SU733817A1 - Straightening and guiding apparatus - Google Patents
Straightening and guiding apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU733817A1 SU733817A1 SU782576142A SU2576142A SU733817A1 SU 733817 A1 SU733817 A1 SU 733817A1 SU 782576142 A SU782576142 A SU 782576142A SU 2576142 A SU2576142 A SU 2576142A SU 733817 A1 SU733817 A1 SU 733817A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- groove
- wire
- copier
- guide tube
- rollers
- Prior art date
Links
Description
Изобретение Относитс к области машиностроени и может быть использо вано дл подачи проволоки в паз слож ной формы обрабатываемой деташи. Известно устройство дл подачи заготовок из проволоки, включающее в себ поворотный стол, расположенны на неподвижном основании поворотный транспортирующий механизм, выполненный в виде вала, несущего на себе кулачки, разрезные втулки и пружины дл фиксации проволоки, установленну на поворотном столе подпружиненную планку 1. Известно также правильно-задающее устройство 2 содержсццее последовательно установленные на станине разматывающий , .правильно-подаюьтий и отрезной механизмы, последний выполнен в виде смонтированного на валу отрезного диска, на котором закрепле на также обточна , заостр юща конец проволоки головка, а корпус отрезного механизма выполнен подвижным в направлении оси подачи проволоки. Из известного правильно-задающего устройства проволока после разматывани из бухты,выпр мленна и разрезанна на куски заданной длины, выходит пр молинейно,вследствие отсутстви элементов конструкции, воздействующих на нее и заставл ющих ее двигатьс по определенной траектории, Это не позвол ет автоматизировать процесс укладки проволоки в паз сложной конфигурации, выполненный на обрабатываемой детали. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей устройства путем обеспечени укладки проволоки в паз сложной конфигурации, выполненный на обрабатываемой детсши. Дл этого устройство снабжено плавающим в гори зонт гшьной плоскости столом, который шарнирно св зан с копиром, имеющим паз, идентичный пазу детали, и прижимным механизмом, снабженным валками, закрепленными над столом, а также направл ющей трубой, приемный конец которой расположен на выходе отрезного механизма , а Нижний конец закреплен над столом в месте установки обрабатываемэй детали. Направл юща труба имеет вырезы, через которые проход т дополнительные подающие ролики, контактирующие с проволокой. Плавающий стол состоит из двух плит, подвижных одна относительно другой за счетThe invention relates to the field of mechanical engineering and can be used to feed a wire into a groove of a complex shape of a workpiece. A device for feeding wire blanks is known, which includes a rotary table, a rotary conveying mechanism arranged in the form of a shaft, carrying cams, split sleeves and springs for fixing the wire, mounted on a rotary table on a fixed base 1. The known bar also the correct-setting device 2 is consistently installed on the bed unwinding, right-feed and cutting mechanisms, the latter is designed as mounted on the shaft from eznogo disc on which is fixed to also obtochna, sharpened end of the wire guide head, and the cutting mechanism housing is movable in the direction of wire feed axis. After unwinding from a coil, straightened and cut into pieces of a given length comes out straight from the known fixing device, due to the absence of structural elements acting on it and forcing it to move along a certain trajectory. This does not allow to automate the process of wire laying. in the groove of a complex configuration, made on the workpiece. The aim of the invention is the expansion of the technological capabilities of the device by ensuring the laying of the wire in a groove of a complex configuration, performed on the treated child. For this, the device is equipped with a table floating in the horizontal plane, which is pivotally connected with a copier having a groove identical to the groove of the part and a clamping mechanism equipped with rollers fixed above the table, as well as a guide tube whose receiving end is located at the exit of the cutting mechanism, and the lower end is fixed above the table in the place of installation process details. The guide tube has cuts through which the additional feed rollers come into contact with the wire. The floating table consists of two plates, moving one relative to another due to
733817733817
тел качени , установленных под кс1Ждой из них.The body of the roller, installed under the X1 of them.
На фиг. 1 показано устройство, .общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a device; a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Правильно-задающее устройстве содержит станину 1, внутри которой установлен разматывающий механизм, состо щий из ролика 2 и барабана 3 с бухтой проволоки 4; правильноподающий механизм, вьтолненный в виде правильных .роликов 5 и подающих секторных роликов б, св занных зубчатой .передачей 7 с кулачком 8 отрезного механизма, включающего также нож 9, снабженный пружиной 10 и отверстием дл проволоки, причем одна сторона ножа скошена и образует режущую кромку.The correct-setting device contains a bed 1, inside of which an unwinding mechanism is installed, consisting of roller 2 and drum 3 with coil of wire 4; a correct feeding mechanism, made in the form of regular rollers 5 and feeding sector rollers b, connected by a gear 7 to a cam 8 of the cutting mechanism, which also includes a knife 9 equipped with a spring 10 and a hole for the wire, with one side of the knife bevelled and forming a cutting edge .
На выходе из отрезного механизма установлена.направл юща труба 11 с вырезами, в которые вход т подающие ролики 12, укладывающие проволоку в паз (фиг.2) сложной конфигурации, выполненный на обрабатываемой детали 13, закрепленной на плаваюа1ем столе. Последний состоит из плит 14 и 15, установленных на шариках 16, в лерву из которых заходит палец17 шарнирного механизма 18,копирующий палец 1 которого входит в паз (фиг.2) копира 20,профиль которого идентичен профил паза обрабатываемой детали.At the exit of the cutting mechanism, a guide tube 11 with cutouts is inserted into which feed rollers 12 are inserted, which place the wire in a groove (Fig. 2) of a complex configuration, which is made on the workpiece 13 fixed on the floating table. The latter consists of plates 14 and 15 mounted on balls 16, in which the finger 17 of the hinge mechanism 18 comes in, the copying finger 1 of which fits into the groove (figure 2) of copier 20, whose profile is identical to the groove profile of the workpiece.
Над плавающим столом закреплен Прижимной механизм, выполненный в виде прижимных валков 21.Above the floating table is fixed clamping mechanism, made in the form of a pinch rolls 21.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Проволока 4 разматываетс из бухт закрепленной на барабане 3 с помощью ролика 2, и поступает в правильнозадающий механизм, в котором, проход между роликами 5, выпр мл етс и входит в зазор между подающим - секторными роликами 6 (оба ролика выполнены ведущими).The wire 4 is unwound from the coils fixed on the drum 3 by means of roller 2, and enters the correcting mechanism, in which the passage between the rollers 5 is straightened and enters the gap between the feed and sector rollers 6 (both rollers are made leading).
За оДин оборот секторных роликов 6 производитс подача участка заданной длины проволоки 4 в отверстие ножа 9 и отрезка ее режущей кромкой ножа 9, который перемещаетс влево от кулачка 8, св занного ,с секторными роликами б зубчатой передачей 7, сжима пружину 10.For one turn of the sector rollers 6, a portion of a predetermined length of the wire 4 is fed into the hole of the knife 9 and cut with its cutting edge of the knife 9, which moves to the left of the cam 8 connected to the sector rollers by gear 7, squeezing the spring 10.
Далее отрезок проволоки 4 падает в направл ющую трубу 11, из которой посредством дополнительных подающих роликов 12, вход щих в вырезы последней ,, подаетс в паз сложной конфигу на обрабатыва. дел... 13. Поступа в него, проволока скользит вдоль паза до тех пор, пока сила трени ее о стенки не станет достаточной дл приведени в действие шарнирного механизма 18 и копирующего пальца 19, скольз щего по пазу копира 20,Next, the length of wire 4 falls into the guide tube 11, from which, by means of additional feed rollers 12 entering the recesses of the latter, is fed into the groove of a complicated configuration for processing. do ... 13. By entering it, the wire slides along the groove until its force against the walls is sufficient to activate the hinge mechanism 18 and the copying finger 19, which slides along the groove of the copier 20,
Плита 14 с закрепленной на ней обрабатываемой деталью 13 перемещаетс относительно плиты 15 и станины 1 на шариках 16 по траектории, повтор ющей контур паза на детали 13 за счет того, что он копируетс пазом копира,20, в котором движетс копирующий палец 19, передава движение через шарнирный механизм 18 и палец 17 на плиту 14. Таким образом , весь паз детали 13 заполн етс проволокой 4. Прижимные валки 21 осуществл ют поджим проволоки,уложенной в паз в процессе работы устройства .The plate 14 with the workpiece 13 fixed on it moves relative to the plate 15 and the bed 1 on the balls 16 along a path repeating the contour of the groove on the part 13 due to the fact that it is copied by the copier groove 20 in which the copying finger 19 moves, transmitting the movement through the hinge mechanism 18 and the finger 17 onto the plate 14. Thus, the entire groove of the part 13 is filled with wire 4. The pressure rolls 21 press the wire laid into the groove during operation of the device.
После укладки проволоки в паз на обрабатываемой детгши, последнюю снимают с плавающе.го стола и закрепл ют очередную таким образом, что выходное отверстие направл ющей трубы 1 1 находитс строго против паза, а также привод т в исходное положение шарнирный механизм 18. Затем включают привод вращени секторных роликов 6, и цикл работы устройства повтор етс .After laying the wire into the groove on the workpiece, the latter is removed from the floating table and fixed next in such a way that the outlet of the guide tube 1 1 is strictly opposite the groove and also the hinge mechanism 18 is reset. rotation of the sector rollers 6, and the cycle of operation of the device is repeated.
В св зи с тем, что устройство снабжено плавающим столом, шарнирным механизмом, копиром, направл ющей трубой и прижимными валками, обеспечиваетс возможность полностью автоматизировать укладку проволоки в паз сложной конфигурации, котора ранее производилась вручную. Это дает возможность повысить производительность труда, улучшить услови труда. .Due to the fact that the device is equipped with a floating table, an articulated mechanism, a copier, a guide tube and pressure rollers, it is possible to fully automate the laying of the wire into a groove of a complex configuration that was previously done manually. This makes it possible to increase productivity, improve working conditions. .
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782576142A SU733817A1 (en) | 1978-02-07 | 1978-02-07 | Straightening and guiding apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782576142A SU733817A1 (en) | 1978-02-07 | 1978-02-07 | Straightening and guiding apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU733817A1 true SU733817A1 (en) | 1980-05-15 |
Family
ID=20747308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782576142A SU733817A1 (en) | 1978-02-07 | 1978-02-07 | Straightening and guiding apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU733817A1 (en) |
-
1978
- 1978-02-07 SU SU782576142A patent/SU733817A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2469526A (en) | Cutting and printing machine | |
US3653570A (en) | Stitching machine | |
SU733817A1 (en) | Straightening and guiding apparatus | |
US3838617A (en) | Art of shearing a helical coil | |
US3269164A (en) | Method and apparatus for the formation of folds in metal sheets | |
US4204627A (en) | Staple closing mechanism | |
US2960695A (en) | Stitching machine | |
CA1056707A (en) | Method and machine for bending flat strip to a cylindrical shape | |
US3299921A (en) | Single cutter board straightener and method of straightening | |
SU997930A1 (en) | Machine for making wire products | |
SU825255A1 (en) | Automatic machine for bending articles such as split pins | |
SU1214295A1 (en) | Automatic machine for coiling helical springs | |
SU516458A1 (en) | End Spiral Extension Spring Making Machine | |
US6145361A (en) | Apparatus and method for production of balls by a rolling operation | |
SU447206A1 (en) | The machine for bending pin type products | |
US3238754A (en) | Method and machine for making noncumulative force springs | |
SU871884A1 (en) | Apparatus for producing annular articles | |
SU1022771A1 (en) | Machine for connecting turns of bead ring from steel strip | |
SU529874A1 (en) | Shell machine | |
SU1690099A1 (en) | Device for manufacturing slot insulation sleeves | |
SU707813A1 (en) | Unit for transverse cutting of cylindrical polymeric articles | |
SU715189A1 (en) | Automatic machine for straightening and cutting rod stock | |
SU878390A1 (en) | Device for bending billets | |
SU142288A1 (en) | Automatic bending machine | |
SU1072193A1 (en) | Machine for producing electrical machine rod winding |