SU390157A1

SU390157A1 - STEEL MILLING UNIT

Info

Publication number: SU390157A1
Application number: SU1691573A
Authority: SU
Priority date: 1971-08-10
Filing date: 1971-08-10
Publication date: 1973-07-11

Description

Изобретение относитс к черной металлургии , в ча стностм к сталеплавилыиаму производству .The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to steelmaking and production.

Известны сталеплавильные агрегаты, состо щие из шахтного устройства, ва ны и устройств дл продувки и вьшусюа металла. В шахту загружают охладители и шлакообразуюш ,1ие материалы. Отход ш,ие газы агрегата прогревают шихтовые материалы, которые опускаютс в ваину, плав тс и перерабатываютс .Steel-smelting units are known, consisting of a shaft device, a vessel, and devices for purging and extinguishing the metal. Coolers and slag-forming materials are loaded into the mine. Waste gas, aggregate gases heat the charge materials, which are lowered into the vine, melted and recycled.

Недостатком известных агрегатов вл етс отсутствие или низка надежность регулировани опусканк шихты в ваниу, вслед( чего требуетс измельчать окраи и устаиавликать более мощ.ные дымососы.A disadvantage of the known aggregates is the absence or low reliability of controlling the lowering of the charge into vania, followed (which requires grinding the edges and setting more powerful smoke exhausters.

Цель изобретени состонт в улучшении регулировани схода шихты в ванну. Это достигаетс тем, что шахта агрегата разделена подвижнЫНИ колосни-каМИ на 2-5 .иагревательИых зон.The purpose of the invention is to improve the control of the discharge of the charge into the bath. This is achieved by the fact that the shaft of the unit is divided by the moving grates into 2-5 control zones.

На чертеже показан предлагаемый сталеплавильный агрегат.The drawing shows the proposed steel-making unit.

Сталеплавильна в:а««а / соединена с шахтньш устройством 2. Ванна имеет окно 3, вылуекное OTBepiCTHe 4 и фурмы-горелки 5. Ш ахта разделен.а на нагревательные ЗОБЫ 6-Зпри помощи подвижных колосников 9-11 и имеет загрузочный бункер 12 и дымоотвод 13, ооед1икеииый с дымососом.Steelmaking in: a "" a / connected to the mine device 2. The bath has a window 3, a discharge OTBepiCTHe 4 and a tuyere burner 5. The shaft is divided into heating SCARS 6-With the help of moving grates 9-11 and has a loading hopper 12 and chimney 13, with a smoke exhauster.

Перва порЦИ 1ннхты поступает в шахтное у-стрО Фстпо в зо1ну 6, где она удерживаетс на колосниках 9; при этом колосники 10 i 11 выведены из шахты. Следуюшую порцию шнхты г запружают в нагревательную зону 7, причем колосники 10 этой зоны должны быть г Д1В1Ииуты в шахтл- и т. д. В ванну 1 через окно 3 заливают полупродукт (чугун). В процессе продувки чугуна отход щие газы, имею0 нше темнер атуру 1600°С, проход т через нагревательные зоны 6-8 шахтного устройства м нагревают птихту, наход щуюс в этих зоliax . В первую очередь до необходимой но технологии температуры будет нагрета по|рци The first portion of the inlet goes into the mining facility of the FSTPO in zone 6, where it is held on the grate 9; at the same time, the grate 10 and 11 are removed from the mine. The next portion of shnch g is plugged into the heating zone 7, and the grate 10 of this zone should be g D1B1Iiuta in the mine-, etc. In the bath 1 through the window 3 is poured intermediate (cast iron). In the process of iron blowing, the flue gases, having a temper atur of 1600 ° C, pass through the heating zones of the 6-8 shaft device and heat the bird located in these zones. First of all, up to the required temperature but the technology will be heated

5 uLHXTbi, наход ща с в ннжней нагревательной зоне 6. При выдвижении колосников 9 из шахты равномерно прогрета порци шихты под действием собственного веса поступает в рафинировочную ем,касть. колооникм 95 uLHXTbi, located in the lower heating zone 6. When the grates 9 are extended from the mine, the portion of the charge is uniformly heated under its own weight and goes to the refining plant. kolonikm 9

0 вдвигают в Шахту, а колооники 10 выдвигают из тпахты. При это-м ч астичио подогрета шихта из зоны 7 постуцает в зону 6, а освободивн еес место в зоне 7 занимает менее нагрета шихта из следующей нагревательной зоны 80 is pushed into the mine, and the colonics 10 are pushed out of taht. In this case, the mixture heated from zone 7 is heated to zone 6, and the space left in zone 7 is less heated by the charge from the next heating zone 8

5 и т. д. В зону 8 через загрузочный б такер 12 загружают очередатлЮ порцию холодной шихты .5, etc. In zone 8, through the loading b taker 12, a queue of cold batch is loaded.

После оконч-анн продувки металла готова с:таль выпускаетс в ковш через выпускноеAfter the finish, the metal purging is finished with: the hoist is released into the ladle through the outlet

0 отверстие 4. Количество шихты, нагретой до0 hole 4. The amount of charge heated to

1300-1400°С, определ етс технологическими нуждами и может достИгать 60-70% от веса садки.1300-1400 ° C, determined by technological needs and can reach 60-70% by weight of the charge.

Предлагаемый сталеплавильный апрегат оо .звол ет к моменту заливки чугуна после выпуска предыдущей плавки подготавить в зоне 6 порцию шпхты, нагретой до температуры 1300-1400°С и готовой к подаче в ванну. В шахтном устройстве нар ду с металлической шихтой могут подогреватьс и иеметалличеакие материалы, июпользуемые нри выплавке стали. Пр-именение слизываемого агрегата позвол ет отказатьс от измельчени The proposed steelmaking unit, Ltd., by the time of casting iron after the previous melt has been released, should prepare in the zone 6 portions of gravel heated to a temperature of 1300-1400 ° C and ready to be fed into the bath. In the mining device, along with the metal charge, metallic materials such as steel can also be heated. Pr-renaming of the licked aggregate allows refusing grinding

скрала, а также обеопеч вает уменьшение мошности дымососа, улучшение технологичности процесса за счет порционной подачи шихты и увеличение выхода годного мет1алла.It also helps to reduce the power of the smoke exhauster, improve the processability of the process by batch feeding the charge and increasing the yield of metal.

Предмет изобретени Subject invention

Сталеплавильный агрегат с шахпным устpoftiCTBOM дл подогрева шихты, отличающийс тем, что, с целью улучшени регулировани схода шихты в ванну, шахта апрегата разделена подвижными колоониками на 2-5 нагревательных зон.A steel-making unit with a coal-fired unit for heating the charge, characterized in that, in order to improve the control of the charge transfer to the bath, the unit shaft is divided by movable colons into 2-5 heating zones.

I I I I I I i IVI I I I I I IV