SU753465A1 - Способ управлени процессом обработки сыпучих материалов на параллельно работающих аппаратах - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НА ПАРАЛЛЕЛЬНО РАБОТАЮЩИХ

1

Изобретение относитс  к способам управлени  процессо.м обработки сыпучих материалов на параллельно работающих аппаратах , в частности дл  обогащени  асбестовых руд на грохотах, оборудованных пневмосистемами , при их параллельной работе в технологической линии.

Известен способ управлени  процессом обработки сыпучих материалов на параллельно работающих аппаратах, включающий распределение исходного материала между аппаратами с помощью делител  потока исходного материала по результатам измерени  величины активной нагрузки приводов аппаратов 1.

В известном способе в качестве управл емого используетс  сигнал тока или мощности , потребл емых приводным двигателем аппарата , что обуславливает малую надежность управлени , так как величина названного сигнала зависит не только от потреблени  электроэнергии приводом аппарата на обработку материала, но и на преодоление вредных сопротивлений (трение в подщипниках , редукторе, и др.). Эти сопротивлени  не посто нны по величине и составл ют 30-50% полезной нагрузки. Это снижаАППАРАТАХ

ет эффективность угфавлени  процессом обработки материала и, как следствие, аппараты работают не в оптимальном режи.ме.

Известен другой способ автоматического управлени  процессом обработки сыпучих материалов на параллельно работающих аппаратах , включающий распределение материала между грохотами с помощью делител  потока исходного материала и изменение общей нагрузки 2. В этом способе изменение общей нагрузки производитс  по сиг10 налу датчиков напр жени , пропорциональному расходу материала.

Данный способ ближе к изобретению, однако при использовании его дл  управлени  процессом пневматического обогащени  . асбеста, который осуществл етс  на грохотах , оборудованных пневмосистемами,  вл етс  неэффективным, так как при посто нном количестве поступающего материала изменение качества исходного продукта - соотношени  полезного компонента, вскрытого (свободного) асбестового волокна, и вме20 щающей породы - обуславливает колебани  качества и количества отсасываемого чернового концентрата. Неоднородность черновых концентратов по содержанию в них

асбестового волокна приводит к его потер м в процессе последующей обработки. Кроме того, управление только по показателю нагрузки на каждый аппарат без учета качества получаемых в процессе грохочени  продуктов влечет потери волокна в сходах грохотов , т. е. также к снижению эффективности извлечени  полезного компонента в операци х грохочени .

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности извлечени  ценного компонента при обработке асбестовых руд на грохотах, оборудованных пневмосистемами.

Это достигаетс  тем, что в способе управлени  процессом обработки сыпучих материалов на параллельно работающих аппаратах , включающем распределение материала между грохотами с помощью делител  потока исходного материала и изменение общей нагрузки, дополнительно измер ют расход воздуха в пневмосистемах грохотов и содержащие свободного асбестового волокна в сходах грохотов, причем, распределеление материала между грохотами осуществл ют по результатам сравнени  расхоцов воздуха в их пневмосистемах, а изменение общей нагрузки на грохоты осуществл ют по результатам измерени  содержани  своболиюго асбестового волокна в сходах грохотов.

Схема устройства, реализующа  способ , приведена на чертеже.

Способ включает следуюп-1ие операции: измерение расхода воздуха в ппевмосистемах; сравнение сигналов о расходе воздуха в п евмосистемах параллельно работающих гро.хотов и распределение материала между грохотами по полученному сравнени  расходов воздуха в пневмосистемах; измерение содержани  вскрытого (свободного) асбестового волокна в сходах обоих грохотов; изменение нагрузки на параллельно работающие грохоты по результатам измерени  содержани  вскрытого (свободного) асбестового волокна в сходах грохотов.

Способ осуществл етс  следующим образом .

Исходный материал - асбестова  руда - поступает по материалопроводу 1 па установленный в нем делитель потока 2, с помощью которого руда распредел етс  между грохотами 3. При движении по грохотам 3 под воздействием вибрации асбестовое волокно , как более легка  и распущенна  фракци , концентрируетс  в верхнем слое материала . Попада  под сопла пневмосистем 4, работающих под разрежением, волокно с мелкими частицами породы увлекаетс  в пневмосистему, а оставшийс  на сите грохота материал - сход поступает в материалопровод дл  транспортировки на дальнейшую обработку.

Управление процессом осуществл ют следующим образом.

Датчиками 5 и 6 измер ют расход воздуха в пневмосистемах. Исследовани ми установлена зависимость качества чернового концентрата (содержани  гали) от расхода воздуха в пневмосистеме. Однородное качество черновых концентратов, получаемых с параллельно работающих грохотов, может быть получено при условии поддержани  заданного соотношени  Qi/Qa расходов воздуха и пневмосистемах. Поэтому результаты измерени  рас.ходов воздуха в пневмосистемах подают в регул тор соотнощени , св занный с приводом делител  2. По сигналу регул тора соотношени  7 через исполнительный механизм 8 измен етс  положение делител  потока 2, в результате чего происходит перераспределение материала между грохотами.

Наличие свободного асбестового волокна в сходах регистрируют фотометрическими датчиками 9 и 10 и, при отклонении его значени  от заданного, через регул тор 11 воздействуют на исполнительный механизм 12 и регулирующий орган 13. При увеличении (уменьщении) содержани  свободного асбестового волокна в сходах грохотов по сигналу регул тора 11 измен етс  задание системе управлени  загрузкой исходным материалом .

Применение способа на асбестообогатительвых фабриках позвол ет уменьшить колебани  качества и количества отсасываемого чернового концентрата с параллельно работающих грохотов, что улучщит эффективность работы перечистного оборудовани  цеха обогащени . За счет уменьщени  потерь волокна в сходах обогащени  повыситс  эффективность извлечени  асбестового волокна в операци х грохочени .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 478606, кл. В 02 С 25/00, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР № 328942, кл. В 02 С 25/00. 1969.