SU746131A1 - Method of dynamic balancing of blade machine impeller - Google Patents
Method of dynamic balancing of blade machine impeller Download PDFInfo
- Publication number
- SU746131A1 SU746131A1 SU752183340A SU2183340A SU746131A1 SU 746131 A1 SU746131 A1 SU 746131A1 SU 752183340 A SU752183340 A SU 752183340A SU 2183340 A SU2183340 A SU 2183340A SU 746131 A1 SU746131 A1 SU 746131A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filler
- imbalance
- impeller
- balancing
- dynamic balancing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
- F04D29/661—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/662—Balancing of rotors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Testing Of Balance (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
tlaoepeTeHHe относитс к области насосостроени и касаетс технологий динами ческой балансировки рабочих колес лопас ных машин. Известен способ динамической балансировки рабочих колес центробежного наcoca , который заключаетс в балансировке рабочего,колеса, в каналах которого находитс воздух, с последующим замером дисбаланса и его устранением Ц Недостатком этого способа вл етс неточность балансировки вследствие отсут стви учета дисбаланса рабочего колеса , каналы которого при работе обычно заполнены перекачиваемым рабочим телом . Известен также способ динамической балансироюси рабочих колес лопастной машины, заключающийс в том, что перед замером дисбаланса каналы рабочего колеса заливают напопвителём с удельным весом, близким к удельному весу перека-;чиваемого насосом рабочего тела . После замера дисбаланса его устран ют. Этот способ динамической балансировки вл етс наиболее близким к описываемому изобретению. Недостатком этого способа вл етс то, что дл разного рабочего тела должен примен тьс свой специальный наполнитель , плотность котфого отличаетс от плотности рабочего тела, в результате чего дисбаланс устран етс лишь частично . Цель изобретени - повышение точности балансировки и применение униве(сального наполнител дл любого рабочего тела. Это достигаетс тем, что замер дисбаланса провод т без наполнител , затем с наполнителем и по полученным данным определ ют дисбаланс, подлежащий устранению . Способ иллюстрируетс чертежом. Рабочее колесо центробежного насоса лопастной машины установлено на валу 1 и содержит покрывные диски 2 и 3 и укрепленные между ними лопасти. На tlaoepeTeHHe is in the field of pump engineering and concerns the technology of dynamic balancing of impellers of hazardous machines. There is a known method of dynamic balancing of centrifugal pump impellers, which consists in balancing the impeller whose air channel is in the air channels, followed by measuring the imbalance and eliminating it. usually filled with pumped working fluid. There is also known a method of dynamic balance of the impeller wheels of a blade machine, which means that before measuring the imbalance, the channels of the impeller are filled with a filler with a specific weight close to the specific weight of the pumped working fluid. After measuring the imbalance, it is eliminated. This dynamic balancing method is closest to the described invention. The disadvantage of this method is that its special filler must be used for different working fluids, the density of which is different from that of the working fluid, as a result of which the imbalance is only partially eliminated. The purpose of the invention is to improve the accuracy of balancing and the use of a universal (greasy filler for any working fluid. This is achieved by measuring the imbalance without a filler, then with the filler and using the data obtained, the imbalance is to be eliminated. the blade machine pump is mounted on the shaft 1 and contains the covering disks 2 and 3 and the blades fixed between them.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752183340A SU746131A1 (en) | 1975-10-22 | 1975-10-22 | Method of dynamic balancing of blade machine impeller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752183340A SU746131A1 (en) | 1975-10-22 | 1975-10-22 | Method of dynamic balancing of blade machine impeller |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU746131A1 true SU746131A1 (en) | 1980-07-07 |
Family
ID=20635333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752183340A SU746131A1 (en) | 1975-10-22 | 1975-10-22 | Method of dynamic balancing of blade machine impeller |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU746131A1 (en) |
-
1975
- 1975-10-22 SU SU752183340A patent/SU746131A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3082695A (en) | Impellers, especially single vane impellers for rotary pumps | |
SE9501514D0 (en) | Ways of determining instantaneous operating conditions for a centrifugal pump | |
SU746131A1 (en) | Method of dynamic balancing of blade machine impeller | |
GB743088A (en) | Improvements relating to rotary pumps and motors | |
US3138018A (en) | Dynamometer | |
SU769107A1 (en) | Method of dynamic balancing of turbomachine impeller | |
SU1176671A1 (en) | Method of dynamic balancing of pump impeller and rotor device for effecting same | |
SU461249A1 (en) | Test bench for vane pumps | |
SU1008504A1 (en) | Centrifugal pump impeller sealing method | |
SU642515A1 (en) | Pump | |
ES222039A1 (en) | Improvements in and relating to hydraulic turbines and pumps | |
SU561001A1 (en) | Capsule hydraulic machine model | |
SU889894A1 (en) | Method of determining axial pump critical positive suction head | |
SU676898A1 (en) | Method of hydraulic testing of short service life pumps | |
SU796995A1 (en) | Method of diagnosis of electric machine bearings | |
US3353406A (en) | Mass-flow determining devices | |
US1639918A (en) | Device for illustrating the operation of rotary pumps | |
Mizuki et al. | Description of compressor geometries | |
SU989141A1 (en) | Method of determining pressure losses in centrifugal turbomachine impeller | |
SU116440A1 (en) | Turbocharger | |
SU885626A2 (en) | Centrifugal pump | |
RU2002125571A (en) | METHOD FOR DETERMINING THE FULL PRESSURE OF THE WORKING GAS IN RELATIVE MOVEMENT WHEN EXITING THE DRIVING WHEEL OF A TURBO MACHINE | |
RU2217724C2 (en) | Way of heat losses test of centrifugal pump | |
SU887962A1 (en) | Method of testing shaft bearings for dynamic effect | |
GB1236441A (en) | Improvements in or relating to liquid pumps |