SU281429A1 - Unit for producing zinc dust - Google Patents

Unit for producing zinc dust Download PDF

Info

Publication number
SU281429A1
SU281429A1 SU691323344A SU1323344A SU281429A1 SU 281429 A1 SU281429 A1 SU 281429A1 SU 691323344 A SU691323344 A SU 691323344A SU 1323344 A SU1323344 A SU 1323344A SU 281429 A1 SU281429 A1 SU 281429A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
retort
furnace
zinc dust
condenser
producing zinc
Prior art date
Application number
SU691323344A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю.И. Дворянников
В.Г. Батыгин
В.Н. Высоцкий
Original Assignee
Dvoryannikov Yu I
Batygin V G
Vysotskij V N
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dvoryannikov Yu I, Batygin V G, Vysotskij V N filed Critical Dvoryannikov Yu I
Priority to SU691323344A priority Critical patent/SU281429A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU281429A1 publication Critical patent/SU281429A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(21)1323344/23-26(21) 1323344 / 23-26

(22)21.04.69(22) 04.21.69

(46) 23.09.85. Бюп. № 35(46) 09/23/85. Bup. No. 35

(72) Ю.И.Лвор нников, В.Г.Батыгин(72) Yu.I.Lvornnikov, V.G.Batigin

и В.Н.Высоцкийand V.N. Vysotsky

(53) 66.041.475 (088.8)(53) 66.041.475 (088.8)

(54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ(54) (57) 1. INSTALLATION FOR OBTAINING

ЦИНКОВОЙ ПЫЛИ, состо ща  из печиZINC DUST, consisting of oven

внутри которой размещена реторта, иinside of which is located the retort, and

конденсатора, отличающа с   тем, что, с целью обеспечени capacitor, characterized in that, in order to provide

непрерывности процесса получени  целевого продукта, снижени  удельных расходов сьфь  и топлива, улучшени  санитарных условий труда, она снабжена плавильной камерой с загрузочным приспособлением, расположенной в печи и последовательно соединенной с ретортой.the continuity of the process of obtaining the target product, reducing the unit costs of fuel and fuel, improving sanitary working conditions, it is equipped with a melting chamber with a loading device located in the furnace and connected in series with the retort.

2. Установка по п.1, отличающа с  тем, что реторта имеет призматическую форму.2. Installation according to claim 1, characterized in that the retort has a prismatic shape.

Изобретение относитс  к.химическому машиностроению.This invention relates to chemical engineering.

Известны установки дл  получени  цинковой пыли, состо щие из печи, внутри которой размещена установленнал под углом 45 цилиндрическа  реторта, и конденсатора.Installations for producing zinc dust are known, consisting of a furnace, inside of which a cylindrical retort installed at an angle of 45, and a condenser are located.

В известных установках нельз  провести непрерывный процесс получени  цинковой пыли.In known installations, it is not possible to conduct a continuous process for producing zinc dust.

С целью обеспечени  непрерывности процесса получени  целевого 1продукта , снижени  удельных расходов сьфь  и топлива, улучшени  санитарных условий труда предложенна  установка снабжена плавильной камерой с загрузочным приспособлением, расположенной в печи и последовательно соединенной с ретортой, и при этом реторта вьшолнена призматической. In order to ensure the continuity of the process of obtaining the target product, reducing the unit costs of fuel and fuel, improving the sanitary working conditions, the proposed installation is equipped with a melting chamber with a loading device located in the furnace and connected in series with the retort, and the retort is prismatic.

Предложенна  печь Позволит снизить удельные расходы сырь  и топлива и улучишть санитарные услови  труда .The proposed furnace will reduce the specific consumption of raw materials and fuel and improve sanitary conditions of labor.

На чертеже изображен продольный разрез предлагаемой установки.The drawing shows a longitudinal section of the proposed installation.

Установка дл  получение цинковой пыпи состоит из печи 1, внутри которой размещены последовательно соединенные посредством переточного соединени  2 с гидрозатвором реторта 3 и плав.ильна  камера 4, и конденсатора 5, -Который через горловину 6 соединен с ретортой. Плавильна  камера имеет загрузочное приспособление 7. Печь .снабжена подогревающим устройством 8. Дл  ускорени  процесса конденсации паров цинка конденсатор снабжен охлаждающ.ей рубашкой 9, а дл  выгрузки цинковой пыпи из конденсатора предусмотрен металлический кабель 10.The plant for zinc production consists of a furnace 1, inside of which are placed serially connected by means of a overflow connection 2 to the hydraulic lock of the retort 3 and a floating chamber 4, and a condenser 5, which is connected to the retort through the throat 6. The melting chamber has a loading device 7. The furnace is equipped with a heating device 8. To speed up the process of zinc vapor condensation, the condenser is equipped with a cooling jacket 9, and a metal cable 10 is provided for unloading the zinc pypi from the condenser.

Реторта выполнена призматической и изготовлена из карбида кремни  или карборунда, а плавильна  камера из жаропрочной стали.The retort is prismatic and made of silicon carbide or carborundum, and the melting chamber is made of heat-resistant steel.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

Через загрузочное приспособление чушковьй цинк загружают в нагревательную камеру, обогреваемую отход щими из печи газами. Расплав цинка по переточному соединеншо перетекает в реторту, где происходит испарение жидкого цинка. Пары цинка через горловину из реторты попадают в конденсатор с охлаждающей рубашкой, конден сируютс  и вьшадают в виде 11 1нковой пыпи. Выгрузку пыли из конденсатора производ т в кюбель, имеющий сверху дл  выхода воздуха слой из стеклоткани . Объем кюбел  рассчитан с учетом создани  материального затвора конденсатора во избежание попадани  в конденсатор воздуха.Through the charging device, chushkov zinc is loaded into the heating chamber, heated by the gases leaving the furnace. The melt of zinc through the overflow connection flows into the retort, where the evaporation of liquid zinc occurs. The zinc vapors through the neck of the retort enter the condenser with a cooling jacket, condense and drain in the form of 11 1 ncc. Dust is discharged from the condenser into a tube having a layer of glass cloth on top for air to escape. The volume of the kubel is calculated taking into account the creation of a material gate of the condenser in order to avoid air entering the condenser.

Claims (2)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИНКОВОЙ ПЫЛИ, состоящая из печи^ внутри которой размещена реторта, и конденсатора, отличающаяс я тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса получения целевого продукта, снижения удельных расходов сырья и топлива, улучшения санитарных условий труда, она снабжена плавильной камерой с загрузочным приспособлением, расположенной в печи и последовательно соединенной с ретортой.1. PLANT FOR PRODUCING ZINC DUST, consisting of a furnace ^ inside which a retort is placed, and a condenser, characterized in that, in order to ensure the continuity of the process of obtaining the target product, to reduce the specific consumption of raw materials and fuel, to improve sanitary working conditions, it is equipped with a smelter a chamber with a loading device located in the furnace and connected in series with the retort. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что реторта имеет призматическую форму.2. Installation according to claim 1, characterized in that the retort has a prismatic shape. КЗKZ 4* ьэ4 * er С0C0 1 281429 21 281429 2
SU691323344A 1969-04-21 1969-04-21 Unit for producing zinc dust SU281429A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU691323344A SU281429A1 (en) 1969-04-21 1969-04-21 Unit for producing zinc dust

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU691323344A SU281429A1 (en) 1969-04-21 1969-04-21 Unit for producing zinc dust

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU281429A1 true SU281429A1 (en) 1985-09-23

Family

ID=20445450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU691323344A SU281429A1 (en) 1969-04-21 1969-04-21 Unit for producing zinc dust

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU281429A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU281429A1 (en) Unit for producing zinc dust
US4056363A (en) Apparatus for the fabrication of pure alumina from Al2 O3 and silica containing raw materials by leaching with hydrochloric acid
US3331595A (en) Apparatus for effecting contact between solids and gases
US1829438A (en) Reduction of ores, oxides, and the like
US2265284A (en) Melting copper
US1687187A (en) Apparatus for use in refining of lead bullion and similar operations
US3411896A (en) Method and apparatus for refining operations
US2007332A (en) Apparatus for the distillation of zinc and other volatile metals
US1967274A (en) Pyro-electric metallurgical furnace and process
US2017401A (en) Distillation of readily volatilizable
SU134028A1 (en) Retortna vertical furnace for sublimation of magnesium oxide
SU50648A1 (en) Continuously operating vertical furnace for thermal processing of combustible
US2041237A (en) Process for producing zinc oxide
US2512899A (en) Kiln
SU94371A1 (en) Plant for continuous production of zinc dust and zinc oxide
US2248039A (en) Method of operating a rotary kiln
SU591676A1 (en) Tubular furnace for roasting bulging materials
SU983418A1 (en) Furnace for processing molibdenum and its alloys
US849531A (en) Drawing sheet-glass.
SU393554A1 (en) FURNACE FOR MELTING, DECOMPOSITION AND CARNALLITE SEDIMENT
SU139038A1 (en) Method for producing lead glitter and red lead
US1593209A (en) Apparatus for coking coal
SU488864A1 (en) Roasting oven
SU390157A1 (en) STEEL MILLING UNIT
SU78452A1 (en) Apparatus for melting coal tar pitch