SU747601A1 - Способ ковки слитка с вогнутой донной частью - Google Patents

Способ ковки слитка с вогнутой донной частью Download PDF

Info

Publication number
SU747601A1
SU747601A1 SU772468252A SU2468252A SU747601A1 SU 747601 A1 SU747601 A1 SU 747601A1 SU 772468252 A SU772468252 A SU 772468252A SU 2468252 A SU2468252 A SU 2468252A SU 747601 A1 SU747601 A1 SU 747601A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ingot
bottom part
temperature
cooling
heated
Prior art date
Application number
SU772468252A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Александрович Пименов
Владимир Иванович Пономарев
Original Assignee
Производственное Объединение По Технологии Машиностроения Цниитмаш
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение По Технологии Машиностроения Цниитмаш filed Critical Производственное Объединение По Технологии Машиностроения Цниитмаш
Priority to SU772468252A priority Critical patent/SU747601A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU747601A1 publication Critical patent/SU747601A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам ковки слитков с вогнутой донной частью.
Известен способ ковки слитка с вогнутой донной частью за несколько переходов путем нагрева, обжа'тия и охлаждения бо~ 5 ковой поверхности и прибыльной части спитка на правом переходе и чередования нагревов и обжатий на последующих переходах W· - ,0
Недостатки известного способа состоят в невысоком качестве получаемых изделий и узком диапазоне слитков, которые могут быть качественно обработаны известным способом. !5
Пепъю изобретения является, улучшение качества получаемых изделий и расширение диапазона обрабатываемых слитков.
Указанная дель достигается тем, что при обжатии на первом переходе боковой 20 поверхности слитка придают призматическую форму, а охлаждение ее осуществляют до температуры 700-900°С на глубину, определяемую зависимостью h = 0,25 —
-0,75 (D^-Dg), где h - глубина охлаждаемого слоя;Р^ - диаметр окружности, вписанной в донную часть спитка, Ь>£ диаметр нижнего основания полости донной части слитка.
На фиг. 1 показан исходный слиток; на фиг. 2 — слиток с призматической боковой поверхностью; на фиг. 3 - слиток в процессе охлаждения; на фиг. 4 - форма пластического ядра слитка, охлажденного с поверхности; на фиг. 5 - слиток в процессе обработки.
Способ осуществляется следующим образом.
Перед ковкой производят нагрев слитка до максимальной ковочной температуры с выдержкой его при этой температуре. После этого слиток обжимают до получения полуфабриката с призматической боковой поверхностью, у которого диаметр окружности, вписанной в основание, равен диаметру окружности, вписанной в донную часть слитка. Подученную заготовку вновь подвергают нагреву до максимальной ко3 74 ночной температуры и выдерживают при этой температуре.
По окончании нагрева осуществляют Охлаждение боковой поверхности заготовки. 1 и прибыльной части 2 с одновременным подогревом осевой зоны со стороны полости 3 в донной части. Охлаждение ведут до тех пор, пока спой металла глубиной hp 0,25-0,75 Ηθ охладится до 4 температуры 7ОО-9ОО°С. Это позволяет получить пластическое ядро 4 в форме конуса, большее основание которого расположено в донной части заготовки. Такая форма пластического ядра позволяет при выполнении следующей Операции - вы- и тяжки бойками 5, например экспоненциальными, выдавить центральные, более горячие слои металла в донную часть заготовки, обеспечив одновременную заварку дефектов за счет сосредоточения деформа- 20 ции в пластическом ядре.
Пример реализации способа ковки слитков.
Проводилось изготовление рабочего валка прокатного стана из слитка стали 25 9ХФ с вогнутой донной частью, массой 54Т, конусностью 1.6% на обе стороны. Диаметр окружности, вписанной в донную часть, = 1540 мм, диаметр нижнего основания полости донной части слитка зо Dp =1200 mmv
Слиток нагревали до температуры 1200-1220°С, выдерживали при этой температуре и обжимали в экспоненциальных бойках до получения призматической 35 боковой поверхности. Обжатия осуществляли с проходом вдоль граней от донной части слитка к прибыльной с последующими кантовками на углы 90°, 4 3°, 90°, и 45°. 40
Полученную заготовку вновь нагревали до 12ОО-122О°С с выдержкой, после чего ее устанавливали вертикально, охлажС/4. д дали боковую поверхность и прибыльную часть, подогревая донную часть. Охлаждение проводилось в течение 2,5 ч с тем, чтобы получить охлаждение до 700900 С поверхность глубиной h=0,2 50,75 (D, - Ό2) = 85-250 мм..
После этого заготовку обжимали в экспоненциальных бойках до получения плоской донной части. Полученную заготовку нагревали и подвергали вытяжке, после чего окончательно отковывали поковку валка стана.
Предлагаемый способ позволяет получать качественные изделия из слитков всех типоразмеров.

Claims (1)

  1. 37 ночной температуры и выдерживают при этой температуре. По окончании нагрева осуществп ют охлаждение боковой поверхности заготовки 1 и прибыльной части 2 с одновременным подогревом осевой зоны со стороны попос ти 3 в донной части. О спажг.енле ведут до тех пор, пока спой метаппа глубиной HP 0,25-0,75 (0,)2) не охладитс  до температуры 70О-9ООс. Это позвол ет погтучить пластическое  дро 4 в форме конуса, большее основание которого распо ложено в донной части заготовки. Така  форма пластического  дра позвол ет Дри выполнении следующей операдии - вы т жки бойками 5, например экспонешшаль HbnvfH, выдавить дентральньш, более гор чие слои металла в донную часть заготовки , обеспеч т одновременную заварку дефектов за счет сосредоточени  деформа дии в пласт1-гческом  дре. ripiTN-fep реализации способа ковки слитков. Проводилось изготовление рабочего валка прокатного стана из слитка стали 9ХФ с вогнутой донной частью, массой 54Т, конусностью 3.6% на обе стороны. Диаметр окружности, вписанной в донную часть, D 154О мм, диаметр нижнего основан1;ш полости донной части слитка Dj, 1200 мм. Спиток нагревали до температуры 120О-122О°С, выдерживали при этой температуре и обжимали в экспонендиаль ных бойках до получени  призматической боковой поверхности. Обжати  осути;ествтщ ли с проходом вдоль граней от донной части слитка к прибыльной с последующи МИ кантовками на углы 9О°, 45 и 45. Полученную заготовку вновь нагревал до 12ОО-122О°С с выдержкой,-после чего ее устадавливали вертикально, охлаж 1 дали боковую поверхность и прибыльную часть, подогрева  донную часть. Охлаждение проводилось в течение 2,5 ч с тем, чтобы получить охлаждение до 7ОО9ОО С поверхность глубиной ,250 ,75 (D, - 1)2} 85-250 мм,После этого заготовку обжимали в экспоненциальных бойках до получени  плоской донной части. Полученную заготовку нагревали и подвергали выт жке, после чего окончательно отковывали поковку валка стана. Предлагаемый способ посазол ет получать качественные издели  из слитков всех типоразмеров. Формула изобретени  Способ ковки слитка с вогнутой донной частью за несколько переходов путем нагрева, обжати  и охлаждени  .боковой поверхности и прибыльной части слитка на первом переходе, и чередовани  нагревов и обжатий на пос;ледующих переходах, отлич ающийс  тем, что, с целью улучшени  качества получаемого издели  и расширени  диапазона обрабатьтаемых слитков, при обжатии на первом переходе боковой поверхности слитка придают призматическую форму, а охлаждение ее осуществл ют до температуры 70О900 С на глубину, определ емую зависимостью h 0,25-0,75 () глубина охлаждаемого сло ; диаметр окружности, вписанной в донную часть слитка) диаметр нижнего основани  полости данной части слитка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке N 2360548/25-27, кл. В 21 J 1/04, 1976.
    вид А
SU772468252A 1977-04-11 1977-04-11 Способ ковки слитка с вогнутой донной частью SU747601A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772468252A SU747601A1 (ru) 1977-04-11 1977-04-11 Способ ковки слитка с вогнутой донной частью

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772468252A SU747601A1 (ru) 1977-04-11 1977-04-11 Способ ковки слитка с вогнутой донной частью

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU747601A1 true SU747601A1 (ru) 1980-07-15

Family

ID=20701763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772468252A SU747601A1 (ru) 1977-04-11 1977-04-11 Способ ковки слитка с вогнутой донной частью

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU747601A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108500189A (zh) 一种带直边锥形筒体锻件的成型模具及锻件锻造方法
KR910009976B1 (ko) 튜브의 제조방법
CN105834346A (zh) 一种使用小压力高效愈合钢锭内部孔洞型缺陷的锻造方法
Furrer et al. Metals Process Simulation
Furrer et al. Fundamentals of Modeling for Metals Processing
SU747601A1 (ru) Способ ковки слитка с вогнутой донной частью
JP3968165B2 (ja) 異形断面条材とその製造方法並びに異形断面条の製造方法
JPS6233009B2 (ru)
CN113319228B (zh) 一次加热连续完成镦粗挤压和余热正火的锻压工艺
US2843919A (en) Cold rolling method of making hollow steel blades
US2728136A (en) Method for the production of clad metal sheets
JPS6233008B2 (ru)
US3471340A (en) Regeneration of refused rolls
JP3480568B2 (ja) 冷間鍛造用高速度工具鋼素材、高速度工具鋼製中空品及びその製造方法
CN113798420B (zh) 一种汽轮发电机1Mn18Cr18N无磁性护环锻造方法
RU2804236C1 (ru) Способ изготовления водоохлаждаемой оправки прошивного стана в виде двухслойного полого тела и штамп для его осуществления
RU2806565C1 (ru) Способ восстановления наружной поверхности оправок прошивного стана и штамп для его осуществления
RU2228815C2 (ru) Способ изготовления медных гильз для кристаллизаторов машин непрерывного литья заготовок
SU1756007A1 (ru) Способ изготовлени заготовок из сортового проката
RU2284874C2 (ru) Способ изготовления поковок
SU871964A1 (ru) Способ изготовлени труб
JPH0246914A (ja) アルミニウム形材押出ダイス
SU869926A1 (ru) Способ ковки труднодеформируемых металлов и сплавов
JP2001347302A (ja) 金属の圧延方法
JP2711788B2 (ja) 軽金属等の押出用大型ダイスの製造方法