SU74716A1 - Thermal Metal Magnesium Plant - Google Patents
Thermal Metal Magnesium PlantInfo
- Publication number
- SU74716A1 SU74716A1 SU323581A SU323581A SU74716A1 SU 74716 A1 SU74716 A1 SU 74716A1 SU 323581 A SU323581 A SU 323581A SU 323581 A SU323581 A SU 323581A SU 74716 A1 SU74716 A1 SU 74716A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal magnesium
- thermal metal
- bunker
- plant
- condenser
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Предлагаема установка дл получени металлического магни термическим способом, отличаетс от подобных установок тем, что внутри реторты нечи расположены сердечннки, нагреваемые токами, возбуждаемыми соленоидом, расположенным вне реторты. Сердечники вызывают разогрев шнхты (смесь доломита и ферросилици ) до температуры возгонки паров магни .The proposed plant for the production of metallic magnesium by thermal means is different from similar installations in that inside the retort there are nets that are heated by currents excited by a solenoid located outside the retort. The cores cause the shnchta (a mixture of dolomite and ferrosilicon) to warm up to the sublimation temperature of magnesium vapor.
На чертеже изображена предлагаема установка.The drawing shows the proposed installation.
Установка состоит из металлического кожуха 1 цилиндрической формы, футерованного внутри магнезитом 2 металлического нагревательного сердечника 3 и соленоида 4. Металлический кожух печи в верхней и нижней част х св зан фланцевыми соединени ми с бункерами 5 и 6. В нагревательном сердечнике имеетс система каналов 7. соединенных со сборником конденсатора 8.The installation consists of a cylindrical metal casing 1 lined inside with magnesite 2 metal heating core 3 and a solenoid 4. The metal casing of the furnace in the upper and lower parts is connected by flange connections to bins 5 and 6. In the heating core there is a system of channels 7. connected with condenser collector 8.
Конденсатор имеет электрообогрев дл периодического расплавлени сублимата.The condenser is electrically heated to periodically melt the sublimate.
Труба 9, соедин юща сборник с системой каналов нагревательного сердечника, имеет посто нный электрообогрев дл поддержани температуры в трубе, с целью предотвращени конденсации паров магни в канале трубы- Внутри нижнего и верхнего бункеров помещены шнековые питатели 10, приводимые во вращение с помощью электродвигателей .The pipe 9 connecting the collector to the system of channels of the heating core has a constant electrical heating to maintain the temperature in the pipe in order to prevent condensation of magnesium vapors in the pipe channel. Screw feeders 10 driven by electric motors are placed inside the lower and upper bins.
В верхний бункер 5 через люк загружаетс щихта доломита и ферросилици - С помощью щнекового питател 10 щихта подаетс в электропечь , где подвергаетс разогреву до 1100-1300°. Выдел ющиес при этом пары металлического магни по системе каналов нагревательного сердечника 3, отсасываютс вакуум-насосом в сборник-конденсатор, где и конденсируетс . По мере того, как щихта прореагирует в зоне высокой температуры она выбрасываетс с помощью нижнего щнекового пи№ 74716Dolchite and ferrosilicon are fed into the upper bunker 5 through the hatchway. With the help of a screw feeder, tenant is fed into an electric furnace, where it is heated to 1100-1300 °. The metallic magnesium vapors evolved during this process along the channeling system of the heating core 3 are sucked off by a vacuum pump into a collection condenser, where it condenses. As the batch reacts in the high temperature zone, it is thrown out with the help of the lower shnekovy pi # 74716
тател в нижний бункер 6. После того, как вс шихта, загруженна в верхний бункер пройдет процесс прокалки и попадет в нижний бункер в виде прореагировавшего материала (шлака), электропечь выключаетс и включаетс электрический обогрев конденсатора дл расплавлени сублимата и изъ ти расплавленного магни из конденсатора в формы.tatel into the lower bunker 6. After all the charge loaded in the upper bunker undergoes the process of calcining and enters the lower bunker as reacted material (slag), the electric furnace is turned off and the electric heating of the condenser is turned on to melt the sublimate and remove the molten magnesium from the condenser in the form.
После извлечени металла из сборника-конденсатора открываютс люки бункера и производитс одновременно загрузка верхнего бункера свежей шихтой и опорожнение нижнего бункера от шлака. По окончании этой операции люки закрываютс и начинаетс новый цикл работы агрегата.After the metal is removed from the collector-condenser, the hatches of the bunker are opened and the upper bunker is simultaneously loaded with a fresh mixture and the bottom bunker is emptied from the slag. At the end of this operation, the hatches close and a new cycle of operation of the unit begins.
Аппаратура всего агрегата в процессе работы находитс под вакуумом.The equipment of the entire unit is under vacuum during operation.
Предмет изобретени Subject invention
Установка дл получени металлического мапни термическим способом , отличающа с тем, что дл разогрева шихты применены сердечники, расположенные впутри реторты и нагреваемые токами, воз буждаемымн соленоидом, расположенным вне реторты.A plant for producing a metal sheet by thermal means, characterized in that the cores are used to heat the charge, located at the back of the retort and heated by currents excited by a solenoid located outside the retort.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU323581A SU74716A1 (en) | 1943-11-01 | 1943-11-01 | Thermal Metal Magnesium Plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU323581A SU74716A1 (en) | 1943-11-01 | 1943-11-01 | Thermal Metal Magnesium Plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU74716A1 true SU74716A1 (en) | 1948-11-30 |
Family
ID=48250188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU323581A SU74716A1 (en) | 1943-11-01 | 1943-11-01 | Thermal Metal Magnesium Plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU74716A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2552789C1 (en) * | 2013-12-18 | 2015-06-10 | ООО "Современные химические и металлургические технологии" (ООО "СХИМТ") | Method of metal magnesium production from waterless dichloride |
-
1943
- 1943-11-01 SU SU323581A patent/SU74716A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2552789C1 (en) * | 2013-12-18 | 2015-06-10 | ООО "Современные химические и металлургические технологии" (ООО "СХИМТ") | Method of metal magnesium production from waterless dichloride |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU74716A1 (en) | Thermal Metal Magnesium Plant | |
US2219059A (en) | Process for the production of metallic magnesium | |
GB784363A (en) | Improvements in electric furnaces for the production of silicon and other materials having similar conditions of reaction | |
CN101597695B (en) | Method for smelting zinc by electric heating rotary kiln | |
RU2005114377A (en) | METHOD FOR EXTRACTION OF GOLD FROM CONTAINING ARSENES AND GOLD CONCENTRATE AND EQUIPMENT FOR ITS IMPLEMENTATION | |
US2165742A (en) | Process for separating magnesium and like metals which sublime from their ores and compounds | |
US2238792A (en) | Charging a high-temperature vacuum furnace | |
US3768790A (en) | Apparatus for the manufacture of potassium | |
GB985943A (en) | Process and apparatus for the manufacture of particulate refractories | |
US3338707A (en) | Plants for the igneous extraction of metals from their ores and remelting of the metals for foundry purposes or further treatment | |
US1988608A (en) | Zinc smelting | |
US2265284A (en) | Melting copper | |
GB743019A (en) | Improvements in phosphorus recovery | |
US1167176A (en) | Smelting of ores and apparatus therefor. | |
US1704029A (en) | Reduction process and apparatus | |
GB955785A (en) | Production of dead burned basic refractory | |
US3413112A (en) | Method for firing green pellets by induction heating | |
GB569472A (en) | Apparatus for manufacture of magnesium metal | |
SU148469A1 (en) | Furnace for the production of zinc oxide from zinc hydroxide | |
GB994162A (en) | A process for the production of calcium carbide | |
US1328714A (en) | Method of and means for melting brass and similar scrap | |
SU281429A1 (en) | Unit for producing zinc dust | |
SU720833A1 (en) | Electric induction furnace for high-temperature heat treatment of products | |
US716008A (en) | Working zinc and substances containing silicic acid in electric furnaces. | |
US944774A (en) | Electric furnace for the continuous extraction of zinc from its ores. |