SU748209A1 - Способ термогравиметрического анализа веществ - Google Patents

Способ термогравиметрического анализа веществ Download PDF

Info

Publication number
SU748209A1
SU748209A1 SU782549857A SU2549857A SU748209A1 SU 748209 A1 SU748209 A1 SU 748209A1 SU 782549857 A SU782549857 A SU 782549857A SU 2549857 A SU2549857 A SU 2549857A SU 748209 A1 SU748209 A1 SU 748209A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
weight
chamber
calorific value
analysis
Prior art date
Application number
SU782549857A
Other languages
English (en)
Inventor
Леопольд Петрович Старчик
Александр Михайлович Онищенко
Юрий Александрович Онищенко
Алла Ивановна Кузнецова
Павел Исааккович Грабов
Галина Ивановна Герасимова
Original Assignee
Комплексный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Комплексный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых filed Critical Комплексный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых
Priority to SU782549857A priority Critical patent/SU748209A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU748209A1 publication Critical patent/SU748209A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способам определени  зольности и теплотворной способности топлива, зерна, муки, а именно к способам определени  веса золы и теплотворной способности навески угл  при его сжигании и мо сет использоватьс  в угольной, сельскохоз йственной и др. област х промышленности . Известен способ термогравиметрического анализа, основанный на измерении веса негорючего остатка, образующегос  при прокаливаний навески угл  в атмосфере воздуха 1 . Такой способ предполагает взвешивание навески угл  на аналитических весах, установку навески в муфельную . печь, прокаливание навески-в атмосфере воздуха, охлаждение негорючего остатка навески, взвешивание негорючего остатка на аналитических весах и расчет зо.пьности навески по формуле. Основными недостатками известного способа  вл етс  их больша  трудоемкость и низка  экспрессность. Указанные недостатки частично уст ранены в способе термографиметричес ,кого анализа веществ, где производит с  непрерывное взвешивание в процессе сжигани . Известен способ термогравиметрического анализа вещестЁ путем ежи гаНИН образца в камере с кислородом и непрерывной регистрации из.менений температуры и веса образца в процессе исследовани  2 . Недостатком этого способа  вл етс  длительность и ошибки за счет того , что образец сжигают в печи при и показани  весов нестабильны. Цель изобретени  - ускорение анализа и повышение точности определени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что сжигание производ т путем кратковременного импульса, локализованного на образце высокочастотного магнитного пол  при посто нном дл  всех образцов количестве кислорода в герметичной камере, и определ ют теплотворную способность по скорости изменени  температуры в камере. Сущность способа состоит в том, что при наложений переменного электрического пол  на навеску угл  в частичках угл  по вл етс  ток смещени , вызванный их пол ризацией, и ток проводимости , обусловленный наличием в
угле, свободных электрически зар женных частиц. Протекание суммарного тока приводит к выделению тепла. Нагрев навески угл  высокочастотным электромагнитным полем может осуществл тьс  как в поле конденсатора от высокочастотного генератора (фиг. 1), так ив поле объемного резонатора от магнетрона .
На фиг. 1 схематически показано, устройство дл  реализации способа; на фиг. 2 - типова  зависимость веса сгоревших к моменту t элементов у; на фиг. 3 - типова  зависимость температуры Т от времени t.
Навеска (фиг. 1) исследуемого продукта 1 находитс  на грузоприемной чгиаке 2 автоматических весов 3. Автоматическиевесы с навеской исследуемого продукта установлены в камере сгорани  4. Показани  автоматических весов 3 могут регистрироватьс  самопишущим прибором 5. Навеска исследуемого продукта 1 находитс  в высокочастотном электрома.гнитном поле конденсатора , пластины б и 7 которого подключены к высокочастотному генератору 8 и создают вокруг навески локализованное поле. Расположенные вблзи навески термоэлектроды 9 и 10 подключены к самопишущему прибору 11. В камеру сгорани  4 с помощью дозатора 12 могут подаватьс  порции кислорода от баллона 13.
Осуществл етс  способ следующим образом. . .
НавескуI исследуемого продукта 1 помещают на грузоподъемную чашку 2 автоматических весов 3. Значение начального веса навески Р, фиксируют самопишущим прибором 5. Затем закрывают камеру сгорани  4, с помощью дозатора 12 ввод т в камеру определенное количество кислорода из баллона 13, и на фиксированное врем  , включают высокочастотный генератор 8 Пластины конденсатора 6 и 7 создают йа навеске 1 локализованное высокочастотное электромагнитное пЬле, под действием которого происходит очень быстрый нагрев и сгорание навески 1. Номент включени  высокочастотного генератора 8 фиксируют. На автоматических весах 3, которые производ т непрерывное взвешивание навески, определ ют убыль веса золы у, , за врем t и убыль веса золы у за врем  t . Затем вес золы 2 устанавливают по формуле
У
(1)
2у, -У2 Применимость формулы (1) дл  определени  веса золы обусловлена тем, что зависимость веса сгоревших элементов у от времени сгорани  t (фиг. 2) близка к экспоненциальной и может бытб аппроксимирована уравнейием вида: :. ,
У У(, (1 - е- ) , (2)
где у - вес незольных элементов в навеске исследуемого продукта;
b - коэффициент, учитывающий
инерционные и другие.свойства устройства дл  реализа .ции способа.
Одновременно с определением веса золы с помощью показанного на фиг.1 устройства определ ют теплотворную способность исследуемого продукта. Дл  этого с помощью термопары., состощей из расположенных вблизи навески термоэлектродов 9 и 10, производ т непрерывное измерение температуры Т, значени  которой в различные промежутки времени фиксируютс  на.ленте самопишущего прибора 11. Возможность определени  теплотворной способности обусловленатем, что повышение температуры в камере сгорани  4 вызвано двум  причинами: во-первых, нагревом навески исследуемого продукта 1,куда расходуетс  энерги  высокочастотного генератора 8; во-вторых, сгоранием навески исследуемогр продукта 1 При посто нном начальном весе навески РО const с известной теплоемкостью и фиксированном времени, на которое включаетс  гысокочастотный генератор- 8, перва  причина приводит каждый раз к одинаковому изменению температуры в камере сгорани . Повышение температуры в камере от сгора ,ни  навески однозначно определ етс  теплотворной способностью исследуемого продукта. На фиг . 3 показана т.ипова  зависимость температуры Т в камере сгорани  от времени t (отсчет времени t начинаетс  от момента включени  высокочастотного генератора). Зависимость Т f(t) может быть также аппроксимирована уравнением вида:
т о(1 - е), (3) где Тр - установивша с  з камере сгорани  температура после сжигани  навески; с - коэффициент, учитывающий
инерционные свойства и другие свойства устройства и начальный вес PQ .
Тогда теплотворную способность исследуемого продукта можно рассчитать, например , по следующей формуле:
С)
д. к., - К2ДТ + ,,
свободный член управлени 
к. - ( дж/кг); . коэффициейты,учитывающие
Кп , к. инерционные и другие свой . сгва установки, термоэлектродов и начальный вес PQ (дж/кг.град.);
ДТ,
-повышение температуры к моменту t (град) ; .
дт„
-повышение температуры к моменту tj (град) .
Значение коэффициентов к,,к, определ ют в процессе градуировки устройства , дл  чего производ т сжигание навесок с известными теплотворными способност мии в координатах Q,ЛТ ATj по методу наименьших квадратов стро т пр мую по уравнению (k). Из полученного графика определ ют к,, к,, и Kj. Предлагаемый способ повьлшает экс . прессность и снижает погрешность определени  веса золы (зольности). Экс . прессностьповышаетс  за счет того., что в высокочастотном электромагнитном поле кажда  частичка угл (незавиЬимо от того, находитс  ли она на поверхности или внутри навески) нагреваетс  одинаково, а также за счет повышенного содержани  кислорода в камере сгорани . Точность определени  зольности повышаетс : во-первых з.а счет локального нагрева навески угл , при котором нагрев деталей автоматических весов незначителен и не вли етна точность взвешивани , во . вторых/за счет хорошей стандартизаци1; услрвий сжигани , котора  достйгаетс  легкой герметизацией камеры сгорани  в услови х невысоких температур конструктивных элементов камеры сгорани  Кроме того, преимуществом предлагаемого способа, по сравнению .с известным,  вл етс  то, что нагревательна  установка, включаетс  лишь на малое врем , т.е. не требуе.тс  предварительный нагрев камеры сго .рани  ка:к в муфельной печи, и нагрев навески производитс  непосредственно

Claims (2)

  1. Фиг. / а не через разогретый воздух в камере сгорани . При этом упрощаетс  анализ , повышаетс  надежность устройства дл  определени  зольности и уменьшаетс  потребл ема  устройством энерги . Кроме того, одновременно с изменением веса золы производ т измерение теплотворной способности, которое при других способах требует применени  специальных калориметрических бомб и  вл етс  длительным и трудоемким . Формула изобретени  Способ термогравиметрического анализа веществ путем сжигани  образца в камере с кислородом и непрерывной регистрации изменений температуры и веса образца в процессеисследовани , отличающийс  тем, что, с целью ускорени  и повышени  точности анализа, сжигание производ т путем кратковременного импульса локализованного на образце высокочастотного магнитного пол  при посто нном дл  всех образцов количестве кислорода в гёрмётйчнбй камере и определ ют теплотворную способность по скорости изменени  температуры в камере. Источники информации, прин тые во внимание при экспер-Гизе .. 1. ГОСТ 11022-64.
  2. 2. Paulie F. and other Anal Chem 66, 1958, p. 241 (прототип).
    Т,
    71 7g
    4 Т/
    ч г
    Фаг.з
    niLh
SU782549857A 1978-12-01 1978-12-01 Способ термогравиметрического анализа веществ SU748209A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782549857A SU748209A1 (ru) 1978-12-01 1978-12-01 Способ термогравиметрического анализа веществ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782549857A SU748209A1 (ru) 1978-12-01 1978-12-01 Способ термогравиметрического анализа веществ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU748209A1 true SU748209A1 (ru) 1980-07-15

Family

ID=20735789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782549857A SU748209A1 (ru) 1978-12-01 1978-12-01 Способ термогравиметрического анализа веществ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU748209A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Miller et al. A ballistic bomb calorimeter
CA1322222C (en) Determination of carbon in fly ash
SU748209A1 (ru) Способ термогравиметрического анализа веществ
CN107860863A (zh) 一种基于燃烧反应的高活性金属反应活性的测试方法
CA1158892A (en) Sample combustion chamber for measurement of calorific values
JPH05172771A (ja) 液体及び固体の引火点を測定する方法と装置
RU2606992C2 (ru) Способ определения давления распирания угля или угольной смеси и устройство для его осуществления
CN212722465U (zh) 炭材参数在线检测设备
RU2692399C1 (ru) Способ определения температуры самовоспламенения порошка металла
CN114152538B (zh) 一种炭材参数在线检测设备及检测方法
RU49269U1 (ru) Устройство для измерения температуры вспышки жидких нефтепродуктов
SU1719991A1 (ru) Способ оценки качества нитросоединений и продуктов на их основе
SU640193A1 (ru) Устройство дл определени температуры воспламенени порошка металлов
CN214584658U (zh) 一种用于测定粉末涂料中可冒烟物的装置
AU630892B2 (en) Determination of carbon in fly ash
Schmidt et al. Determination of Measurement Uncertainties in Adiabatic Hot‐Storage Experiments for Reactive Dusts
RU2713002C1 (ru) Способ определения удельной объемной теплоты сгорания горючего газа
SU1529091A1 (ru) Способ измерени теплофизических характеристик материалов
JPS6337246A (ja) 熱量計
SU777476A1 (ru) Устройство дл измерени температуры вспышки нефтепродуктов
Schneller et al. A stirred water calorimeter for measuring heat flux from smoldering combustion
SU1390557A1 (ru) Способ непрерывного определени удельной теплоты сгорани горючих газов
SU851232A1 (ru) Устройство дл оценки воспламен ющейСпОСОбНОСТи РАСКАлЕННыХ чАСТиц МЕТАллА
SU741118A1 (ru) Способ оценки окисл емости масел и антиокислительной эффективности присадок и устройство дл его осуществлени
SU777474A2 (ru) Устройство дл измерени температуры вспышки нефтепродуктов