SU751737A1 - Роторно-конвейерна машина - Google Patents

Description

На фнг. 1 изображена роторно-конвейгрНа  машина;  а фдг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1; ,на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Роторно-коивейерна  ма-шида содержит рабочий рото.р /. транспортные роторы с приводными звездочка.М.и 2 и 5, механизм 4 укладки звеньев щеии 5 по треугольному профилю и ме.ханизм 6 раскладки звеньев цепи. Рабочий ротор / содержит установленные жестко ,на ;валу ротора лриводную звездочку 7, опорный диск 8, барабан 9 с размеш.еиными в нем ползунами 10 и несущий Инстру.менты 11.

Ползуны 10 расположены по диаметру, равному средней величине диаметров расположени  вершин треугольного ирофил  30 внутреннем и наружном потоках, с угловы .м шагом ,5ф1, где |ф1 - утловой шаг нриводной звездочки 5; ф2 - угловой шаг расположени  ползуно,в 8.

Каждый нолзуи 10 песет по три пуапсона инструмента 11 дл  одновременной обработки трех деталей 12, размещенных во втулках цеин 4.

Механизм укладки звеньев депи по треугольному профилю соетоит из даполнительиой приводной звездочки 1-3, двусторонней направл ющей 14 п односторонней направл ющей 15.

Дополнительна  иривюдна  звездочка 13 вращаетс  .синхронно с приводной звездочкой 7 рабочего ротора / со смещением гнезд звездочок на половину углового шага и образует с последней зазор дл  размеишни  в нем опирающихс  на впадины этих звездочек одной пары смежных 1складываемых звеньев цеп-и.

Двусторонн   направл юща  14 установлена с возмол ностью сопр жени  с приводной звездочкой 2 трансиортного ротора и служит дл  обеспечени  оипределенной траектории движени  з-веньев 1цепи 5. Односторонн   наиравл юща  15 охватывает втулки 16 уложенных звеньев Цепи, расположенных на верщинах треугольного профил , причем Линейный шаг охватываемых втулок равен линейному шагу дополнительной приводной з.вездочки 13. При этом втулки 17 цепи во внутреннем потеке базируютс  в гнездах нриводной звездочки 7 рабочего ротора /.

Угловые скорости приводных звездочек 7 и 2 рабочего ротора и транспортного ротора св заны ооотношениа.м

t

ы 201

t7

(и - углова  скорость приводной звездочки 2 трансиортного ротора, предшествующего рабочему ротору;

coi - углова  cKOipocTb приводной звездочки 7 рабочего ротора 1; t - линейный щаг нриводной звездочки 2 транспортного ротора;

4

/1 - линейный шаг нриводной звездочки 7 рабочего ротора /. Линейный щаг приводных звездочек 2 и 3 равеп линейному шагу цепи 5. 5 Механиз1м раскладки звеньев цепи 5 состоит из дополнительной приводной звездочки 18 и двусторонней неиодвижной направл ющей 19 и установлен в конце участка огибани  рабочего ротора непью. Зависимость угловых скоростей приводных звезд ,очек 7 и рабочего ротора и транспортного ротора выражаетс  также соотношением t

о:; 2ш1

Роторно-конвейерна  мащина работает следующим образом.

При пуске -мащины рабочий ротор /, транспортные роторы с приводными звезo дочками 2 и 3, приводиые звездочки 13 и 18 механизмо;в укладки и раскладки звеньев цепи 5 нривод тс  во вращение по средством привода линии.

Звень  цени 5, перемеща сь от иривод5 ной звездочки 2 транспортного ротора но неподвижной двусторонней направл ющей 14, вход т в гнезда приводных звездочек 7 и 13 рабочего ротора / -и механизма укладывани  звеньев но треугольному профилю

и начинают складыватьс  за счет разности угловых скоростей приводных звездочек 2 и 7, образу  два концентричных иотока обрабатываемых деталей.

При вращении рабочего ротора / нол5 зуны 10 соверщают рабочий ход на участке опибани , и нуаисоны // ироизвод т обработку деталей 12, расположенных в держател х во втулках звеньев цепи 5.

После обработки деталей 12 ползуны 10

с пуансонами // соверщают обратный ход, втул:ки 16 звеньев цени вход т в гнезда нриводной звездочки 18 механизма раскладки , и затем происходит раскладка звеньев цепи в один поток за счет разности

5 угловых скоростей приводных звездочек 7 и 18.

Claims (2)

1. Роторно-конвейерна  мащина, включающа  установленные на станине в технологической последовательности рабочий и транспортные роторы с нриводны.ми звездочками , огибаемыми цепным конвейером с держател ми обрабатываемых деталей, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности путем образовани  в рабочей зоне двух концентричных

потоков обрабатываемых деталей, она снабжена механизмом укладки звеньев цепи по треугольному профилю, установленным в начале участка огибани  рабочего ротора, и механизмом раскладки звеньев цепи -

в конце участка огибани  рабочего ротора.

2. Машина по п. 1, отличающа с  тем, что каждый ИЗ механизмов укладки и раскладки звеньев цепи .выполнен из дополнительной приводной звездочки, установленной с зазорам с лриводной звездочкой рабочего .ротора, двусторонней направл ющей , установленной с возможностью сопр жени  с одной из .приводных звездочек транспортных роторов и закрепленной на станине односторонней направл ющей, ох)ватывающей втулки уложенных звеньев цепи, расположенных на вершинах треугольного профил , причем линейный шаг охватываемых .втулок «равен линейно.му щагу допоЛ)Нительной приводной звездочки, а угловые скорости приводных зв:ездочек рабочего ротора и транспортных роторов св заны 1соотнощением

со 2ш1

tc

где О) - угло.ва  скорость приводной звез5дочки транспортного ротора;

MI - углова  скорость приводной звездочки рабочего ротора; t - линейный щаг приводной звездочки рабочего ротора.

- линейный шаг приводной звездочки транспортного ротора.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

15 1. Авторское свидетельство СССР 339485, кл. В 65 Н 29/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР Л 347256, кл. В 65 G 29/00, 1970, прототип.

1

DDL

10

Cput.1

75IS