SU745666A2 - Electrostatic unit for making abrasive bands - Google Patents

Electrostatic unit for making abrasive bands Download PDF

Info

Publication number
SU745666A2
SU745666A2 SU772556257A SU2556257A SU745666A2 SU 745666 A2 SU745666 A2 SU 745666A2 SU 772556257 A SU772556257 A SU 772556257A SU 2556257 A SU2556257 A SU 2556257A SU 745666 A2 SU745666 A2 SU 745666A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
under
abrasive
action
grain
Prior art date
Application number
SU772556257A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Вячеславович Чиряев
Борис Аронович Глаговский
Гарри Шмилевич Ройтштейн
Константин Алексеевич Мурашов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1425
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1425 filed Critical Предприятие П/Я А-1425
Priority to SU772556257A priority Critical patent/SU745666A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU745666A2 publication Critical patent/SU745666A2/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

(54) ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ(54) ELECTROSTATIC INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF ABRASIVE TAPES

Изобретение относитс  к области производства абразивного инструмента на гибкой основе методом электростатического осаждени  зерен на основу шлифовальной ленты, в частности, оно касаетс  конструкции электростатической установки дл  изготовлени  таких лент. Известна электростатическа  установка, состо ща  из осадительного и зар жающего электродов, помещенных в электропровод щий корпус, внизу которого установлена виброплоскость дл  удалени  избытков зерна , причем внутренн   часть корпуса и виброплоскость покрыты пол ризующимс  диэлектриком с высоким удельным сопротивлением , а электроды со стороны, противоположной межэлектродному пространству, снабжены экранами из пол ризующегос  диэлектрика 1. Известное устройство позвол ет наносить на основу щлифовальной щкурки, предварительно покрытую клеем, абразивные порощки мельче № М40. Однако эти порощки плохо приклеиваютс  к клеевому покрытию. Этому преп тствовала поверхностна  пленка, образующа с  на клеевом покрытии во врем  движени  оснЬвы шлифовальной шкурки ОТ клеенанос щеи машины до электростатической установки. Такое  вление снижает эффект внедрени  установки в промышленность. Кроме этого, известна  конструкци  затрудн ет доступ к внутренним част м дл  их зачистки от абразивных частиц в процессе перехода с одной зернистости материала на другую. Целью дополнительного изобретени   вл етс  повышение эффективности работы электростатической установки, повыщение удобства ее обслуживани , улучшение закреплени  зерен на основе ленты и удаление слабозакрепленных зерен. Это достигаетс  тем, что в известной электростатической установке дл  изготовлени  абразивных лент осадительный электрод выполнен подогреваемым, а корпус электростатической установки изготовлен разъемным , на выходе из электростатической установки над абразивной лентой установлено устройство дл  удалени  абразивных зерен, имеющее в части пр моугольное отверстие, внутри которого параллельно плоскости щлифшкурки нат нуты струны, соединенные с регулируемым источником высокого напр жени , и устройство с одной стороны соединено с вентил тором, а с другой - с пылеулавливающим устройством. Под струнами ниже пр моугольного отверсти , параллельно им, установлена зазем: ленна  плоскость, имеющай элёктричёскую св зь с другим полюсом источника BblCOKOrO напр жени . На чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства. Электростатическа  установка включает металлический корпус 1, облицованный изнутри диэлектриком 2, внизу в корпусе расположена виброплоскость 3, облицованна  сверху диэлектриком 4, в верхней части корпуса установлен бункер 5 с дозирующим устройством 6, на задней стенке vcopnyca 1 смонтирован на изол торах 7 зар жающий электрод 8, соединенный через изол тор 9 с источником высокого напр жени  10. Осадительный электрод 11, внутри которого смонтирована диэлектрическа  термостойка  плита 12 с пазами 13, в которых размещаетс  спираль 14, соединенна  с регул тором напр жени  15, смонтирован на подвижной раме 16, имеющей электрический привод 17. На раме 16 смонтированы диэлектрические валы 18, дополнительный источник высокого напр жени  19, электрод 20 и диэлектрический короб 21, внутри которого установлены воздушный вентил тор 22, струны 23, соединенные с источником высокого напр жени  19, и пылеулавливающее устройство 24.The invention relates to the production of abrasive tools on a flexible basis by the method of electrostatic deposition of grains on the basis of a grinding belt, in particular, it concerns the design of an electrostatic installation for the manufacture of such tapes. A known electrostatic installation consisting of precipitation and charging electrodes placed in an electrically conductive housing, at the bottom of which a vibroplane is installed to remove excess grain, the inner part of the housing and the vibroplane are covered with a polarizing dielectric with high resistivity, and the electrodes on the opposite side of the electrode space, equipped with shields from a polarizing dielectric 1. The known device allows to apply on the basis of a grinding pulp, previously covered with glue, abrasive scraps are smaller than № М40. However, these powders do not adhere well to the adhesive coating. This was prevented by a surface film that formed on the adhesive coating during the movement of the base of the sandpaper from the glue of the machine to the electrostatic unit. This phenomenon reduces the effect of the installation in the industry. In addition, the known construction makes it difficult to access the internal parts for cleaning them from abrasive particles during the transition from one grain of material to another. The purpose of the additional invention is to increase the efficiency of the electrostatic unit, increase the convenience of its maintenance, improve the fixing of the grains on the basis of the tape and remove loosely fixed grains. This is achieved by the fact that in a known electrostatic installation for the manufacture of abrasive belts, the precipitation electrode is made heated, and the case of the electrostatic installation is made detachable; at the outlet of the electrostatic installation, an abrasive grain removal device is installed above the abrasive belt, having shlifshkurku plane natnuty strings connected to an adjustable source of high voltage, and the device is connected from one side to On the other hand, with a dust collector. Under the strings below the rectangular hole, parallel to them, a ground is installed: a Lenna plane that has an electrical connection to the other pole of the BblCOKOrO voltage source. The drawing shows a General view of the proposed device. Electrostatic installation includes a metal case 1, lined from the inside by dielectric 2, a vibroplane 3 located below, and a vibroplane 3 facing the top, dielectric 4 lined at the top, a hopper 5 with a metering device 6 mounted on the rear wall of the vcopnyca 1 insulating electrode 8 connected through an insulator 9 to a high voltage source 10. A precipitating electrode 11, inside of which a dielectric heat-resistant plate 12 is mounted with grooves 13, in which a coil 14 is placed, is connected to Voltage regulator 15 is mounted on a movable frame 16 having an electric drive 17. Dielectric shafts 18 are mounted on frame 16, an additional high voltage source 19, electrode 20 and dielectric box 21 inside which an air fan 22, strings 23 are mounted, connected to a high voltage source 19, and a dust collecting device 24.

Основа шлифовальной шкурки 25 закрепл етс  на валах 18. При включении привода 17 рама 16 с осадительным электродом 11 перемещаетс  в сторону корпуса 1 и в крайнем положении уплотн етс  в корпусе 1 с помоидью привода 17. После заправки ленты через регул тор) напр жени  15 спираль подключаетс  к сети электроснабжени  и прогреваетс  электродом 11, а также внутреннее пространст;во корпуса 1. После достижени  необходи юго теплового режима (40 ) выключаетс  дозирующее устройство 6 в бункере 5, источники высокоЭлектростатическа  установка дл  изготовлени  абразивных лент по авт. св. № 396266, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  закреплени  зерна на основе ленты, установка дополнительно снабжена устройством дл  удалени  слабозакрепленных зерен, установленным над абразивной лентой, и нагревательным элементом, установленным в осадительном электроде.The base of the sanding pelt 25 is fixed on the shafts 18. When the drive 17 is turned on, the frame 16 with the collecting electrode 11 moves towards the housing 1 and in its extreme position is sealed in the housing 1 with the drive shaft 17. After the belt is loaded through the regulator), the voltage 15 helix connected to the power supply network and heated by electrode 11, as well as the internal space; in the housing 1. After reaching the south thermal conditions (40), the metering device 6 is turned off in the bunker 5, the sources are highly Electrostatic no abrasive belts on ed. St. No. 396266, characterized in that, in order to improve the fixing of grain on the basis of the belt, the installation is additionally equipped with a device for removing weakly fixed grains mounted above the abrasive belt and a heating element installed in the collecting electrode.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 396266, кл. В 24 D 17/00, 1970. го напр жени  10, 19, вентил тор 22 и привод движени  основы. Зерно, высыпа сь из бункера 5 через дозирующее устройство 6, пада  под действием гравитационных сил, отклон етс  электрическим полем на поверхность основы щлифовальной щкурки с предварительно нанесенным слоем кле . Слой кле  за счет термопроводимости равномерно разогреваетс  от поверхности электрода 11, и зерно легко внедр етс  в клеевой слой, прочно закрепл  сь в нем. После выхода из корпуса 1 лента проходит над заземленным электродом 20 и под коробом 21. Слабозакрепленные зерна под действием электрического пол , образованного в промежутке между струнами 23 и электродом 20, поднимаютс  вверх, под действием сил инерции, пролетают между струнами 23, захватываютс  воздущным потоком от вентил тора 22 и попадают в пылеулавливающее устройство 24. Прбведенные испытани  показали, что при нанесении абразивного зерна на насто щей установке качество щлифовальной щкурки повыщаетс . При испытании щлифовальной щкурки из КЧ - № М40, изготовленной на опытной установке, были получены следующие результаты: стойкость увеличилась в 2 -ь-2,5 раза, абразивна  способность повысилась в 1,8 раза. Формула изобретени 1. USSR author's certificate number 396266, cl. In 24 D 17/00, 1970, the voltage of 10, 19, the fan 22 and the drive of the movement of the base. Grain, spilling out of the hopper 5 through the metering device 6, the pad under the action of gravitational forces, is deflected by an electric field on the surface of the abrasive sandpaper with a pre-applied layer of glue. The layer of glue due to thermal conductivity is evenly heated from the surface of the electrode 11, and the grain is easily embedded in the adhesive layer, firmly fixed in it. After exiting the housing 1, the tape passes over the grounded electrode 20 and under the duct 21. The weakly fixed grains under the action of an electric field formed in the gap between the strings 23 and the electrode 20 rise up, under the action of inertial forces, fly between the strings 23, are captured by the air flow from fan 22 and get into the dust-collecting device 24. The tests have shown that when applying abrasive grains in this installation, the quality of the sanding cloth rises. When testing shlifovalnogo chukku from KCH - № M40, made on the pilot plant, the following results were obtained: durability increased 2-2.5 times, abrasive ability increased 1.8 times. Invention Formula
SU772556257A 1977-12-19 1977-12-19 Electrostatic unit for making abrasive bands SU745666A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772556257A SU745666A2 (en) 1977-12-19 1977-12-19 Electrostatic unit for making abrasive bands

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772556257A SU745666A2 (en) 1977-12-19 1977-12-19 Electrostatic unit for making abrasive bands

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU396266 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU745666A2 true SU745666A2 (en) 1980-07-07

Family

ID=20738565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772556257A SU745666A2 (en) 1977-12-19 1977-12-19 Electrostatic unit for making abrasive bands

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU745666A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114986403A (en) * 2017-02-14 2022-09-02 奥古斯特吕格贝格有限及两合公司 Method for producing an abrasive tool and abrasive tool

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114986403A (en) * 2017-02-14 2022-09-02 奥古斯特吕格贝格有限及两合公司 Method for producing an abrasive tool and abrasive tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2576047A (en) Method and apparatus for printing electrically
EP0216450B1 (en) Corona generating device
SE7700324L (en) SPACE-SAVING CORONAL CHARGER
US2980834A (en) Charging of photo-conductive insulating material
CA1058274A (en) Corona generator cleaning apparatus
US4378610A (en) Device for removing impurities from data carriers
SU745666A2 (en) Electrostatic unit for making abrasive bands
US4884188A (en) Magnetic roller means with stationary magnetic knife blade for use in printing devices
US3764866A (en) Corona generator
US2863063A (en) Charging of photo-conductive insulating material
US2759449A (en) Flock applying machine
JP2005502090A (en) Electrophotographic printing device
US2127307A (en) Apparatus for electrostatic separation
GB1361463A (en) Manufacture of sheet materials
SU602225A1 (en) Electrostatic separator for loose mixtures
SU984457A1 (en) Device for dusting electrified surfaces
SU997267A1 (en) Induction neutralizer
GB899084A (en) Improvements in or relating to apparatus for measuring the radioactivity of the air
SU1093530A1 (en) Electrostatic unit for producing sandpaper
Penney et al. The trielectrode electrostatic precipitator for collecting high resistivity dust
JPS57139770A (en) Developing device
SU1727603A1 (en) Device for presowing seed treatment
JP4000345B2 (en) Ion generator
Bullock Scope and Economics of Electrostatic Separation
SU1625363A1 (en) Apparatus for presowing treatment of seeds