рамы рольган га. На фиг. 1 показан общий вид предлагаемой установки; на , 2 то же, вид в плане; на фиг. 3 - устройство дл  разворота стекла (сечение А-А:фиг. 2); на фиг. 4, 5 - сечение Б-В и В-В фиг. 1. Установка дл  обработки кромок фигурных стекол состоит из двух секций . Перва  секци  имеет раму 1, рольганг 2, вращающийс  от цепи 3 через звездочку 4, дисковые зажимные поворотные подъемно-опускные механизмы 5 подвесную прижимную систему роликов Секци  -оснащена двум  шлифовальны ми подвижными головками 7. Дисковый зажимной поворотный подъемно-опускной узел состоит из зубчатой конической пары (фиг. 3). В ведомую шестерню 8 с кулачковым буртом 9 входит нижний прижимной диск J-0. Нижний прижимной диск 10 имеет возможность вертикального перемещени . Между щестерней 8 и нижним пркжимным диском 10 расположен, рычажный валик 11. Ролик 12 валика взаимодействует с кулачковым буртом 9 шестерни 8, -а ролик 13 - с нижней плоскостью прижимного диска 10. В плоскости нижнего прижимного ди ка 10 соосно монтируетс  опорный диск 14. Втора  секци  обработки также име ет раму 1, приводной.рольганг 2, сис тему прижимных роликов 15 и две подвижные шлифовальные головки 7. Обе секции обработки стыкуютс  и встраиваютс  в автоматическую линию по изготовлению -заготовок панорамных стекол. Установка работает следующим обра зом. От движущейс  цепи 3 вращаютс  ро лики п-риводного рольганга 2 и синхронно работают поворотные з-ажимные подъемно-опускные механизмы 5. После того, как на предыдущих уст рбйстгвах на лист стекла нанесена лини  реза,произведено сквозное трещинообразование и отделен облой,фигурна  заготовка стекла 16 по рольгангу ,2 движетс  в первую секцию установки дл  обработки кромок. В момент прохождени  центра заготовки над осевой дискового зажимного поворотного подъемно-опускного механизма- 5 бурт 9 шестерни 8 через роли ки 12, 13 рычажного валика 11 и нижний прижимной диск 10 поднимает за-готовку стекла 16, прижимает ее к верхнему опорному диску 14 и поворачивает на ЭО. По окончании разворота ролик 12 рычажного валика 11 сходит с бурта 9, заготовка стекла опускаетс  на рольганг 2. При дальнейшем движении стекло входит в Z-образные ролики прижимного рольганга 6. Боковые кромки заготовки стекла обрабатываютс  абразивнь№1и кругами шлифовальных подвижных головок. По выходе из рольганга б стекло разворачиваетс  на втором дисковом поворотном зажимном подъемно-опускном механизме и входит во вторую секцию обработки. Во второй секции обрабатываютс  продольные кромки стекла. Усилие подачи создаетс  за счет эластичности 2-образных роликов 15 (фиг. 5).По завершении процесса обработ1-сй кромок фигурна  заготовка стекла поступает в секцию мойки и сушки. ФорГЛула изобретени  1.Установка дл  обработки кромок фигурных стекол, включающа  смонтированный на секционных рамах роликовый рольганг, приводимый в движение цепным транспортером, устройство дл  разворота заготовки стекла, расположенное перед каждок зоной обработки кромок, средство дл  обработки кромок и средство дл  фиксации заготовки в процессе обработки кромок, о тличающа с  тем, что, с целью компактности установки и повышени  точности ориентации заготовки перед обработкой кромок, устройство дл  разворота заготовки стекла выполнено в виде расположенных в плоскости рольганга двух поворотных и имеющих возможность перемещени  в вертикальной плоскости дисков, зажимающих заготовку, нижний из которых  вл етс  прижимным, а верхний - опорным , причем в качестве средств дл  обрабо-тки- кромок использованы шлифовальные подвижнгле головки с абразивным дисковым инструментом.
2.Установка по п. 1, Q т л и чающа с  тем, что поворот и перемещение дисков в вертикальной плоскости .осуществл етс  механизмом, вхчлючающим зубчатую коническую пару, ведома  коническа  шестерн  которой, расположенна  в горизонтальной плоскости , имеет кулачковый бурт и соосно сопр жена с нижним прижимным диском , и рычажный привод, имеющий ролики , взаимодействующие с кулачковьт1 буртом конической шестерни.
3.Установка по пп. 1 и 2, о т л и ч, а ю 1Д а   с   тем, что, с целью обеспечени  надежной фиксации заготовки на рольганге при обработке кромок шлифовальными подвижными головками , средство дл  фиксации заготовки в процессе обработки выполнено в виде зональной подвесной прижимной системы роликов, размещенных в продольных вырезах в среднем сечении профил  рамы рольганга. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3800477,кл.51-139, 1974 (прототип)
SU752190344A 1975-11-18 1975-11-18 Установка дл обработки кромок фигурных стекол SU753608A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752190344A SU753608A1 (ru) 1975-11-18 1975-11-18 Установка дл обработки кромок фигурных стекол

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752190344A SU753608A1 (ru) 1975-11-18 1975-11-18 Установка дл обработки кромок фигурных стекол

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU753608A1 true SU753608A1 (ru) 1980-08-07

Family

ID=20637571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752190344A SU753608A1 (ru) 1975-11-18 1975-11-18 Установка дл обработки кромок фигурных стекол

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU753608A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4587764A (en) * 1983-05-11 1986-05-13 Societa Italiana Vetro Siv S.P.A. Machine for grinding the edges of a sheet of glass

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4587764A (en) * 1983-05-11 1986-05-13 Societa Italiana Vetro Siv S.P.A. Machine for grinding the edges of a sheet of glass

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3177773A (en) Burring and finishing machine
EP0401161A1 (de) Verfahren und Anlage zur Bearbeitung von Glasscheiben
CA2051145A1 (en) Device and process for deformation of the heat-softened end of a glass tube and use of the device in a vial machine
SU753608A1 (ru) Установка дл обработки кромок фигурных стекол
SU637235A1 (ru) Устройство дл обработки крестовин карданов
US4215604A (en) Milling machine
US4007559A (en) Machine for reproducing an article from a pattern
JPS63132727A (ja) プレス用回転加工装置
US2219694A (en) Machine for making shafts
US2065448A (en) Tire trimming device
DE2350539C2 (de) Vorrichtung zum Fein- oder Feinstschleifen der ballig geformten Rollkörper von Wälzlagern
SU952469A1 (ru) Фрезерный станок
US1863251A (en) Edge shaping machine
SU1000177A1 (ru) Автомат дл фрезеровани пазов
DE674787C (de) Verfahren zum Entfernen der Walzhaut von Metallbaendern
US2368342A (en) Tool grinding machine
US2062024A (en) Noncircular can double seaming machine
US2231977A (en) Grinding machine
JPH08333127A (ja) ガラス板の加工装置
US3766689A (en) Apparatus for grinding the contour edge of elongated bodies, in particular cutlery
SU904822A1 (ru) Устройство дл сплошной зачистки круглого проката
SU979106A1 (ru) Устройство дл фрезеровани криволинейных дерев нных заготовок
SU296370A1 (ru) Карусельный многопозиционный полуавтоматический станок непрерывного действи дл обработки фасонных изделий
SU60259A1 (ru) Станок дл изготовлени фарфоровых изол торов
DE454939C (de) Schleifen und Polieren der Randfacetten von Uhrenglaesern o. dgl.