SU747601A1 - Способ ковки слитка с вогнутой донной частью - Google Patents
Способ ковки слитка с вогнутой донной частью Download PDFInfo
- Publication number
- SU747601A1 SU747601A1 SU772468252A SU2468252A SU747601A1 SU 747601 A1 SU747601 A1 SU 747601A1 SU 772468252 A SU772468252 A SU 772468252A SU 2468252 A SU2468252 A SU 2468252A SU 747601 A1 SU747601 A1 SU 747601A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- bottom part
- temperature
- cooling
- heated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам ковки слитков с вогнутой донной частью.
Известен способ ковки слитка с вогнутой донной частью за несколько переходов путем нагрева, обжа'тия и охлаждения бо~ 5 ковой поверхности и прибыльной части спитка на правом переходе и чередования нагревов и обжатий на последующих переходах W· - ,0
Недостатки известного способа состоят в невысоком качестве получаемых изделий и узком диапазоне слитков, которые могут быть качественно обработаны известным способом. !5
Пепъю изобретения является, улучшение качества получаемых изделий и расширение диапазона обрабатываемых слитков.
Указанная дель достигается тем, что при обжатии на первом переходе боковой 20 поверхности слитка придают призматическую форму, а охлаждение ее осуществляют до температуры 700-900°С на глубину, определяемую зависимостью h = 0,25 —
-0,75 (D^-Dg), где h - глубина охлаждаемого слоя;Р^ - диаметр окружности, вписанной в донную часть спитка, Ь>£ диаметр нижнего основания полости донной части слитка.
На фиг. 1 показан исходный слиток; на фиг. 2 — слиток с призматической боковой поверхностью; на фиг. 3 - слиток в процессе охлаждения; на фиг. 4 - форма пластического ядра слитка, охлажденного с поверхности; на фиг. 5 - слиток в процессе обработки.
Способ осуществляется следующим образом.
Перед ковкой производят нагрев слитка до максимальной ковочной температуры с выдержкой его при этой температуре. После этого слиток обжимают до получения полуфабриката с призматической боковой поверхностью, у которого диаметр окружности, вписанной в основание, равен диаметру окружности, вписанной в донную часть слитка. Подученную заготовку вновь подвергают нагреву до максимальной ко3 74 ночной температуры и выдерживают при этой температуре.
По окончании нагрева осуществляют Охлаждение боковой поверхности заготовки. 1 и прибыльной части 2 с одновременным подогревом осевой зоны со стороны полости 3 в донной части. Охлаждение ведут до тех пор, пока спой металла глубиной hp 0,25-0,75 Ηθ охладится до 4 температуры 7ОО-9ОО°С. Это позволяет получить пластическое ядро 4 в форме конуса, большее основание которого расположено в донной части заготовки. Такая форма пластического ядра позволяет при выполнении следующей Операции - вы- и тяжки бойками 5, например экспоненциальными, выдавить центральные, более горячие слои металла в донную часть заготовки, обеспечив одновременную заварку дефектов за счет сосредоточения деформа- 20 ции в пластическом ядре.
Пример реализации способа ковки слитков.
Проводилось изготовление рабочего валка прокатного стана из слитка стали 25 9ХФ с вогнутой донной частью, массой 54Т, конусностью 1.6% на обе стороны. Диаметр окружности, вписанной в донную часть, = 1540 мм, диаметр нижнего основания полости донной части слитка зо Dp =1200 mmv
Слиток нагревали до температуры 1200-1220°С, выдерживали при этой температуре и обжимали в экспоненциальных бойках до получения призматической 35 боковой поверхности. Обжатия осуществляли с проходом вдоль граней от донной части слитка к прибыльной с последующими кантовками на углы 90°, 4 3°, 90°, и 45°. 40
Полученную заготовку вновь нагревали до 12ОО-122О°С с выдержкой, после чего ее устанавливали вертикально, охлажС/4. д дали боковую поверхность и прибыльную часть, подогревая донную часть. Охлаждение проводилось в течение 2,5 ч с тем, чтобы получить охлаждение до 700900 С поверхность глубиной h=0,2 50,75 (D, - Ό2) = 85-250 мм..
После этого заготовку обжимали в экспоненциальных бойках до получения плоской донной части. Полученную заготовку нагревали и подвергали вытяжке, после чего окончательно отковывали поковку валка стана.
Предлагаемый способ позволяет получать качественные изделия из слитков всех типоразмеров.
Claims (1)
- 37 ночной температуры и выдерживают при этой температуре. По окончании нагрева осуществп ют охлаждение боковой поверхности заготовки 1 и прибыльной части 2 с одновременным подогревом осевой зоны со стороны попос ти 3 в донной части. О спажг.енле ведут до тех пор, пока спой метаппа глубиной HP 0,25-0,75 (0,)2) не охладитс до температуры 70О-9ООс. Это позвол ет погтучить пластическое дро 4 в форме конуса, большее основание которого распо ложено в донной части заготовки. Така форма пластического дра позвол ет Дри выполнении следующей операдии - вы т жки бойками 5, например экспонешшаль HbnvfH, выдавить дентральньш, более гор чие слои металла в донную часть заготовки , обеспеч т одновременную заварку дефектов за счет сосредоточени деформа дии в пласт1-гческом дре. ripiTN-fep реализации способа ковки слитков. Проводилось изготовление рабочего валка прокатного стана из слитка стали 9ХФ с вогнутой донной частью, массой 54Т, конусностью 3.6% на обе стороны. Диаметр окружности, вписанной в донную часть, D 154О мм, диаметр нижнего основан1;ш полости донной части слитка Dj, 1200 мм. Спиток нагревали до температуры 120О-122О°С, выдерживали при этой температуре и обжимали в экспонендиаль ных бойках до получени призматической боковой поверхности. Обжати осути;ествтщ ли с проходом вдоль граней от донной части слитка к прибыльной с последующи МИ кантовками на углы 9О°, 45 и 45. Полученную заготовку вновь нагревал до 12ОО-122О°С с выдержкой,-после чего ее устадавливали вертикально, охлаж 1 дали боковую поверхность и прибыльную часть, подогрева донную часть. Охлаждение проводилось в течение 2,5 ч с тем, чтобы получить охлаждение до 7ОО9ОО С поверхность глубиной ,250 ,75 (D, - 1)2} 85-250 мм,После этого заготовку обжимали в экспоненциальных бойках до получени плоской донной части. Полученную заготовку нагревали и подвергали выт жке, после чего окончательно отковывали поковку валка стана. Предлагаемый способ посазол ет получать качественные издели из слитков всех типоразмеров. Формула изобретени Способ ковки слитка с вогнутой донной частью за несколько переходов путем нагрева, обжати и охлаждени .боковой поверхности и прибыльной части слитка на первом переходе, и чередовани нагревов и обжатий на пос;ледующих переходах, отлич ающийс тем, что, с целью улучшени качества получаемого издели и расширени диапазона обрабатьтаемых слитков, при обжатии на первом переходе боковой поверхности слитка придают призматическую форму, а охлаждение ее осуществл ют до температуры 70О900 С на глубину, определ емую зависимостью h 0,25-0,75 () глубина охлаждаемого сло ; диаметр окружности, вписанной в донную часть слитка) диаметр нижнего основани полости данной части слитка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке N 2360548/25-27, кл. В 21 J 1/04, 1976.вид А
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772468252A SU747601A1 (ru) | 1977-04-11 | 1977-04-11 | Способ ковки слитка с вогнутой донной частью |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772468252A SU747601A1 (ru) | 1977-04-11 | 1977-04-11 | Способ ковки слитка с вогнутой донной частью |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU747601A1 true SU747601A1 (ru) | 1980-07-15 |
Family
ID=20701763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772468252A SU747601A1 (ru) | 1977-04-11 | 1977-04-11 | Способ ковки слитка с вогнутой донной частью |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU747601A1 (ru) |
-
1977
- 1977-04-11 SU SU772468252A patent/SU747601A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108500189A (zh) | 一种带直边锥形筒体锻件的成型模具及锻件锻造方法 | |
KR910009976B1 (ko) | 튜브의 제조방법 | |
CN105834346A (zh) | 一种使用小压力高效愈合钢锭内部孔洞型缺陷的锻造方法 | |
Furrer et al. | Metals Process Simulation | |
Furrer et al. | Fundamentals of Modeling for Metals Processing | |
SU747601A1 (ru) | Способ ковки слитка с вогнутой донной частью | |
JP3968165B2 (ja) | 異形断面条材とその製造方法並びに異形断面条の製造方法 | |
JPS6233009B2 (ru) | ||
CN113319228B (zh) | 一次加热连续完成镦粗挤压和余热正火的锻压工艺 | |
US2843919A (en) | Cold rolling method of making hollow steel blades | |
US2728136A (en) | Method for the production of clad metal sheets | |
JPS6233008B2 (ru) | ||
US3471340A (en) | Regeneration of refused rolls | |
JP3480568B2 (ja) | 冷間鍛造用高速度工具鋼素材、高速度工具鋼製中空品及びその製造方法 | |
CN113798420B (zh) | 一种汽轮发电机1Mn18Cr18N无磁性护环锻造方法 | |
RU2804236C1 (ru) | Способ изготовления водоохлаждаемой оправки прошивного стана в виде двухслойного полого тела и штамп для его осуществления | |
RU2806565C1 (ru) | Способ восстановления наружной поверхности оправок прошивного стана и штамп для его осуществления | |
RU2228815C2 (ru) | Способ изготовления медных гильз для кристаллизаторов машин непрерывного литья заготовок | |
SU1756007A1 (ru) | Способ изготовлени заготовок из сортового проката | |
RU2284874C2 (ru) | Способ изготовления поковок | |
SU871964A1 (ru) | Способ изготовлени труб | |
JPH0246914A (ja) | アルミニウム形材押出ダイス | |
SU869926A1 (ru) | Способ ковки труднодеформируемых металлов и сплавов | |
JP2001347302A (ja) | 金属の圧延方法 | |
JP2711788B2 (ja) | 軽金属等の押出用大型ダイスの製造方法 |