SU747841A1 - Method of producing ferroconcrete roofing slabs - Google Patents

Method of producing ferroconcrete roofing slabs Download PDF

Info

Publication number
SU747841A1
SU747841A1 SU762374504A SU2374504A SU747841A1 SU 747841 A1 SU747841 A1 SU 747841A1 SU 762374504 A SU762374504 A SU 762374504A SU 2374504 A SU2374504 A SU 2374504A SU 747841 A1 SU747841 A1 SU 747841A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plates
layer
applying
reinforced concrete
adhesive solution
Prior art date
Application number
SU762374504A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Николаевич Попченко
Анатонина Михайловна Кисина
Виталий Иванович Куценко
Леонид Моисеевич Симоновский
Виктор Петрович Мастеров
Юрий Борисович Гарагуля
Тамара Анатольевна Довмат
Георгий Николаевич Карпов
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Гидротехники Им. Б.Е. Веденеева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Гидротехники Им. Б.Е. Веденеева filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Гидротехники Им. Б.Е. Веденеева
Priority to SU762374504A priority Critical patent/SU747841A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU747841A1 publication Critical patent/SU747841A1/en

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)

Description

Изобретение относится к области строительства и стройматериалов.The invention relates to the field of construction and building materials.

Известен способ изготовления железобетонных плит покрытия в заводских < услов'иях путем нанесения на отформованное железобетонное изделие рулонного материала и последующей тепловлажностной обработки [1]. ,A known method of manufacturing reinforced concrete slabs of the coating in the factory <conditions by applying on the molded reinforced concrete product roll material and subsequent heat and moisture treatment [1]. ,

Наиболее близким к изобретению по | технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления железобетонных плит покрытия, включающий формование плйт, термовлажностную обработку их, нанесение адгезнойного раствора на поверхность плит, укладку рулонного материала и склеивание его с плитами [2] .Closest to the invention according to | the technical essence and the achieved result is a method of manufacturing reinforced concrete coating slabs, including molding of plates, heat and moisture treatment of them, applying an adhesive solution to the surface of the slabs, laying rolled material and gluing it with the slabs [2].

Недостатком известных способов, является значительная трудоемкость про- j цесса изготовления изделий.A disadvantage of the known methods is the considerable complexity of the manufacturing process.

Целью изобретения является сокращение трудоемкости процесса.The aim of the invention is to reduce the complexity of the process.

Цель достигается тем, что в способе изготовления железобетонных плит пок- 2 рытия, включающем формование плит, термовлажностную обработку их, нанесение адгезионного раствора на поверхность плит, укладку рулонного материала и склеивание его с плитами, нане- □ 'сение адгезионного раствора и укладку рулонного материала осуществляют после формования плиты, затем рулонный материал пригружсцот слоем песка или щебня, а склеивание производят в процессе термовлажностной обработки.The goal is achieved by the fact that in the method of manufacturing reinforced concrete slabs, including forming the slabs, heat-moistening them, applying the adhesive solution to the surface of the slabs, laying the roll material and gluing it with the slabs, applying the adhesive solution and laying the roll material carried out after molding the plate, then the rolled material is loaded with a layer of sand or gravel, and gluing is carried out in the process of thermal moisture treatment.

Способ осуществляют следующим образом .The method is as follows.

Металлическую форму покрывают антиадгезионной смазкой, например петролатумом, машинным маслом и т.д., или полиэтиленовой пленкой, формуют плиту, наносят адгезионный состав на плиту или на нижнюю часть рулонного материала, укладывают рулонный материал с толстым покровным слоем, например экарбит, армобитеп, пригружают слоем песка или щебня и осуществляют термовлажностью обработку, в процессе которой происходит склеивание рулонного материала с плитой. Способ Дригоден для изготовления изделий 1'лицом вверх’’ и 1'лицом вниз''.The metal mold is coated with a release agent, such as petrolatum, machine oil, etc., or a plastic film, a plate is formed, an adhesive composition is applied to the plate or to the lower part of the rolled material, the rolled material is laid with a thick coating layer, for example, ecarbit, armobitep, loaded a layer of sand or gravel and carry out heat-moisture treatment, during which the gluing of the rolled material with the plate occurs. The method is suitable for the manufacture of products 1 'face up''and 1 ' face down ''.

Пример осуществления .способа.An example implementation.

На металлическую форму наносят слой петролатума, устанавливают арматуру, укладывают бетонную смесь и уплотняют. Затем укладывают полотнища экарбита, причем нижние поверхности Λ *-*♦***·--1^ · ·-*.·»- «л» СA layer of petrolatum is applied to the metal form, the reinforcement is installed, the concrete mixture is laid and compacted. Then the panels of ekarbit are laid, and the lower surfaces Λ * - * ♦ *** · - 1 ^ · · - *. · "-" l "C

- ’ 3 74 -“ 4 покрывают бензиновым раствором пентахлорфенола с поверхностно-активной добавкой/ пригружают слоем щебня толщиной 10-15 см и направляют изделие в 1уопаро^нуйл камеру, гдеГ*пропаривают при температуре 95°С.- '3 74 - "4 coated with a solution of pentachlorophenol gasoline with a surfactant additive / prigruzhajut gravel layer thickness of 10-15 cm and is directed to the product 1uoparo ^ l nui chamber where r * is steamed at a temperature of 95 ° C.

Пропаренные изделия распалубливают. Изделия имеют хороший внешнийThe steamed products are redistributed. Products have a good appearance.

Предлагаемый способ позволяет изготавливать плиты покрытия в одну 'стадню и получать элемент полной заводской готовности· высокого качества.The proposed method allows to produce coating plates in one 'stage and to obtain an element of full factory readiness · high quality.

Claims (2)

Изобретение относитс  к области строительства и стройматериалов. Известен способ изготовлени  железобетонных плит покрыти  в заводских услови х путем нанесени  на отформова ное железобетонное изделие рулонного материала и последующей тепловлажност ной обработки 1. , Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ изготовлени  железобетонных плит покрыти , включаиощий формование , термовлаж носткую обработку их, нанесение адгезионного раствора на поверхность плит укладку рулонного материала и склеива ние его с плитами 2. Недостатком известных способов  вл етс  значительна  трудоемкость процесса изготовлени  изделий. Целью изобре- ени   вл етс  сокращение трудоемкости процесса. Цель достигаетс  тем, что в способ изготовлени  железобетонных плит покрыти , включающем формование плит, термовлажностную обработку их, нанесе ние адгезионного раствора на поверхность плит, у}:ладку рулонного материа ла и склеивание его с плитами, нанесение адгезионного раствора и укладку рулонного материала осуществл ют после формовани  плиты, затем рулонный материал пригружаиот слоем песка или щебн , а склеивание производ т в процессе термовлажностной обработки. Способ осуществл ют следующим образом . Металлическую форму покрывают антиадгезионной смазкой, например петролатумом , Мсшинным маслом и т.д., или полиэтиленовой пленкой, формуют плиту, нанос т адгезионный состав на плиту или на нижнюю часть рулонного материала , укладывают рулонный материал с толстым покровным слоем, например экарбит, армобитеп, пригружают слоем песка или щебн  и осуществл ют термовлажностью обработку, в процессе которой происходит склеивание рулонного материала с плитой. Способ йригоден дл  изготовлени  изделий лицом вверх и лицом вниз . Пример осуществлени  .способа. На металлическую форму нанос т слой петролатума, устанавливают арматуру , укладывают бетонную смесь и уплотн ют . Затем укладывают полотнища экарбита, причем нижние поверхности - : ; CSa:MiiSSU.i2№:;i rSftj; ife - - . . -- ---.. ,. .- .: « X--:- r(u:--i -. - v--4-tl tW 4 - t.«- « ii- :полотИШЙГ окрывают бензиновым ром пвнтахлорфенола с поверхнрс мб-й тивной добавмой, пригружгиот слоем щебн  ТОЛЩИНОЙ 10-15 см и направл ют изделие в 1ройар6 нУй К(ШёруГгда про паривают при температуре , Пропаренные издели  распалубливаK T . Иадели  имеют хороший внешний 1М1Д ; г: Г4Г---л.г,..,;л. ::.:,;-;:.. / - : Предлагаемый способ позвол ет иэго : :| 1 ||ЙЙ1в 1Г1г1Лйты ПС Й;сЙ1т«Ш йЙЙу т1-дню и получать элемент полной завод Ш .ГотовностИ высокого качества. Формула изобретен и  . J, .Сроррб изготовлени  железобетонных плит покрыти , включающий формование плит, термовлажностную обработку йх . 1 нанесение Адгезионногораствора на поверхности плит, Укладку рулонного материалами склеивание его с плитами, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью сокращени  трудоемкости процесса , нанесение адгезионного раствора и укладку, рулонного материала рсу1Чествл ют помеле формовани  плиты, после чего рулоннМ материал пригружают слоем песка или щебн , а склеивание производ т в процессе термовлажностной обработки. , Источники информации, прин тые йо виимаииё при экспертизе 1.Попченко С. Н. и др. Индустриальна  крьона и элементы кровли полной заводской готовности, ЛНТП, Л., 1970 с. 40. The invention relates to the field of construction and building materials. A known method of manufacturing reinforced concrete slabs of a coating in the factory by depositing a rolled material on the molded reinforced concrete product and subsequent heat-moisture treatment 1. The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a method of producing reinforced concrete coating slabs, including molding, with a moisture-damping processing them, applying an adhesive solution on the surface of the plates, laying the rolled material and gluing it to the plates 2. A disadvantage of the known methods A round is the significant complexity of the process of manufacturing products. The purpose of the invention is to reduce the complexity of the process. The goal is achieved by the fact that in the method of manufacturing reinforced concrete slabs of the coating, including molding the plates, heat treating them, applying an adhesive solution on the surface of the plates, y}: roll of the rolled material and gluing it to the plates, applying the adhesive solution and laying the roll material after forming the slab, then the rolled material is loaded with a layer of sand or rubble, and bonding is carried out in the process of thermo-moisture treatment. The method is carried out as follows. The metal form is coated with anti-adhesive lubricant, for example, petrolatum, machine oil, etc., or with polyethylene film, the plate is formed, adhesive composition is applied to the plate or on the lower part of the roll material, the roll material with a thick top layer, for example, ecarbite, armobit, A layer of sand or rubble is loaded and the treatment is carried out with a thermal humidity, during which the coiled material adheres to the board. The method is suitable for making products face up and face down. An example implementation of the method. A layer of petrolatum is applied to the metal mold, reinforcement is installed, the concrete mix is laid and compacted. Then lay the cloth of ekarbit, and the lower surface -:; CSa: MiiSSU.i2№:; i rSftj; ife - -. . - --- ..,. .-.: "X -: - r (u: - i -. - v - 4-tl tW 4 - t." - "ii-: polishing is covered with gasoline rum pntachlorophenol with surface mb-th additive, A layer of rubble with a thickness of 10-15 cm and directing the product to 1 ° 6 nU (K) is heated at a temperature, the Steamed products are broken by K. The iadels have a good external 1M1D; g: G4G --- lg, ..,; l. ::.:,; -;: .. / -: The proposed method allows its:: | 1 || Й111Г1г1Лыты ПС Й; сЙ1т "ШЙЙЙУ Т1-day and receive an element of a complete factory of high quality production. Formula invented I. J, .Sorrb manufacture of reinforced concrete slabs covered , including forming plates, thermo-humidifying processing x. 1 applying the Adhesive solution on the surfaces of the plates, Laying the coiled materials by sticking it to the plates, so that, in order to reduce the labor intensity of the process, applying the adhesive solution and laying The rsu1 web material is replaced with a plate forming moulder, after which the web material is loaded with a layer of sand or crushed stone, and gluing is performed during the process of heat and humidity treatment. , Sources of information, accepted yo vimaiiyo during the examination 1.Popchenko, S.N., etc. Kryona industrial and elements of the roof of full factory readiness, LNTP, L., 1970 p. 40 2.Авторской свидетельство СССР 358488, Kji. Е 04 D 5/00, 1967.2. The author's certificate of the USSR 358488, Kji. E 04 D 5/00, 1967.
SU762374504A 1976-06-22 1976-06-22 Method of producing ferroconcrete roofing slabs SU747841A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762374504A SU747841A1 (en) 1976-06-22 1976-06-22 Method of producing ferroconcrete roofing slabs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762374504A SU747841A1 (en) 1976-06-22 1976-06-22 Method of producing ferroconcrete roofing slabs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU747841A1 true SU747841A1 (en) 1980-07-15

Family

ID=20666377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762374504A SU747841A1 (en) 1976-06-22 1976-06-22 Method of producing ferroconcrete roofing slabs

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU747841A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES486097A1 (en) Process and apparatus for the manufacture of fiber-reinforced hydraulically bound articles such as cementitious articles
SU747841A1 (en) Method of producing ferroconcrete roofing slabs
US20060108714A1 (en) Method for surface treatment of a substrate
SU1025693A1 (en) Method for making ornamental construction products
SU643339A1 (en) Method of making decorative concrete articles
GB2045675A (en) &gt;Preventing distortion when making panels
SU765241A1 (en) Method of producing cellular concrete articles
JP4047995B2 (en) Building board
HU215374B (en) Process for producing composite boards
RU2114084C1 (en) Method of making decorative and facing building articles
SU1726258A1 (en) Method for production of laminated decorative facing panels
SU565822A1 (en) Method of combined &#39;face-down&#39; forming of two-ply laminated panels
SU634954A1 (en) Method of manufacturing concrete articles with finishing layer
SU797875A1 (en) Method of manufacturing construction articles
SU655546A1 (en) Method of manufacturing concrete articles
SU1004316A1 (en) Method for making oranmental cocnrete products
SU555208A1 (en) The method of obtaining coatings
SU779358A1 (en) Method of producing porous concrete articles
SU557920A1 (en) Method of making building products
SU1196273A1 (en) Method of manufacturing decorative concrete articles
JPS63274504A (en) Surface finish of sulfur concrete or sulfur mortar
SU898003A1 (en) Method of manufacturing roof slab
SU990728A1 (en) Method for making ceramic tile carpets
NL1010195C2 (en) Cemented wood strip board with sealed upper surface, e.g. for soundproofing panels or ceiling panels is made from compressed wood wool or shavings and binder
ZA200409231B (en) Method for surface treatment of clay, ceramic or cementitous articles.