SU745586A1 - Устройство дл высадки - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ

Claims (3)

1. Изобретение относитс  к кузнечно-прессовому оборудованию и может быть использовано ( дл  высадки утолщений на заготовках с критическим отношением их диаметра к длине. Известно устройство дл  высадки утолщений на концах заготовок типа стержней и профилей с критическим отношением диаметра затотовки к ее длине, содержащее смонтированные в корпусах матрицу, пуансон и поддерживающий высаживаемую часть заготовки инструмент, состо щий из поворотных от привода секций, а также механизм возврата секций в исходное, положение 1. Однако в известном устройстве недостаточно стойкий поддерживающий инструмент. Цель изобретени  повышение стойкости поддерживающего инструмента. Дл  этого секции укреплены на одной оси, кажда  из них выполнена в виде пластины с отверстием под заготовку, а привод их поворо та - в виде смонтированного в корпусе пуйнсо на параллельно оси секций подпружиненного в осевом направлении толкател  с выступом на подпружинетюм торце и конической головкой взаимодействующей с боковыми поверхност ми пластин - на другом, а механизм возврата секций в исходное положение выполнен в виде охватывающей корпус пуансона втулки с двум  пазами и смонтированного в корпусе пуансона параллельно толкателю стержн  с продольным пазом, обращенным к другим боковым поверхност м пластин и с подпружиненным перпендикул рно его оси хвостовиком, вход пдим в один из пазов втулки, в другом пазу которой установлен выступ толкател , при этом корпуса матрицы и пуансона св заны между собой накидной гайкой. На фиг. 1 изображен общий вид устройства в исходном положении; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. I; на фиг. 4 - разрез В-В фиг. 1; на фиг. 5 - положение устройства в процессе осадки; на фиг.6разрез Г-Г фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Д-Д фиг. 5, в процессе осадки. Устройство состоит из двух полувтулок 1, установленных в зажимном механизме (на черт, не показан) высадочной матрицы, выполненной в виде корпуса 2, внутри которого размещен поддерживающий инструмент, состо щий из плоских неразъемных пластин 3, 3V..3 с отверсти ми дл  размещени  осаживаемой части заготовки 4, кажда  из которых выполн на толщиною не более двух толщин сечени  исходной заготовки и установленных поворотно на оси 5. Корпус 2 мйтриЦы соединен с корпусом 6 пуансона накидной гайкой 7. По оси корпуса 6 расположен пуансон 8. Парал-. лельно оси 5 пластин со стороны пуансона 8 установлен привод поворота секирнй поддерживающего инструмента, состо щий из толкате л  9 с выступом О,, подпружиненный с одного конца, а другой конец которого имеет наклон ную поверхность, ш шолненную в виде конуса, взаимодействующего с боковой торцовой поверзшостью последовательно каждой пластины в процессе осадки, н стержень 12 с хвостовиком 13, расположе1шый там же и установленный тоже параллельно оси 5, предназначенный дл  поворота секций поддерШваюЩёго та в исходное положение после окотани  процесса осадки заготовки. На корпусе 6 смон тирована В1улка 14, внутри которой размещейалентоша  пружина 15, 1фед аэначенна  дл  возвращени  втулки 14 в исходаое положение после осуществлени  ею поворота толкател  9 н стержн  12. Устройство работает следующим образом. Рабочие механизмы устройства выставлены в исход юе иоложе ше (фиг. I), т. е. заготовка 4 устаиовлена в зону осашси, а припуск высаживаемой части заготовки размещен в отверсти х плоских пластин 3, 3 ....3 до упора в пуаисон 8. Нерсажйваема  часть заготовки 4 размещена в полувту.1ках 1 и зажата зажимным механизмом (на черт, не показан). . Осуществл етс  первый этап осадки торвд, т. е. при движении корпуса 2 совместно с корпусом б в сторону полувтулок 1 под действием пуансона 8 происходит деформаци  осаживаемой части заготовки, и дефЬрМируемы металл заполн ет полость между торцом плоской пластины 3, торцом полувтулок 1 в полости корпуса
2. 2. Причем перемещение корпуса 2 с корпусом 6 осуществл етс  в первый этап осадки до упора торца корпуса 2 в торец Е полувтулок 1. После этого устройство отводит назад (кроме полувтулок 1, которые в процессе осадки наход тс  в зажиме неподвижно) на величину хода, равную 1,5 толищны плоской пластины 3, этим самым осуществл етс  выход торца осаживаемой части заготовки из отверсти  плоской пластины 3. Под действием пружи1п 1 11 толкатель 9, наезжа  своей наклонной поверхностью, выполненной в виде конуса, на боковую торцовую поверхность пластины 3 (фиг. 5 и 6), поворачивает ее относительно оси 5 влево до упора второй торцовой боковой поверхностью указанной пластины в паз стержн  12, обеспечива  перекрытие отверсти  соседней пластины 3, в котором размещен торец осаживаемой части заготовки 4, своей поверхностью. В таком смещенном положении пластина 3 при последующем зтапе осадки действует как пуансон . В результате этого между торцом пластины 3 и торцом полувтулок 1 в полости отверсти  корпуса 2 образуетс  зазор, равный толщине пластины 3. Образовавщуюс  полость заполн ют осаживаемым металлом на следующем этапе осадки путем воздействи  на заготовку пуансоном 8 через пластину 3. На следующем этапе осадаи пуансон 8 производит деформацию заготовки посредством пластины 3 и так до полного выбора всех пластин в процессе осадки . После каждого этапа осадки соответственно повтор етс  отвод устройства (кроме полувтулок 1) нг1 величину хода, равную 1,5 толщшш соответствующей пластины. Последний этап осадки закзн шваетс  смещением послед пластины
3. 3. После чего корпуса 2 и 6 отвод тс  в необходимое заднее положение, . т. е, до выхода из зоны отверсти  корпуса 2 Ьсаженно|1 части заготовки 4, потом осуществл етс  раскрытие зажимного механизма, снимаетс  готова  , устанавливаетс  следующа  заготовка, а устройство приводитс  в исходное положение. Поворотом втулки 14, преодолева  усилие пружин Пи 15, под действием выступа 10 выставл етс  в исходное положение толкатель 9 и дальнейшим поворотом втулки 14, под действием хвостовика 13 поворачиваетс  стержень 12 (фиг. 2, 3, 4), который перекидывает все пластины 3, З... 3 в исходное положение, враща  их относительно оси 5. Затем осуществл етс  подвод устройства к полувтулкам 1 до упора торца заготовки 4 в торец пуансона 8. Втулка 14 под действием пруж1юы 15 возвраиаетс  в исходное положение. Осуществл етс  осадка следующей заготовки. Формула изобретени  Устройство дл  высадки утолщений на концах заготовок типа стержней и профилей с критическим отношением диаметра заготовки к ее длине, содержащее смонтированные в корпусах матрицу, пуансон и поддерживающий высаживаемую часть заготовки инструмент, состо щий из поворотных от тгривода секций, а также механизм возврага секций в исходное положение, отличающеес  5 I тем, что, с целью повышени  стойкости поддерживающего инструмента, секщш укреплены на одной оси, кажда  из них выполнена в виде пластины с отверстием под заготовку, а при вод их поворота - в виде смонтированного в корпусе пуансона параллельно оси секций подп жиненного в осевом направлении толкател  с выступом на подпружиненном торце н конической головкой, взаимодействующей с боковыми поверхност ми пластин, на другом, а механизм возврата секции в исходное полбжение вьшолнен в виде охватывающей корпус пуансона втулки с двум  пазами и смонтиро6 ванного в корпусе пуансона параллельно толкатели с 1ф6:цЬйьнь1М riaiBOM, обращенш ш к боковым поверхност м пласткн И с подпрушменнйм перПеНДйКул рно его бей хбостовиком, вход щим в один из пазов втулки, в.другом пазу которой установлен ebiCfyrttbnKafeWff, При этом корпуса матриць и пуансона св заШ между собой накидной гайкой. Источники информации, прин тые во внимание при зкспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 180078, кл. В 210 5/08, 1964 (прототип).

   Фиг.

   6-S

   /-V

   Ю

   Фиг.З