SU749531A2 - Клепальный пресс - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области клепально-сборочных работ, в частности к клепальному оборудованию.

Известен клепальный пресс, содержащий смонтированный на скобе двухступенчатый силовой цилиндр с профилированным клином на конце штока, установленный на оси поворота двуплечий рычаг расклепывающего пуансона, контактирующий с клином, и симметрично расположенные относительно упом нутого двуплечего рычага дополнительные двуплечие рычаги прижима пакета в ю виде концентрично установленной на пуансоне прижимной втулки, при этом концентрично силовому цилиндру установлена гильза с V-образным толкателем, воздействующим на дополнительные двуплечие рычаги прижима пакета. Шток силового цилиндра выполнен ступенчатым, больща  ступень которого расположена в осевом отверстии гильзы дл  уменьшени  проходного сечени  {1

Целью изобретени   вл етс  обеспечение качественной клепки пакетов перемен- 20 ной толщины без переналадки.

Это достигаетс  тем, что пресс снабжен установленной на скобе дополнительной осью поворота дополнительных рычагов прижима пакета, а ось поворота двуплечего рычага клепального пуансона выполнена плавающей , причем дополнительные рычаги прижима пакета установлены на этой плавающей оси.

Дл  обеспечени  настройки на различные высоты замыкающих головок заклепок поворотна  ось выполнена ступенчатой с крайними эксцентричными ступен ми, при этом дополнительные рычаги прижима пакета соответственно установлены на эксцентричных ступен х.

На чертеже изображен клепальный пресс, две проекции.

Клепальный пресс содержит скобу 1, на которой закреплен двухступенчатый силовой цилиндр 2, поршень 3 которого имеет на конце штока профилированный клин 4, воздействующий на двуплечий рычаг 5, св занный с расклепывающим пуансоном 6.

Claims (2)

1. Ось 7 поворота рычага 5 - плавающа , т. е. не закреплена на скобе 1, а на ее крайних эксцентричных концах установлены дополнительные рычаги 8 прижима пакета , закрепленные к скобе I при помощи дополнительной оси 9. В силовом цилиндре 2 концентрично с поршнем 3 установлена гильза 10 с V-образным толкателем 11, воздействующа  через рычаги 8 на прижимную втулку 12. Шток 13 силового цилиндра - ступенчатый, причем участки большого диаметра в первоначальном положении наход тс  в осевом отверстии гильзы 10, уменьша  его проходное сечение. Втулка 12 и рычаг 5 подпружинены, а расклепываюш ,ий пуансон 6 соединен с рычагом 5. Дл  осуществлени  рабочегохода сжатый воздух подаетс  с помощью распределительного устройства в полость «а силового пневмоцилиндра 2, под его давлением подвижна  гильза 10, перемеща сь, воздействует через толкатель 11 и дополнительные рычаги 8 на подвижную втулку 12 прижима пакета, котора  перемещаетс  до соприкосновени  со склепываемым пакетом и поджимает его. Дополнительные рычаги 8, двига сь под действием толкател  11, перемещают плавающую ось поворота 7 двуплечего рычага 5, устанавлива  тем самым рычаг 5 и св занный с ним пуансон 6 в исходное положение относительно склепываемого пакета . Одновременно сжатый воздух поступает через кольцевую щель, образованную осевым отверстием подвижной гильзы 10 и утолщенной частью штока 13, в полость «б и по каналу в штоке - в полость «в. Площадь проходного сечени  кольцевой щели (диаметр утолщенной части штока) выбрана с тем расчетом, чтобы поступающего в полости «б и «в количества воздуха было недостаточно Дл  перемещени  поршн  3 со штоком относительно гильзы 10, при их совместном перемещении до момента соприкосновени  подвижной втулки 1.2 с пакетом, а профиль клина 4 имеет участок , обеспечивающий в этот период только установку пуансона 6 в исходное положение . После сжати  пакета гильза 10 останавливаетс , а поршень 3 со штоком 13 продолжает движение уже относительно гильзы, при этом утолщенна  часть штока выходит из осевого отверсти  гильзы, увеличива  подачу сжатого воздуха в полости «б и «в пневмоцилиндра. Длина утолщенного участка штока и фас ка в отверстии гильзы выбрана с тем расчетом , чтобы увеличение проходного сечени  кольцевой щели происходило в момент соприкосновени  пуансона 6 с заклепкой. Поршень 3 и щток 13, перемеща сь, воздействуют посредством профилированного клина 4 и рычага 5 на пуансон б, который произ водит расклепывание заклепки при сжатом пакете. Усилие клепки воспринимаетс  скобой 1 пресса. При включенном распределительном устройстве полости «б и «в через полость «а сообщаютс  с атмосферой, а в полость «г подаетс  сжатый воздух. Под действием возуха и возвратных пружин части пресса возвращаютс  в первоначальное положение. В конструкции пресса предусмотрена настройка на различные высоты замыкающих головок заклепок. Эта регулировка выполн етс  поворотом эксцентричной оси 7 клепального рычага, при этом меньша  величина размера «б соответствует меньшей высоте замыкающей головки заклепки. Пресс предлагаемой конструкции автоматически настраиваетс  на толщину склепываемого пакета и производит предварительное поджатие его в зоне клепки с посто нным усилие.м, обеспечива  высокую производительность и качество выполнени  заклепочных швов, в том числе при измен ющейс  толщине склепываемого пакета и наличии внутришовного герметика-. В конструкции предлагаемого переносного клепального пресса соблюдена преемственность по отношению к наиболее распространенному , например, в авиацаонной промышленности, переносному пневматическому клинорычажному клепальному прессу , а вновь введенные детали, простые по форме и в изготовлении, незначительно увеличат стоимость пресса, сохранив прежние габариты, вес, приемы работы. Благодар  этим .качествам предлагаемый пресс найдет широкое применение в авиационной и судостроительной промышленности при сборке узлов, отсеков и агрегатов самолетов и судов , как в стапел х, так и вне стапел  дл  клепки герметичных и не герметичных швов, расположенных под любым углом в пространстве. Применение предлагаемого пресса в промышленности значительно повысит эффективность и качество клепальносборочных работ. Формула изобретени  1.Клепальный пресс по авт. св. № 616028, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  качественной клепки пакетов переменной толщины без переналадки, он снабжен установленной на скобе дополнительной осью поворота дополнительных рычагов прижима пакета, а ось поворота двуплечего рычага клепального пуансона выполнена плавающей , причем дополнительные рычаги прижима пакета установлены на этой плавающей оси.
2. 2.Пресс но п. 1 , отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  настройки на различные высоты замыкающих головок заклепок , ось поворота двуплечего рычага клепального пуансона выполнена ступенчатой с крайними эксцентричными ступен ми, при этом дополнительные рычаги прижима пакета соответственно установлены на эксцентричных ступен х. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 616028, кл. В 21 J 15/12, 1977.