SU751479A1

SU751479A1 - Wire straightening and feeding apparatus

Info

Publication number: SU751479A1
Application number: SU782579026A
Authority: SU
Inventors: Леонид Аркадьевич Васильевых; Леонид Иванович Грухин; Юрий Леонидович Апатов
Original assignee: Кировский Политехнический Институт
Priority date: 1978-02-13
Filing date: 1978-02-13
Publication date: 1980-07-30

Description

1one

Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовано дл подачи проволоки в паз сложной формы обрабатываемой детали.The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used to feed a wire into a groove of a complex shape of a workpiece.

Известно правильно-задающее устройство , содержащее последовательно установленные на станине разматывающий, правильно-подающий и отрезной механизм, выполненный в виде смонтированного на валу отрезного диска, на котором закреплена также обточна заостр юща конец проволоки головка, а корпус отрезного механизма выполнен подвижным в направлении оси подачи проволоки 1.The correct-setting device is known that contains an unwinding, correct-feeding and cutting mechanism consistently installed on a bed, made in the form of a cutting disc mounted on a shaft, on which the turning point is also attached to the wire head, and the cutting mechanism body is movable in the direction of the feed axis wire 1.

Недостатком известного правильно-задающего устройства вл етс то, что проволока после разматывани из бухты, выпр мленна и разрезанна на куски заданной длины, выходит пр молинейно и неуправл емо вследствие отсутстви элементов конструкции, воздействующих на нее и заставл ющих ее двигатьс по определенной траектории. Это не позвол ет автоматизировать процесс укладки проволоки в паз сложной конфигурации на обрабатываемой детали, который приходитс производить вручную.A disadvantage of the known correcting device is that the wire after unwinding from the coil, straightened and cut into pieces of a given length, comes out straight and uncontrollable due to the absence of structural elements that act on it and cause it to move along a definite path. This makes it impossible to automate the process of laying the wire into a groove of a complex configuration on the workpiece, which has to be done manually.

Целью изобретени вл етс повыщенне производительности и расщирение области применени устройства.The aim of the invention is to increase productivity and expand the field of application of the device.

Дл достижени этой цели предлагаемое устройство дл правки и подачи проволоки снабжено механпзмом ориентированной укладки и запрессовки отрезанной проволоки, 5 содержащим смонтироваиные на основании платформу, установленную с возможностью горизонтального перемещени посредством пружниы, установленную на платформе приводную вертикальную ось, на свободномTo achieve this goal, the proposed device for straightening and feeding the wire is equipped with mechanics of oriented laying and pressing in of the cut wire, 5 containing a platform mounted on the base, mounted for horizontal movement by means of a spring, mounted on a platform, a vertical drive axis, on a free

10 конце которой закреплена горизонтальна плапщайба, несуща обрабатываемую деталь , установленную на основании вертикальную стойку с закреиленными на ней двум горизонтальными кронштейнами, закрепленный на одном из кронштейнов прессующий ролик, имеющий желоб дл проволоки и закрепленный па другом кронштейне копирующий ролик, причем поверхность желоба прессующего ролика имеет рифле20 ни .10 the end of which is fixed horizontal ppshchayba, carrying the workpiece, mounted on the base of the vertical stand with two horizontal brackets fixed on it, fixed on one of the brackets pressing roller having a wire channel and fixed on the other arm a copying roller, and the surface of the pressing roller has rifle20 neither.

На фиг. 1 изобралсено предлагаемое устройство , вид сверху; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.FIG. 1 shows the proposed device, top view; in fig. 2 - the same cross section.

Устройство дл правки и подачи проволоки содержит разматывающий механизм, включающий ролик 1 (фиг. 2) и катушку 2, правильно-подающий механизм, выполненный в виде нескольких роликов 3, в зазор между которыми проходит проволока 4, от30 резной механпзм, выполненный в впде пиевмоцилиндра 5, на штоке которого имеетс отверстие 6, соосное отверстию втулки 7, закреиленной на станине 8.The device for straightening and feeding the wire contains an unwinding mechanism, including roller 1 (FIG. 2) and coil 2, a correctly feeding mechanism, made in the form of several rollers 3, into the gap between which wire 4 passes, from 30 a carved mechrunism, made in the pneumatic cylinder 5, on the rod of which there is a hole 6, coaxial with the hole of the sleeve 7, fixed on the frame 8.

Устройство снабжено механизмом ориентированной укладки и запрессовки отрезанной ироволоки, содержащим иланшайбу 9, на которой закреилена обрабатываема деталь 10 с пазом 11 сложной конфигурации и гнездом 12, имеющим подобный пазу профиль . Планшайба 9 закреплена на оси 13, устаиовленной перпендикул рно илоскости платформы 14, на которой смонтирован привод 15. Платформа 14 установлена на роликах 16, разлаещенных в пазах основани 17, и иодпружинена пружиной 18.The device is equipped with a mechanism for oriented stacking and pressing in of a cut-off irovolok, containing an e-blade 9, on which the workpiece 10 is machined with a groove 11 of a complex configuration and a slot 12 having a groove-like profile. The washer 9 is fixed on the axis 13, mounted perpendicular to the plane of the platform 14 on which the drive 15 is mounted. The platform 14 is mounted on the rollers 16 disposed in the grooves of the base 17, and spring loaded 18.

В основании параллельно оси вращени планшайбы закреилена стойка 19, несуща на себе кронштейн 20 со свободно установленным на нем прессующим роликом 21, снабженным желобом 22, а также кронщтейном 23, на конце которого закреплена ось 24 с копирующим роликом 25.At the base, parallel to the axis of rotation of the faceplate, a stand 19 is secured, bearing on itself a bracket 20 with a pressing roller 21 freely mounted on it, equipped with a groove 22, and also a bracket 23, at the end of which an axis 24 with a copying roller 25 is fixed.

Работа устройства заключаетс в следующем .The operation of the device is as follows.

Проволока 4 сматываетс с катушки 2 роликом 1 и поступает в правильно-подающий механизм, в котором выпр мл етс роликами 3, и проходит в отверстие 6 штока пневмоцилиидра бив отверстие втулки 7, закрепленной на станине 8, а затем подаетс под прессующий ролик 21, имеющий желоб 22, укладываетс и запрессовываетс им в паз 11 обрабатываемой детали 10.The wire 4 is unrolled from the coil 2 by the roller 1 and enters the correct-feeding mechanism, which is straightened by the rollers 3, and passes into the hole 6 of the rod of the pneumocyliidr and bores the hole of the sleeve 7 fixed on the frame 8, and then is fed under the chute 22 is laid and pressed into the groove 11 of the workpiece 10.

Планшайба 9 с обрабатываемой деталью 10, закрепленна на оси 13, вращаетс от нривода 15. При этом копирующий ролик 25, установлеппый на определенном рассто нии от стойки 19, которое регулируетс длиной кронштейна 23, носто нно контактирует со стенкой гнезда 12 обрабатываемой детали 10, профиль которого эквидистантен (подобен) профилю паза сложной конфигурации И, иредназначенного . дл укладки проволоки 4 за счет усили пружипы 18. При вращении обрабатываема деталь 10 под действием коиирующего ролика 25, жестко закрепленного на кронштейне 23, неремещаетс поступательно в зависимости от профил гнезда 12, а проволока 4 поступает под прессующий ролик 21 и укладываетс в паз 11. Плаишайба 9 вместе с осью 13 и приводом 15, смонтироваииым на илатформе 14, также поступательно неремещаетс посредством роликов 16 относительно основани 17, преодолева соиротивленне иружины 18.The plate 9 with the workpiece 10, fixed on the axis 13, rotates from the driver 15. In this case, the copying roller 25, installed at a certain distance from the post 19, which is adjusted by the length of the bracket 23, is in constant contact with the wall of the socket 12 of the workpiece 10, the profile which is equidistant (similar) to the profile of the groove of a complex configuration I, and the intended one. for laying the wire 4 due to the force of the springs 18. During the rotation, the workpiece 10 under the action of the splicing roller 25 fixed on the bracket 23 does not move progressively depending on the profile of the socket 12, and the wire 4 enters under the pressing roller 21 and is laid into the groove 11. The play 9, together with the axis 13 and the drive 15, mounted on the platform 14, is also progressively unmounted by means of the rollers 16 relative to the base 17, overcoming the simultaneous spring 18.

Дл отрезани куска проволоки 4 необходимой длины подают воздух в пневмоцилиндр 5, шток которого, смеща сь, срезает проволоку кра ми отверсти 6 и отверсти втулки 7. После чего шток возвращаетс в исходное положение, при котором оси отверстий совиадают.To cut a piece of wire 4 of the required length, air is fed into the pneumatic cylinder 5, the rod of which, displacing, cuts the wire with the edges of the hole 6 and the hole of the sleeve 7. Then the rod returns to its original position, at which the axes of the holes coincide.

После окончани полного оборота планшайбы 9 с обрабатываемой деталью 10 отключают привод 15 вращени планшайбы,After completion of the complete rotation of the faceplate 9 with the workpiece 10, the drive 15 of the faceplate rotation is turned off,

а деталь 10 снимают и замен ют очередной. Таким образом устройство готово к следующему циклу.and item 10 is removed and replaced with the next. Thus the device is ready for the next cycle.

В св зи с тем, что устро 1ство сиабжеио плаишайбой с приводом вращени , смоитироваиным на подвижной платформе, и стойкой с кронштейнами, на которых установлены коппруюший и ирессующий ролики, осуществл етс автоматическа укладка и запрессовка проволоки в паз сложной коифнгурации , производима раньше вручную.Due to the fact that the arrangement of a Siabjeio rotary drive rotary, simulated on a movable platform, and a stand with brackets, on which are mounted and pressed the rollers, is carried out automatically before the wire is laid and pressed into the groove of a complex co-firing, it is made earlier.

Это обеспечивает повышение производительности труда, улучшение условий труда, иовышеиие качества продукции. Расчеты устройства подтвердили его полную работоспособность .This provides increased productivity, improved working conditions, and higher product quality. Calculations of the device confirmed its full performance.

Claims

1. A device for straightening and iodaci wire containing successively installed unwinding, right feeding and cutting mechanisms, which, in order to increase productivity and expand the field of application, it is equipped with a mechanism for oriented laying and pressing in the cut wire, containing mounted on the basis of the platform, installed with the possibility of horizontal movement by means of springs, mounted drive vertical axis on the platform, on the free end the horizontal flange is fixed to it, carrying the workpiece, mounted on the vertical base

a rack with two horizontal brackets attached to it, 3aKpenvTeH on one of the brackets, and a pressing po: 1ik, have a groove for the wire and is fixed on the other bracket.

2. The device on and. 1, and that the surface of the groove of the pressing roller has corrugation.

Information sources taken into account during the examination

1. USSR author's certificate N ° 415074, cl. In 21F 21/00, 1971.