SU751533A1 - Способ контрол изготовлени конических колес с круговыми зубь ми - Google Patents

Способ контрол изготовлени конических колес с круговыми зубь ми Download PDF

Info

Publication number
SU751533A1
SU751533A1 SU782697996A SU2697996A SU751533A1 SU 751533 A1 SU751533 A1 SU 751533A1 SU 782697996 A SU782697996 A SU 782697996A SU 2697996 A SU2697996 A SU 2697996A SU 751533 A1 SU751533 A1 SU 751533A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
manufacture process
tooth
circular teeth
cone gears
wheel
Prior art date
Application number
SU782697996A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Иванович Друзенко
Иван Гаврилович Ромашко
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU782697996A priority Critical patent/SU751533A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU751533A1 publication Critical patent/SU751533A1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

- го запис м профил  в трех сечени х по зуба, а направлени  - в трех семени х по высоте зуба, после чего внос т коюректпровку в наладку станка и достигают необходимых значений отклонений п)оф;1л  и направлени , а затем осуществл ют подгонку п тна контакта в паре путем корректировки наладок станка при гт отсчзлении шестерни, причем значение отклонений профил  и напразлени  з,бьез колеса выдерживают посто нными дл  различных партий шестерен.
На чертел е изображена схема замера профил  в сечени х 1. 2, 3 по длине зуба и направлени  - в сечени х 4, 5, 6 по высоте зуба.
При изготовлении паестарен по данно.му способу контрол  в первую очередь по рас етным наладкам нарезают ведомый элемент пары-колесо. Снимают колесо со станка и на приборе, например КР-42, заме;;  ;от его профиль в трех сечени х по ллине зуба. Первое сечение располагают у малого модул  на рассто нии 1-2 мм от ториа. второе сечение - среднее расчетное сечекие зуба, третье - у большого .-лсдул . на рассто ний 1-2 мм от его торца. Коит )оль осущестал ют по выпуклой и вогнутой стороне, использу  конусные накокечникн , если колесо устанавлЕ-гвают на угоЛ делительного конуса колеса, либо О-градусные, если на угол основного конуса.
Аналогично залчер ют и направление зуба на специальном приборе, располага  сечени  по высоте зуба. Если необходимо скорректировать профиль либо направление - внос т корректировКу в наладку станка до тех пор, пока не будут получены необходимые значени  отклонений. После этого нарезают либо шлифуют элепенг пары - шестерню, раздельно выпуклую к вогнутую стороны. На каждой стороне зуба шестерни подгон ют кеобходи.юе п тно контакта с ранее прошлифованным Iгoлeco.
Значение отклонений профил  и напразлеп   зубьев колеса выдерживают посто нными дл  различных партий шестерен.
Такое отличие в способе управлени  качеством изготовлени  шестерен позволит не комплектовать попарно, а обеспечивать взаимозамен емость элементов пары, т. е. модульность апрегатов. Взаимозамен емость элементов пары обеспечиваетс  тем, что бокова  поверхность зубьев колеса имеет стабильное значение, обш,ее дл  всех партии колес.

Claims (1)

1. Калашников С. Н. и др. Контроль производства конических зубчатых колес. «Л аш1И1остроенне, М.. 1976. с. 82-90.
SU782697996A 1978-11-09 1978-11-09 Способ контрол изготовлени конических колес с круговыми зубь ми SU751533A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782697996A SU751533A1 (ru) 1978-11-09 1978-11-09 Способ контрол изготовлени конических колес с круговыми зубь ми

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782697996A SU751533A1 (ru) 1978-11-09 1978-11-09 Способ контрол изготовлени конических колес с круговыми зубь ми

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU751533A1 true SU751533A1 (ru) 1980-07-30

Family

ID=20799101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782697996A SU751533A1 (ru) 1978-11-09 1978-11-09 Способ контрол изготовлени конических колес с круговыми зубь ми

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU751533A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5116173A (en) * 1991-02-26 1992-05-26 The Gleason Works Method of generating bevel and hypoid gears

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5116173A (en) * 1991-02-26 1992-05-26 The Gleason Works Method of generating bevel and hypoid gears

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005016573A1 (de) Laserstrahl-Bearbeitungsmaschine
SU751533A1 (ru) Способ контрол изготовлени конических колес с круговыми зубь ми
FR2727887A1 (fr) Procede pour generer des corrections continues des profils de dents sur des roues coniques a denture hypoide
DE4239195A1 (de) Verfahren und Maschine zum Schleifen von Nocken
DE4337158A1 (de) Automatische Maschine zum Schleifen und Facettieren ophthalmischer Gläser
SU1075954A3 (ru) Способ шлифовани сопр женной пары конических колес и инструмент дл шлифовани шестерни сопр женной пары
DE3804133C2 (ru)
EP1651051B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur teigschonenden herstellung eines teigstranges
DE69726755T2 (de) Uhrenglas sowie verfahren zu dessen herstellung
DE2709610C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Backwerk
US1686054A (en) Method of generating bevel gears
DE2845303A1 (de) Vorrichtung zum ankleben des zwickrandes an der brandsohle von fest eingespanntem schuhwerk
DE1552742C3 (de) Verfahren zum Formschneiden der kreisbogenförmig längsgekrümmten sich in der Breite erweiternden Zahnlücken eines Kegel- oder Hyperboloidzahnrades
CN210196368U (zh) 一种浴帽机变速装置
US1693740A (en) Gear
DE4117997C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von langgestreckten Profilkörpern
DE102004003583B4 (de) Verfahren und Werkzeugkopf zum spanabhebenden Bearbeiten von paarweise symmetrischen, optisch wirksamen Oberflächen, insbesondere von Oberflächen von Gleitsicht-Brillengläsern
DE1696015C (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von maßgerechtem Profil-Bauglas aus einem Glasband
KR890007124Y1 (ko) 인조보석 가공기의 분각 동력 전달장치
US3232353A (en) Devices for thinning plants growing in rows
DE454811C (de) Schleifmaschine fuer Edelsteine
DE398313C (de) Vorrichtung zum Abziehen von Rasierhobelklingen
DE2456681C3 (de) Vorrichtung zur laufenden Überwachung eines Luftraumes
EP0348525A1 (de) Werkzeugmaschine zum herstellen und abrichten eines werkzeuges und fertigbearbeiten von zahnrädern
SU1034876A1 (ru) Способ затыловани черв чных фрез