SU745405A1 - Устройство дл жидкостной обработки корнеклубнеплодов - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ

1

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению и может быть использовано дл  протравливани , мойки и предпосевной обработки защитно-стимулирующими препаратами корнеклубнеплодов, например Картофел , с целью защиты последнего От клубневой инфекций ризоктониоза , парщи обыкиовенной, фитофтороза и бак териальных заболеваний.

Известно устройство дл  жидкостной обработки корнеклубнеплодов, например протравливани , включающее барабан с горизонтальной осью вращени  и выгрузным лоТком , резервуар дл  жидкого протравливател  н направл ющую дл  подачи корнеклубнеплодов в выгрузной лоток, предназначенное дл  уменьшени  механических поврежденнй корнеклубнеплодов и снижени  потерь протравливани .

В известном устройстве направл юща  выполнена в виде дугообразной пластины, концентричной на основном участке борта барабана и верхней частью расположенной в зоне выгрузного лотка,,вход которого расположен выше горизонтальной оси барабана , а барабан погружен в резервуар с протравливателем примерно иа одну четверть

диаметра и имеет по окружности радиально установленные скребки 1.

Однако известное устройство дл  жидкостной обработки корнеклубнеплодов конструктивно сложно в исполнении, содержит корпус - ванну в виде решетчатого или сетчатого цилиндра с бортами, обращенными к его оси, причем барабан погружен в резервуар с протравливателем, что приводит к необходимости осуществл ть процесс дополнительной сушки корнеклубнеплодов после окончани  процесса жидкостной обработки последних, а дл  осуществлени  покрыти  корнеклубнеплодов плотным слоем  дохимикатов в известном устройстве требуетс  большой расход  дохимикатов.

Наиболее близким к предлагаемому изоб15 ретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  установка дл  сухой и влажиой жидкостной обработки, преимущественно корнеплодов и клубней семенного картофел  с помощью жидких эмульсии, состо ща  из вращающегос  барабана и из дозирующего бункера, отличающа с  тем, что во вращающемс  барабане над зоной обрабатываемого материала вмонтированы непосредственно у загрузочного отверсти  вращающегос  барабана по меньшей мере одно или два распылительных приспособлени , выполнеиных в виде распылительных форсунок и предназначенных дл  сухой и влажной жидкостной обработки, с которыми св заны запасное и дозирующее устройства в качестве отдельных элементов, а на дне барабана установлен вращающийс  вокруг продольной оси щеточный вал, который размещен параллельно относительно центральной оси вращающегос  барабана и перед приводом последнего 2.

Однако в известной установке дл  сухой и влажной жидкостной обработки корнеклубнеплодов обрабатываемый материал поступает во внутреннюю полость вращающегос  ба рабана в зону обработки, где над зоной обраёатываемого материала неподвижно закреплены две распылительные форсунки, одна из которых наносит на внешнюю поверхность корнеклубнеплодов сухие порощкообразные  дохимикаты, а втора  распь1лительна  форсунка распыливает на внещнюю поверхность корнеклубнеплодов смачивающую жидкость вместе с кле щим составом, причем количество сухих порошкообразных  дохимикатов предварительно дозируетс  дискретно и вручную перед осуществлением процесса жидкостной обработки корнеклубнеплодов , причем точность дозировани  сухих порошкообразных  дохимикатов в известной установке довольно низка  из-за отсутстви  автоматизации процесса регулировани  количества подаваемых  дохимикатов и зависимости от количества загружаемых дл  обработки корнеклубнеплодов, что снижает производительность известной установки.

Кроме того, из-за низкой точности дозировани  сухих порощкообразных  дохимикатов в известной установке на внещнюю поверхность корнеклубнеплодов будет наноситьс  неравномерный слой  дохимикатов, а это снижает качествопротравливани  корнеклубнеплодов и отрицательно сказываетс  на урожайностипоследних, что ограничивает область ее применени .

Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработки корнеклубнеплодов за счет автоматического регулировани  подачи жидкого препарата в зависимости от массы корнеклубнеплодов, подаваемой в зону обработки .

Цель достигаетс  тем, что устройство снабжено механизмом автоматического регулирозани  подачи жидкого препарата, который кинематически св зан с барабаном и распылительным соплом, причем последнее снабжено запорной иглой, установленной с возможностью продольного перемещени . На раме установлены щкала и коромысло с демпфером, а механизм автоматического регулировани  подачи жидкого препарата выполней в виде консольно установленной на закрепленной на раме вертикальной стойке горизонтальной платформы с опорной призмой и опирающейс  на призму базисной плиты, один конец которой соединен посредством ст жки с коромыслом, одно плечо которого подпружинено относительно рамы и имеет уравновешивающий груз, а другое выполнено с опорной призмой, причем стойка имеет упор, с которым контактирует опорна  приз.ма коромысла.

Кинематическа  св зь механизма автоматического регулировани  подачи жидкого препарата с барабаном выполнена в виде роликоБ-онор, а с запорной иглой сопла - в виде шарнирно соединенных между собой рычагов, один из которых шарнирно соединен с запорной иглой, а другой со свободным концом горизонтальной платформы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - ведуща  шестерн  механизма дл  автоматического дозировани  количества подаваемых  дохимикатов, вмонтированна  в центре пустотелого корпуса распылительной форсунки, и зубчатый контур , выполненный на внешней цилиндрической поверхности запорной иглы распылительной форсунки, разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - то же, разрез В-В фиг. 3.

Устройство дл  жидкостной обработки корнеклубнеплодов содержит несущую платформу , на которой неподвижно закреплены компрессор 2, служащий дл  создани  в системе избыточного давлени , и резервуар 3 дл  протравливател , внутри которого подвижно установлена с возможностью вращени  вокруг своей продольной оси лопастна  мешалка 4, приводима  во вращение электромотором 5, и служаща  дл  перемещивани  и приготовлени  суспензии соответствующего  дохимиката или защитно-стимулирующего препарата в смеси с жидким кле щим раствором.

Устройство дл  жидкостной обработки корнеклубнеплодов содержит горизонтально расположенный и вращающийс  на роликоопорах 6 барабан 7. Цилиндрический корпус вращающегос  барабана 7 выполнен без плоских боковых днищ, а по боковым торцам цилиндрического корпуса вращающегос  барабана 7 вертикально установлены встык к боковым торцам последнего неподвижные плоские щиты 8, в верхней части которых выполнены горизонтальные сквозные отверсти , служащие дл  ввода во внутреннюю полость вращающегос  барабана 7 механической оснастки.

Внутри вращающегос  барабана 7 неподвижно установлены спиральные витки 9, жёстко св занные с внутренней цилиндрической поверхностью вращающегос  барабана 7 и предназначенные дл  равномерного перемешивани  и транспортировани  обрабатываемых корнеклубнеплодов вдоль Продольной оси вращающегос  барабана 7.

Роликоопоры 6, на которых установлен вращающийс  барабан 7, имеют центральные оси 10, на концах которых попарно посажены ведущие ролики, причем одна из центральных осей 10 роликоопор 6 кинематически св зана через ведомую звездочку 11, жестко посаженную на выходном конце цент ральной оси 10, посредством цепной передачи с ведущей звездочкой 12, неподвижно закрепленной на выходном валу электропривода 13, а втора  центральна  ось 10 роликоопоры 6 вращаетс  вхолостую. С правого бокового торца цилиндрического корпуса вращающегос  барабана 7 установлен загрузочный бункер 14, служащий дл  ввода клубней картофел  или корнеплодов во внутреннюю полость вращающегос  барабана 7 по приемному лотку 15. С левого бокового торца цилиндрического корпуса вращающегос  барабана 7 установлен выгрузной лоток 16, служащий дл  вывода покрытых плотной равномерной пленкой соответствующего  дохимиката или защитно-стимулирующего препарата клубней картофел  или корнеплодов из внутренней полости вращающегос  барабана 7 в тару дл  приема обработанных корнеклубнеплодов . Несуща  платформа 1 снабжена вертикальной стойкой 17, нижн   часть которой неподвижно соединена с боковым торцом несущей платформы 1. Устройство дл  жидкостной обработки корнеклубнеплодов содержит механизм дл  автоматического дозировани  количества подаваемых  дохимикатов в зону обработки, состо щий Мз ведущей щестерни 18, вмонтированной в центре пустотелого корпуса распылительной форсунки 19. Ведуща  щестерн  18 неподвижно посажена на конце цилиндрического вала 20, причем зубь  ведущей шестерни 18 вход т в зацепление с зубчатым контуром, выполненным на внещней цилиндрической поверхности запорной иглы 21. Запорна  игла 21 установлена вертикально с возможностью осевого смещени  вверх И вниз в корпусе распылительной форсунки 19 и служит дл  увеличени  или уМеньщени  проходного сечени  в выходном отверстии распылительной форсунки 19. Второй конец цилиндрического вала 20 механизма дл  автоматического дозировани  количества подаваемых  дохимикатов в зону обработки выведен наружу через сквозное отверстие, выполненное в боковой стенке корпуса распылительной форсунки 19 и жестко св зан с плечом горизонтального рычага 22 (фиг. 2). Второе плечо горизонтального рычага 22 подвижно установлено с возможностью поворота вокруг верхнего конца вертикальной штанги 23. Нижний конец вертикальной штанги 23 механизма дл  автоматического дозировани  количества подаваемых  дохимикатов в зону обработки щарнирно соединен с горизонтальным основанием 24. Горизонтальное основание 24 жестко св зано своим боковым торцом со средней частью корпуса вертикальной стойки 17. Верхн   плоскость горизонтального основани  24 снабжена неподвижной опорной призмой 25, котора  контактирует с прнзмовой п той 26. Призмова  п та 26 неподвижно установлена на нижней торцовой плоскости базисной плиты 27, отклон юща с  в процессе загрузки внутренней полости вращающегос  барабана 7 корнеклубнеплодами в вертикальной плоскости на угол в пределах от 3 до 5°. На верхней плоскости отклон ющейс  базисной плиты 27 установлен на роликоопорах 6 вращаю1цийс  барабан 7 и неподвижно вмонтированный электропривод 13, служащий дл  передачи крут щего момента через цепную передачу ведомой звездочке И, неподвижно посаженной на выходном конце центральной ведомой оси 10 роликоопор ы 6. Отклон юща с  базисна  плита 27 выполнена с боковым рычагом 28, наружное плечо которого св зано через ст жку 29-с корпусом нижнегр коромысла 30. Нижнее коромысло 30 установлено над несущей платформой 1 устройства параллельно последней при незагруженном вращающемс  барабане 7. В данном случае отклон юща с  базисна  плита 27 будет находитьс  тоже в стабильном горизонтальном положении равновеси . Правое плечо нижнего коромысла 30 контактирует через вторую опорную призму 31 с упором 32, который неподвижно установлен на тыльной плоскости вертикальной стойки 17. Корпус нижнего коромысла 30 св зан с возможностью качани  в вертикальной плоскости со щтоком 33 динамического гасител  колебаний 34, который неподвижно сбазирован на верхней плоскости несущей платформы 1. Вес незагруженного вращающегос  барабана 7 балансируетс  уравновешивающим грузом 35, установленным подвижно на корпусе нижнего коромысла 30 с возможностью возвратно-поступательного перемещени  и устанавливающим при этом нижнее коромысло 30 параллельно по отношению к верхней плоскости несущей платформы 1. Левое плечо нижнего коромысла 30 подвижно св зано с верхней плоскостью несущей платформы 1 с помощью упругого элемента 36, выполненного, например, в виде цилиндрической пружины. Упругий элемент 36 служит дл  возврата левого плеча нижнего коромысла 30 в исходное нулевое положение равновеси  при незагруженном вращающемс  барабане 7, так как в данном случае деформаци  упругого элемента 36 в сторону сжати  или раст жени  равна нулю. При этом левое плечо нижнего коромысла 30 устанавливаетс  параллельно относительно верхней плоскости несущей платформы 1 и находитс  в положении равновеси , предварительно заданном уравновешивающим грузом 35. Устройство дл  жидкостной обработки корнеклубнеплодов содержит пр моточный Трубопровод 37, служащий дл  запитывани  соатветствующим жидким  дохимикатом или защитно-стиммулирующим препаратом распылительную форсунку 19, неподвижно вмонтированную во внутренней полости вращающегос  барабана 7, над его центральной продольной осью, причем распылительна  форсунка 19 закреплена на трубчатом корпусе пр моточного трубопровода 37. Трубчатые корпуса пр моточного трубопровода 37 пропущены с двух боковых торцовых сторон цилиндрического корпуса вращающегос  барабана 7 внутрь последнего через горизонтальные сквозные отверсти , выполненные в верхней части корпуса каждого из двух неподвижных плоских щитов 8, установленных вертикально и встык по боковым торцам цилиндрического корпуса вращающегос  барабана 7, на отклон ющейс  базисной плите 27. В пр моточный трубопровод 37 последовательно включен циркул ционный насос 38, служащий дл  поддержани  посто нной круговой циркул ции соответствующего жидкого  дохимиката или защитно-стимулирующего препарата внутри пр моточного трубопровода 37, а также дл  подачи последних к выходному соплу 39 распылительной форсунки 19 в процессе жидкостной обработки корнеклубнеплодов. Система очистки установки состоит из фильтра грубой очистки 40, последовательно включенного в систему пр моточного трубопровода 37 и служащего дл  отделени  крупных фракций, попавщих в жидкий  дохимикат или защитно-стимулирующий препарат . Сжатый воздух из компрессора 2 подаетс  через редуктор 41 в воздушный трубопровод 42 в пределах от 4 до б атмосфер непосредственно к выходному соплу 39 распылительной форсунки 19. С резервуаром 3 дл  протравливател  последовательно соединен редуктор 43, служащий дл  поддержани  посто нного давлени  внутри резервуара 3 дл  протравливател  в пределах от 0,6 до 0,7 атмосфер. Устройство дл  жидкостной обработки корнеклубнеплодов работает следующим образом . Перед осуществлением процесса жидкостной обработки в резервуар 3 дл  протравливател  заливают воду, добавл ют жидкий кле щий состав, например силикатный клей, из расчета от 10 до 20 мл последнего на 1 л воды и засыпают соответствующий сухой предварительно сдозированный порошкообразный  дохимикат, например «ЦИНЕБ на основе этилен-бис-дитиокарбамида цинка (C4H5NiS4Zn), из расчета от 1 до 2,5% к общему объему жидкости, затем включают электромотор 5 лопастной мешалки 4 и приготавливают суспензию соответствующего  дохимиката или защитно-стимулирующего препарата. Из резервуара 3 дл  протравливател  приготовленна  суспензи  со строго заданной концентрацией соответствующего  дохимиката или защитно-стиммулирующего преЦарата подаетс  под давлением от 0,6 до 0,7 атм к циркул ционному насосу 38 по пр моточному трубопроводу 37 к выходному соплу 39 распылительной форсунки 19. К выходному соплу 39 распылительной форсунки 19 одновременно подаетс  сжатый воздух от компрессора 2 через редуктор 41 по воздушному трубопроводу 42 под давлением от 4 до 6 атм, причем выходное сопло 39 распылительной форсунки 19 перекрыто запорной иглой 21 при незагруженном вращающемс  барабане 7, установленном на верхней плоскости базисной плиты 27, котора  при этом занимает строго сбалансированное горизонтальное положение. Базисна  плита 27 выполнена с боковым рычагом 28, наружное плечо которого св зано через ст жку 29 с корпусом нижнего коромысла 30, которое установлено при незагруженном вращающемс  барабане 7 над несущей платформой 1, параллельно последней . Вес незагруженного вращающегос  барабана 7 балансируетс  уравновешивающим грузом 35, установленным подвижно на корпусе нижнего коромысла 30 с возможностью возвратно-поступательного перемец ,ени . Затем осуществл ют процесс загрузки внутренней полости вращающегос  барабана 7 клубн ми картофел  или корнеплодами , дл  чего последние подаютс  из загрузочного бункера 14 на приемный лоток 15. По приемному лотку 15 клубки картофел  или корнеплоды скатываютс  во внутреннюю полость вращающегос  барабана 7 и попадают на спиральные витки 9 вращающегос  барабана 7, число оборотов которого подобрано так, что клубни картофел  или корнеплодов , наход щиес  во внутренней полости вращающегос  барабана 7, не вращаютс  вместе с ним, а, перекатыва сь по спиральным виткам 9, перемещаютс  с равномерной скоростью вдоль продольной оси вращающегос  барабана 7 под выходным соплом 39 распылителыЛэй форсунки 19, проходное сечение которого при загрузке внутренней полости вращающегос  барабана 7, клубн ми картофел  или корнеплодами будет увеличиватьс  пропорционально загрузке за счет плавного осевого смещени  вверх запорной иглы 21. Зубчатый корпус которой, выполненный на внещней цилиндрической поверхности последней, входит в зацепление с зубь ми ведущей шестерни 18, неподвижно посаженной на конце цилиндрического вала 20, второй конец которого выведен наружу из корпуса распылительной форсунки 19 и жестко св зан с плечом горизонтального рычага 22, второе плечо которого подвижно установлено с возможностью проворота вокруг верхнего конца вертикальной щтанги 23; нижний конец которой шарнирно соединен с горизонтальным основанием 24, над которой установлена базисна  плита 27, отклон юща с  в процессе загрузки внутренней полости вращающегос  барабана 7 клубн ми картофел  или корнеплодами в вертикальной плоскости в пределах от 3 до 5°. -. При отклонении базисной плиты 27 в вертикальной плоскости, цилиндрический корпус вращающегос  барабана 7 смещаетс  вниз. При смещении вниз цилиндрического корпуса вращающегос  барабана 7 в процессе отклонени  базисной плиты 27 в вертикальной плоскости на угол, величина которого зависит от весового количества загружаемого материала из загрузочного бункера 14 по приемному, лотку 15 во внутреннюю полость вращающегос  барабана 7, происходит проворот второго плеча горизонтального рычага 22 вокруг верхнего конца вертикальной штанги 23, прйчегл проворот горизонтального рычага 22 передаетс  через цилиндрический вал 20 на ведущую щестерню 18, зубь  которой вход т в зацепление с выполненным на внешней цилиндрической поверхности запорной иглы 21 зубчатым контуром , и приподнимает запорную иглу 21 , плавно, увеличива  тем самым проходное сечение в выходном отверстии 39 распылительной форсунки 19. При смещении вверх запорной иглы 21 в корпусе распылительной форсунки 19 приготовленна  суспензи  со строго заданной концентрацией соответствующего  дохимиката или защитно-стимулирующего препарата распыл етс  щироким факелом на внешнюю поверхность клубней картофел  или корнеплодов , образу  на внешней поверхности последних быстро схватывающуюс  тонкую, плотную и равномерно нанесенную пленку. Количество поступающей из выходного сопла 39 распылительной форсунки 19 и наносимых на внешнюю поверхность корнеклубнеплодов жидкой суспензии со строго заданной концентрацией соответствующего  дохимиката или защитно-стимулирующего ,препарата будет возростать или убывать в процессе жидкостной обработки корнеклубнеплодов в пр мой пропорциональной зависимости от поступающего во внутреннюю полость вращающегос  барабана 7 весового количества клубней картофел  или корнеплодов . С увеличением количества корнеклубнеплодов , поступающих дл  жидкостной обработки во внутреннюю полость вращающегос  барабана 7 из загрузочного бункера 14, пропорционально возрастает давление на внешнюю поверхность базисной плиты 27, угол отклонени  которой в вертикальной плоскости возрастает пропорционально увеличению весового количества загружаемого материала . Отсюда увеличиваетс  вертикальное смещение вверх запорной иглы 21 в корпусе распылительной форсунки 19 через систему упом нутых рычагов механизма дл  автоматического дозировани  количества пода745405

Claims (2)

10 ваемых  дохимикатов в зону обработки, благодар  наличию которого обеспечиваетс  минимальный расход  дохимикатов или защитно-стимулирующего препарата через проходсечение выходного отверсти  39 распылительной форсунки 19. В процессе жидкостной обработки корнеклубнеплодов упругий элемент 36, подвижно св зывающий левое плечо нижнего коромысла 30 с верхней плоскостью несущей платформы 1, подвергаетс  деформации раст жени , котора  возрастает пропорционально весовому количеству корнеклубнеплодов, поступающих во внутреннюю полость вращающегос  барабана 7, и устанавливает через нижнее коромысло 30,через ст жку 29 и через боковой рычаг 28 базисную плиту 27, отклонившуюс  в вертикальной плоскости на угол, величина которого зависит от весового количества обрабатываемых корнеклубнеплодов , загружаемых из загрузочного бункера 14 по приемному лотку 15 во внутреннюю полость вращающегос  барабана. 7. Параметры угла отклонени  базисной плиты 27 в вертикальной плоскости очень незначительные и колеблютс  в пределах от 3 до 5°. При вращении б арабана 7 с учетом установленного числа оборотов клубни картофел  не вращаютс  вместе с барабаном 7, а перекатываютс  вдоль продольной оси вращающегос  барабана 7 и по выгрузному лотку 16 вывод тс  из внутренней полости вращающегос  барабана 7 и подаютс  в тару дл  приема обработанных корнеклубнеплодов или.в мобильное транспортное средство. Использование предлагаемого устройства дл  жидкостной обработки корнеклубнеплодов обеспечивает по сравнению с существующими установками следующие преимущества . Предлагаемое устройство просто в изготовлении , обслуживании и надежно в работе . Такое конструктивное исполнение устройства позвол ет: осуществить непрерывный процесс жидкостной обработки корнеклубнеплодов, что, в свою очередь, исключает из рабочей схемы установки громоздкие по своим габаритам бункеры-накопители с дозирующими устройствами , позвол ет значительно упростить конструкцию предлагаемого устройства, удещевит технологию изготовлени  последней; осуихествить автоматическое регулирование количества подаваемых  дохимикатов в зависимости от количества загружаемых дл  обработки корнеклубнеплодов; осуществить покрытие корнеклубнеплоов плотным равномерным слоем  дохимикатов; сократить удельный расход жидких  дохимикатов в пЬлтора-два раза по сравнению с известными установками и позвол ет исключить процесс последующей сушки корнеклубнеплодов из-за предварительного нанесени  самовысыхающего тонкого сло   дохимикатов на наружную поверхность последних , а урожайность корнеклубнеплодов, например картофел  увеличиваетс  от 10 до 12% по сравнению с контролем. Кроме того, такое конструктивное исполнение устройства позвол ет исключить наличие пылеобразовани   дохимикатов в процессе жидкостной обработки корнеклубнеплодбв , что, в свою очередь, улучшает санитарно-гигиенические услови  и исключает возможность отравлени   дохимикатами обслуживающего персонала и загр знени  окружающей среды. Формула изобретени  1. Устройство дл  жидкостной обработки корнеклубнеплодов, включающее раму, на которой установлены емкость дл  жидкого препарата , бункер дл  корнеклубнеплодов и вращающийс  барабан с размещенным в нем распылительным соплом, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  качества обработки корнеклубнеплодов за счет автоматического регулировани  подачи жидкого препарата в зависимости от массы корнеклубнеплодов , поступаемой в зону обработки, оно снабжено механизмом автоматического регулировани  подачи жидкого препарата, который кинематически св зан с барабаном и распылительным соплом, причем последнее снабжено запорной иглой, установленной с возможностью продольного перемещени . 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что на раме установлены щкала и коромысло с демпфером, а механизм автоматического регулировани  подачи жидкого преперата выполнен в виде консольно установленной на закрепленной на раме вертикальной стойке горизонтальной платформы с опорной призмой и опирающейс  на призму базисной плиты, один конец которой соединен посредством ст жки с коромыслом, одно плечо которого подпружинено относительно рамы и имеет уравновешивающий груз, а другое выполнено с опорной призмой, причем стойка имеет упор, с которым контактирует опорна  призма коромысла. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что кинематическа  св зь механизма автоматического регулировани  подачи жидкого препарата с барабаном выполнена в виде роликов- опор., а с запорной иглой сопла - в виде щарнирно соединенных между собой рычагов, один из которых шарнирно соединен с запорной иглой, а другой - со свободным концом грризонтальной платформы . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 479455, кл. А 01 С 1/08, 1972.

2.Патент ГДР № 78409, кл. 45 Ь 1/08, 1970 (прототип.

745405

иг. 5 .В