SU791419A2

SU791419A2 - Способ управлени процессом сорбционного выщелачивани

Info

Publication number: SU791419A2
Application number: SU792759500A
Authority: SU
Inventors: Владимир Ильич Манжосов
Original assignee: Научно-производственное объединение "Сибцветметавтоматика"
Priority date: 1979-04-27
Filing date: 1979-04-27
Publication date: 1980-12-30

Description

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СОРБЦНОНПОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ

1

Изобретение относитс к способам автоматического управлени процессом сорбциониого выщелачивани в последовательно соединенных аппаратах с непрерывным перемешиванием, противотоком сорбента и пульпы, примен емых в металлругической прокалоленности.

В основном изобретении по авт.св. № 638354 описан способ управлени процессом сорбционного выщелачивани в аппаратах с устройствами вывода сорбента, в котором концентрацию сорбента регулируют в первом по ходу сорбента аппарате по показани м концентратомера , а в последующих аппаратах концентрацию сорбента регулируют по соотношению интегральных величин расходов пульпы, поступающих на устройства вывода сорбента из данного аппарата и предыдущего 1.

Недостатком данного способа вл етс больша потер металла с пульпой , выход щей из аппаратов сорбционного выщелачивани . Сорбент, насыщенный до заданной величины, не сразу выводитс из аппаратов, истираетс , уход вместе с пульпой в хвосты.

Целью изобретени вл етс снижение потерь целевого продукта и повышение производительности.

Указанна цель достигаетс тем, что концентрацию сорбента дополнительно регулируют в зависимости от концентрации извлекаемого металла в 5 жидкой фазе пульпы и содержани металлов в сорбенте, а подачу сорбента в первый аппарат регулируют в зависимости от содержани металлов в сорбенте этого аппарата, концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы на выходе из него и расхода пульпы.

На чертеже представлена схема реализации способа автоматического 15 управлени процессом сорбционного выщелачивани .

Способ осуществл етс следующим образом.

20 Сорбционное выщелачивание происходит в аппаратах 1,2,3, имеющих барботажные эрлифты 4, 5, 6 эрлифты 7-9 вывода пульпы, сепараторы 10, 11, 12, зита 13, 14, 15, эрлифты 16, 17, 18,

25 2ита 19, 20, 21. Система автоматического регулировани имеет датчик 22 концентрации сорбента в пульпе аппарата 1, выход которого подключен на первый вход блока регулировани

30 23. Первый вход блока регулировани

f23 подключен к входу исполнительного механизма 24 клапана 25.

Выход датчика 26 концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы аппарата 1 подключен на второй вход блока регулировани 23, Выход дозатора 27 свежего сорбента в аппарат 1 подключен к третьему входу блока регулировани 23. Выход расходомера 28 пульпы, поступающей на сито 13 выхода сорбента из аппарата, подключен к четвертому входу блока регулировани 23. Содержание металла в сорбенте аппарата 1 контролирует датчик 29, выход которого подключен к п тому входу блока регулировани 23. Выход датчика 30 концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы аппарата 2 подключен на шестой вход блока регулировани 23, второй выход которого подключен к входу исполнительного механизма 31 клапана 32. К седьмому входу блока регулировани 23 подключен выход расходомера 33 пульпы с сорбентом , поступающей на сито 14 аппарата 2. Выход датчика 34 содержани металла в сорбенте апаарата 2 подключен на восьмой вход блока регулировани 23, на дев тый вход которого йодключен выход датчика 35 концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы аппарата 3. К третьему выходу блока регулировани 23 подключен выход исполнительного механизма 36 клапана 37. Выход расходомера 38 пульпы с сорбентом, поступающих на сито 15 аппарата 3 подключен к дес тому входу блока регулировани 23, к одинадцатому входу которого подключен выход датчика J9 содержани металла в сорбенте аппарата 3, а на двенадцатый вход подключен выход расходомера 40 пульпы, поступающей в аппарат 3.

Сорбент движетс от аппарата 1 через аппарат 2 к аппарату 3. Пульпа подаетс в противоположном направлении , Барбатажные- эрлифты 4,5,6 осуществл ют посто нноеперемешивание пульпы. Пульпа с сорбентом эрлифтами 7-9 вывода пульпы подаетс на сепараторы 10, 11, 12, где происходит отделение воздуха от пульпы. Далее пульпа с сорбентом поступает через расходомеры 28,3J,J на сита 13, 14 15, осуществл ющие отделени сорбента от пульпы и вывод его из аппарата Сигнал от датчика 22 концентрации сорбента в пульпе аппарата 1 поступает в блок регулировани 23, КОТОРЫЙ воздействует на подачу воздуха через исполнительный механизм 24 и клапан 25 в эрлифт вывода сорбента 7. С изменением расхода воздуха измен етс поступление пульпы с сорбентом на устройство вывода сорбента (сито) 13.-Расход пульпы сорбентом измер етс расходомером 28.

Эрлифты 16, 17, 18 аппаратов 1, 2 г 3 подают пульпу с сорбентом на сита 19, 20, 21, осуществл ющие отделение пульпы от сорбента и .выход ее из аппаратов. Расход пульпы с сорбентом на аппаратах 2 и 3 измер етс расходомерами 33, 38.

В блоке регулировани 23 алгебраически суммируютс сигналы датчика 22 концентрации сорбента в пульпе аппарата 1, датчика 26 концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы, датчика 29 содержани металла в сорбенте аппарата 1. Полученна сумма сравниваетс с заданной вели й1н6й , формируютс сигналы управлени , измен ющие через исполнительный механизм 24 и клапан 25 расход воздуха в эрлифт 7 вывода сорбента так,. чтобы указанна сумма сигналов от датчиков равн лась згщанной величине . Сигналы датчиков 26, 29 берутс со знаком минус.

В блоке регулировани 23 также суммируютс си-гналы датчика 26 концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы, датчика- 29 содержани в сорбенте пульпы аппа рата 1 с частным от делени расходомера 40 пульпы, подаваемой в процесс (аппарат 3) на сигнал расхода сорбента от дозатора 27. Полученна сумма сравниваетс с заданной величиной, формируютс сигналы управлени , измен ющие через дозатор 27 расход свежего сорбента так, чтобы указанна .суг.1ма равн лась заданной величине .

В блоке регулировани 23 так же интегрируютс сигналы от расходомера 28,33 пульпы с сорбентом, поступающей на устройства вывода сорбента (сита) 13, 14 осуществл етс деление интегральных величин этих сигналов между собой, сравнение частного от делени интегральных величин расходов с суммарной величиной, состо щей из заданной расчетной составл ющей величины, пропорциональной сигналам от датчик 30 концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы и от датчика 34 содержани металла в сорбенте аппарата 2, формирование на выходе сигнала управле ,ни , измен ющего расход воздуха чере исполнительный механизм 31 и клапан 32 в эрлифт 8. Регулирование концентрации сорбента.в аппарате 3 Осуществл етс аналогично регулированию концентрации сорбента в аппарате 2 по сигналам расходомеров 33, 38, датчика 35 концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы, датчика 39 содержани металла в сорбенте и блок регулировани 23 измен ет расход воздуха в эрлифт через исполнительный механизм 36 и клапан 37,

Автоматическое управление процессом в аппаратах сорбционногб выщелачиванИ по данному способу позволит повысить извлечение металла на величину до 2% за счет снижени потерь его в хвостах, снизить расход сорбента на 7% за счет уменьшени его истирани ;повысить производительность аппаратов на 10%. Годовой экономический эффект по золотодобывающим фабрикам составит 1500 тыс.руб.

Claims

Формула изобретени

Способ управлени процессом сорбционного выщелачивани по авт.св. № 638354, отличающийс тем, что, с целью снижени потерь целевого продукта и повышени производительности процесса, концентрацию сорбента дополнительно регулируют в зависимости от концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы и содержани металлов в сорбенте воздействием на вывод сорбента из аппаратов, а подачу сорбента в первый аппарат регулируют в зависимости от содержани металлов в сорбенте этого аппарата, концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе

0 пульпы на выходе из первого аппарата и расхода пульпы,подаваемой в аппараты

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

5

1, Авторское свидетельство СССР 638354, кл. В 01 J 1/06, 06.08.74,