SU749505A1 - Устройство дл сборки трубчатых теплообменных аппаратов - Google Patents

Устройство дл сборки трубчатых теплообменных аппаратов Download PDF

Info

Publication number
SU749505A1
SU749505A1 SU782572025A SU2572025A SU749505A1 SU 749505 A1 SU749505 A1 SU 749505A1 SU 782572025 A SU782572025 A SU 782572025A SU 2572025 A SU2572025 A SU 2572025A SU 749505 A1 SU749505 A1 SU 749505A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pins
pipes
drive
heat exchangers
tubular heat
Prior art date
Application number
SU782572025A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Николаевич Тарасов
Original Assignee
Львовский Филиал Центрального Конструкторского Бюро По Модернизации Энергетического Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Львовский Филиал Центрального Конструкторского Бюро По Модернизации Энергетического Оборудования filed Critical Львовский Филиал Центрального Конструкторского Бюро По Модернизации Энергетического Оборудования
Priority to SU782572025A priority Critical patent/SU749505A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU749505A1 publication Critical patent/SU749505A1/ru

Links

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)

Description

ДЛИНЫ. Кроме того, производительность устройства снижаетс  от того, что привод толкател  труб включаетс  (начинаетс  движение труб) лишь после окончани  полного хода штырей-ловителей, который по величине больше рассто ни  между крайними досками издели . Другим недостатком устройства  вл етс  то, что при изготовлении теплообменников с трубами большой длины и без промежуточной доски, в результате провисани  штырей-ловителей под действием собственного веса, затрудн етс  попадание их в конце хода в отверсти  крайней трубной доски . В данном случае необходима установка между трубными досками специального приспособлени , предупреждающего провисание штырей-ловителей, что усложн ет конструкцию устройства. Дл  повышени  производительности, расширени  технологических возможностей и уменьшени  габаритов устройства предлагаемое устройство снабжено установленным на раме и взаимодействуюшим с блоком штырей-ловителей перекидным рычагом с грузом, у торца трубной доски со стороны задачи труб установлены конические направл юшие втулки дл  труб, при этом рама выполнена из двух подвижных в направлении задачи труб частей, на одной из которых смонтированы штыри-ловители, а на другой толкатель, причем штыри-ловители выполнены длиной, превышающей половину длины собираемых труб на длину конических наконечников. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 дан вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 показано сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 дан вид по стрелке Г на фиг. 1; на фиг. 6 - вид по стрелке Д на фиг. 1; на фиг. 7 показано сечение Е-Е на фиг. 6. Устройство содержит подвижное основание , состо щее из приводной 1 (см. фиг. 2) и неприводной 2 тележек с держател ми 3 и 4 трубных досок, штырей-ловителей 5 с конусными наконечниками, собранных в единый блок толкатель 6, вертикальный конвейер 7 и направл ющие конусные втулки 8. Приводна  тележка 1, щтыри-ловители 5 и толкатель 6 снабжены соответственно приводами 9, 10, 11. Штыри-ловители 5 и толкатель 6 с помощью приводов 10 и 11 перемещаютс  по направл ющим 12 и 13, которые смонтированы соответственно на приводных рамах 14 и 15 (приводы не показаны ), расположенных друг против друга на пут х 16 и 17. Пути 16 и 17 перпендикул рны к пут м 18, на которых расположена приводна  1 и неприводна  2 тележки подвижного основани . На раме 14 стационарно установлен перекидной рычаг 19 с грузом 20. На направл ющих 12 и 13 установлены с возможностью перемещени  кронщтейны 21 с конечными выключател ми. На блоке штырей-ловителей неподвижно закреплен стержень 22. До начала сборочных работ в держател х 3 и 4, расположенных на приводной 1 и неприводной 2 тележках, устанавливаютс  с фиксацией трубные доски собираемого издели  так, чтобы отверсти  в одной доске были соосны соответствующим отверсти м в другой доске. Приводные рамы 14 и 15 перемещаютс  по пут м 16 и 17, а кронщтейны 21 с конечными выключател ми - по направл ющим 12 и 13 до положений, которые определ ютс  типоразмером издели , фиксируютс . Подвижное основание с помощью приводной тележки 1 с приводом 9 перемещаетс  по пут м 18 до исходного положени  перед сборкой труб, при котором отверсти  двух крайних вертикальных р дов на трубных досках будут соосны щтыр м-ловител м 5 и направл ющим конусным втулкам 8. Толкатель 6 с помощью привода 11 отводитс  в крайнее правое положение, чем обеспечиваетс  беспреп тственна  загрузка вертикального конвейера 7 трубами, поступающими из накопител  (на чертеже не показан). После заполнени  конвейера 7 трубами на соответствующую высоту (определ етс  по собираемому изделию) он останавливаетс  в положении, при котором трубы соосны отверсти м в трубных досках, а также штыр м-ловител м 5 и направл ющим конусным втулкам 8. После этого одновременно включаютс  привод 10 штырей-ловителей 5 и привод 11 толкател  6. Одновременно включение приводов 10 и 11 обеспечивает встречное движение штырей-ловителей 5 и собираемых труб, за счет чего ускор етс  приближение момента их совместного контакта (трубы надвигаютс  на конусные наконечники штырей-ловителей и возможность штыр м-ловител м совершать ход, равный всего лишь половине рассто ни  между крайними досками издели , а это позвол ет конструктивно выполнить штырь-ловитель длиной, равной чуть более половины длины собираемых труб. Штыри-ловители 5 при этом перемещаютс  по направл ющей - 12, проход  через отверсти  в ближайшей к ним трубной доске , а собираемые трубы при помощи толкател  6, перемещающегос  по направл ющей конусных втулок 8, проход т через отверсти  в ближайщей к ним трубной доске. Скорость перемещени  штырей-ловителей 5 выше скорости перемещени  труб и свой ход они заканчивают раньше труб, останавлива сь за серединой рассто ни  между крайними досками собираемого издели . Останов штырей-ловителей 5 контролируетс  конечным выключателем на кронштейне 21 , установленном на направл ющей 12. Трубы в это врем , продолжа  перемещатьс , надвигаютс  на конусные наконечники штырей-ловителей 5 и, не останавлива сь , уже совместно со штыр ми-ловител ми 5 пронизывают отверсти  в остальных трубных досках. Привод 10 штырей-ловителей 5 при этом не работает и никакого сопротивлени  движению не оказывает, так как кинематически св зан со штыр ми-ловител ми 5 через муфту, передаюшую круТЯШ .ИЙ момент только в одном направлении. В самом конце хода толкател  6 с трубами, надвинутыми на конусные наконечники штырей-ловителей 5, стержень 22 нажимает на перекидной рычаг 19, который, поворачива сь при помощи груза 20, отодвигает штыри-ловители 5 до исходного положени  перед сборкой, обеспечива  при этом вывод конусных наконечников штырей-ловителей 5 из полостей труб.
Толкатель 6, закончив полный ход, возврашаетс  обратно в исходное положение перед сборкой, которое контролируетс  конечным выключателем на кронштейне 21, расположенном на направл юш,ей 13.
При рабочем ходе штырей-ловителей 5 рычаг 19 преп тстви  движению не оказывает .
После отвода толкател  б и штырей-ловителей 5 в исходное положение перед сборкой и перемещени  подвижного основани  с трубными досками на очередной шаг цикл сборки повтор етс . За счет регулируемого по величине хода штырей-ловителей и толкател , а также за счет их одновременного встречного движени  достигаетс  повышение производительности устройства.
Предлагаемое конструктивное выполнение штырей-ловителей упрощает конструкцию и уменьшает габариты устройства в целом.
Применение устройства предлагаемой конструкции позволит, увеличить производительность в 1,5...2 раза по сравнению с известными устройствами.

Claims (3)

1.Авторское свидетельство СССР № 496143, кл. В 23 Р 19/04, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР № 329935, кл. В 21 D 39/06, 1968.
3.Авторское свидетельство СССР
по за вке jVg 2394725/27, кл. В 21 D 39/06, 1976 (прототип).
с
j Вид А фиг.З
Щ//рчлЧчУч
/////ZZZZj.
Г
фиг. 5
Е- Е
20
бмдД
SU782572025A 1978-01-25 1978-01-25 Устройство дл сборки трубчатых теплообменных аппаратов SU749505A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782572025A SU749505A1 (ru) 1978-01-25 1978-01-25 Устройство дл сборки трубчатых теплообменных аппаратов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782572025A SU749505A1 (ru) 1978-01-25 1978-01-25 Устройство дл сборки трубчатых теплообменных аппаратов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU749505A1 true SU749505A1 (ru) 1980-07-23

Family

ID=20745536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782572025A SU749505A1 (ru) 1978-01-25 1978-01-25 Устройство дл сборки трубчатых теплообменных аппаратов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU749505A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110696023A (zh) 一种变间距圆柱形电池抓取机械手
SU749505A1 (ru) Устройство дл сборки трубчатых теплообменных аппаратов
KR880005434A (ko) 열교환용 코일의 조립장치 및 방법
DE1532351C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen von gefüllten Waffeln
CZ289071B6 (cs) Způsob a zařízení pro vzájemné oddálení řad obdélníkových plastických pórobetonových těles
DE3020349C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Transportieren von zu einem Strang zusammengefuegten senkrecht geteilten Sandblock-Giessformen
GB2069439A (en) Apparatus for selectively directing loads from a single input conveyor to a plurality of output conveyors
IT8922573A1 (it) Comando per le rotaie della pinza per presse progressive
DE3923448C2 (ru)
US3609802A (en) Injection/blow moulding machine
EP0209638A2 (de) Fördereinrichtung zum schrittweisen Vorwärtsbewegen von Behältern
SU1142376A1 (ru) Устройство дл поштучной выдачи длинномерных заготовок
US3499547A (en) Mechanism for transposition of pieces of dough
CN216470713U (zh) 一种使用方便的气压棒活塞杆输送平台
SU961963A1 (ru) Установка дл изготовлени пустот в железобетонных издели х
SU750019A1 (ru) Устройство дл изготовлени арматурных каркасов
SU1306670A1 (ru) Машина дл контактной сварки
SU1011352A1 (ru) Машина дл сборки и сварки сотовых заполнителей
SU1753226A1 (ru) Установка дл загрузки нагревательной печи
SU927371A1 (ru) Устройство дл гнуть элементов арматурных каркасов
SU1055618A1 (ru) Устройство дл сборки под сварку элементов фермы
DE2255536C3 (de) Maschine zum Herstellen geblasener Hohlkörper aus thermoplastischem Kunststoff
US3229558A (en) Blown article holding and de-flashing device
SU1692721A1 (ru) Установка дл разборки и сборки стержневых щиков
SU1003920A1 (ru) Установка дл окраски