SU749742A1 - Телескопический ленточный конвейер - Google Patents

Description

(54) ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР

t

Изобретение относитс  к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к конструкции телескопических ленточных конвейеров .

Известен телескопический ленточный конвейер , содержащий грузонесущую ленту, расположенную на роликоопорах, смонтированных на выдвижной секции и неподвижном шасси, несуших приводной и отклон ющие барабаны 1. Лента имеет зажимное устройство , которое срабатывает при перемещении выдвижной секции конвейера.

К существенным недостаткам конвейера относитс  то, что в процессе изменени  его длины скорость движени  рабочей ветки ленты резко уменьшаетс  на величину свыше 20%, так как часть т гового усили  ленты расходуетс  на- преодоление сил сопротивлени  перемещению подвижной секции относительно неподвижного шасси.

Известен также телескопический ленточных конвейер, содержащий грузонесущую ленту, огибающую приводной, нат жной и отклон ющие барабаны, смонтированные на неподвижной и выдвижной секци х, и устройство изменени  длины конвейера, состо щее из механизма торможени  выдвижной секции и механизма торможени  ленты 2.

Конвейерна  лента, котора  получает движение от приводного барабана, взаимодействует с обеими секци ми и, обкатыJ ва сь по нат жным и отклон ющим барабанам , вызывает выдвижение или вт гивание выдвижной секции относительно неподвижной в зависимости от направлени  перемещени , сообщаемого ленте двигателем.

Механизм торможени  выдвижной секции, установленный между секци ми, посто нно создает силу трени , предотвращающую относительное перемещение секции, обусловленное свободным ходом ленты. Выдвижна  секци  содержит механизм торможени  ленты, предназначенный дл  непосредственного захвата движущейс  ленты, благодар  которому усилие от ленты передаетс  между неподвижной и выдвижной секци ми. Это усилие превышает силу трени , создаваемую механизмом торможени  20 выдвижной секции, и вызывает перемещение этой секции.

Claims (2)

1. Хот  конструкци  конвейера обеспечивает изменение его длины на заданную величину с одной установки, однако часть т гового усили  ленты расходуетс  на преодоление сил сопротивлени  перемещению выдвижной секции относительно неподвижной , что обуславливает уменьшение скорости перемещени  ленты более, чем на 20%, а следовательно, снижает эффективность использовани  конвейера. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности работы конвейера путем снижени  величины изменени  скорости движени  ленты при изменении длины конвейера . Дл  этого механизм торможени  ленты смонтирован на отклон ющем барабане, установленном на выдвижной секции, и кинематически св зан с механизмом торм,ожени  выдвижной секции. На фиг. 1 изображен телескопический ленточный конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 - схема кине.матического соединени  механизма торможени  ленты и механизма торможени  выдвижной секции. Конвейер включает неподвижную секцию 1, выдвижную секцию 2, телескопически вход щую в неподвижную, на которых установлены роликоопоры 3, приводной 4, нат жной 5 и отклон ющие 6 барабаны, охватываемые лентой 7 конвейера, и устройство дл  изменени  длины конвейера. Подвижна  секци  2 смонтирована на колесах 8 и опираетс  на катки 9 неподвижной секции 1. Лента 7 образует на холостой ветви петлю 10. Устройство дл  изменени  длины конвейера смонтировано на выдвижной секции 2 и состоит из механизма торможени  выдвижной секции 2 и механизма торможени  ленты 7. Первый механизм выполнен в виде колодочного тормоза и установлен с возможностью взаимодействи  своих колодок 11 с колесом 8, второй механизм также выполнен в виде колодочного тормоза и установлен с возможностью взаимодействи  своих колодок 12 с отклон ющим барабаном 6 выдвижной секции 2. Колодки 11 и 12 кинематически соединены друг с другом, например , рычагами 13, 14, 15 и 16, 17, 18. Поперечина 19 св зывает противоположные пле чи рычагов 14 и 17, шарнирно опирающихс  на выдвижную секцию 2. Колодки 11 ст гиваютс  пружиной 20. Устройство изменени  длины конвейера приводитс  в движение исполнительным механизмом 21, который может быть подключен в автоматическую систему управлени  конвейером. Приводной барабан 4 получает вращение от привода 22 конвейера. Барабан 4, враща сь, сообщает поступательное движение ленте 7, котора  обкатываетс  по барабанам 5 и 6. При этом т говое усилие ленты 7 заставл ет перемещатьс  выдвижную секцию 2 в сторону движени  рабочей ветви ленты 7. Движение предотвращаетс  механизмом торможени  секции 2. С помощью исполнительного механизма 21 колодки 11 прижимаютс  к колесу 8, затормажива  его вращение, а рычаги 14 и 17, поворачива сь, посредством поперечины 19 синхронно отодвигают тормозные колодки 12 механизма торможени  ленты 7 от поверхности отклон ющего барабана 6, предоставл   возможность барабану свободно вращатьс , а ленте 7 обкатыватьс  вокруг него. При необходимости изменить длину ленточного конвейера исполнительный механизм 21 переключаетс , и рычаги 13 и 16 раздвигают тормозные колодки 11, растормажива  колесо 8 секции 2. Одновременно рычаги 15 и 18 прижимают тормозные колодки 12 к барабану 6 секции 2, затормажива  его вращение. При этом лента 7 под действием т гового усили  продолжает обкатыватьс  по поверхности заторможенного барабана 6 секции 2, преодолева  силу сопротивлени  скольжени  о его поверхность. Одновременно т говое усилие ленты и упом нута  сила сопротивлени  заставл ют секцию 2 перемещатьс . Изменение длины конвейера осуществл етс  при непрерывно движущейс  ленте 7 относительно выдвижной секции 2. Величина свободного хода секции зависит от длины петли 10. Петл  10 уменьшаетс  при увеличении рабочей ветви ленты 7 и наоборот. По достижении заданной длины конвейера исполнительный механизм 21 приводит в действие механизм торможени  секции 2. В этом телескопическом ленточно.м конвейере изменение его длины происходит при посто нном движении ленты относительно выдвижной секции. Удлинение конвейера на заданную величину обеспечиваетс  с одной установки. Все это дает возможность использовать конвейер в поточном производстве . Формула изобретени  Телескопический ленточный конвейер, содержащий грузонесущую ленту, огибающую приводной, нат жной и отклон ющие барабаны , смонтированные на неподвижной и выдвижной секци х, и устройство изменени  длины конвейера, включающее механизм торможени  выдвижной секции и механизм торможени  ленты, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности работы конвейера путем снижени  величины изменени  скорости движени  ленты при изменении длины конвейера, механизм торможени  ленты смонтирован на отклон ющем барабане , установленном на выдвижной секции , и кинематически св зан с механизмом торможени  выдвижной секции. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.За вка Франции № 1435870, кл. В 65 G 15/26, опубл. 1970.
2. 2.Патент США № 3826353, кл. В 65 G 15/26, опубл. 1974 (прототип). га и

   Фui2 6